專(zhuān)利名稱(chēng)：一種連鑄中間包非對(duì)稱(chēng)湍流控制器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及連鑄中間包，具體涉及一種連鑄中間包非對(duì)稱(chēng)湍流控制器。
背景技術(shù)：
目前的連鑄中間包湍流控制器，外形使用錐臺(tái)結(jié)構(gòu)或立方體結(jié)構(gòu)，其中錐臺(tái)結(jié)構(gòu) 湍流控制器具有一個(gè)中心對(duì)稱(chēng)軸，而立方體結(jié)構(gòu)湍流控制器在長(zhǎng)度和寬度方向各具有一個(gè) 對(duì)稱(chēng)面。上述結(jié)構(gòu)的湍流控制器能很好地實(shí)現(xiàn)對(duì)稱(chēng)型中間包各流出口鋼液溫度和成份的均 一化，但不能滿足非對(duì)稱(chēng)型中間包各流出口鋼液溫度和成份的均一化要求。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)目前連鑄中間包湍流控制器存在的問(wèn)題，本發(fā)明提供一種連鑄中間包非對(duì)稱(chēng) 湍流控制器。有效地解決非對(duì)稱(chēng)型中間包各流出口鋼液溫度和成份均一化的問(wèn)題。本發(fā)明連鑄中間包非對(duì)稱(chēng)湍流控制器，外形結(jié)構(gòu)為立方體，內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu)，要點(diǎn) 在于所述的內(nèi)部空腔有凹槽，空腔的底面為波浪面，波浪面中間的半圓形突起的中心線與 內(nèi)部空腔的中心線不重合。所述的波浪面有三個(gè)半圓形的突起和兩個(gè)半圓形的凹陷。所述的內(nèi)部空腔上口為圓形、矩形、橢圓形、或中間為矩形，兩側(cè)為半圓形。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比較顯著的特點(diǎn)和產(chǎn)生的有益效果是提高了鋼液溫度和成 份的均一化，降低了工藝成本，有效去除非金屬夾雜物，提高了鑄坯的質(zhì)量。


圖1為本發(fā)明的主視圖； 圖2為圖1的俯視圖3為連鑄中間包的主視圖中1空腔上口、2波浪面、3連鑄中間包、4鋼包長(zhǎng)水口、5右擋墻、6左側(cè)水口、7右側(cè) 水口、8左擋墻。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。例1.本發(fā)明連鑄中間包非對(duì)稱(chēng)湍流控制器，外形結(jié)構(gòu)為立方體，內(nèi)部為空腔結(jié) 構(gòu)，內(nèi)部空腔有凹槽，空腔上口 1為矩形，空腔的底面為波浪面2，波浪面2中間的半圓形突 起的中心線與內(nèi)部空腔的中心線不重合，鋼包長(zhǎng)水口 4的中心線與波浪面2中間的半圓形 突起的中心線相重合。鋼包長(zhǎng)水口 4偏離連鑄中間包3中心線805mm，左側(cè)水口 6距鋼包長(zhǎng)水口 4中心 線2250mm，右側(cè)水口 7距鋼包長(zhǎng)水口 4中心線3860mm，在湍流控制器的兩側(cè)分別有右擋墻 5和左擋墻8。空腔底面的波浪面2有三個(gè)半圓形的突起和兩個(gè)半圓形的凹陷。中間的半圓形的突起的中心線與鋼包長(zhǎng)水口 4的中心線相重合。在鋼包內(nèi)鋼液勢(shì)能的作用下，由鋼 包長(zhǎng)水口 4流出的鋼液通過(guò)湍流控制器的上口進(jìn)入湍流控制器，沖擊湍流控制器底部向四 周散開(kāi)后，沿湍流控制器向上運(yùn)動(dòng)，最后通過(guò)湍流控制器上口流出湍流控制器。湍流控制器 在鋼包長(zhǎng)水口 4中心線右側(cè)的空腔體積大于左側(cè)空腔體積，因此鋼液向右流動(dòng)受到的阻力 比左側(cè)小，這樣能保證在湍流控制器上口位于鋼包長(zhǎng)水口 4中心線左側(cè)的鋼液流量小，位 于鋼包長(zhǎng)水口 4中心線右側(cè)的鋼液流量大，從而實(shí)現(xiàn)鋼液的非對(duì)稱(chēng)分配，滿足了非對(duì)稱(chēng)型 中間包各流出口鋼液溫度和成份的均一化要求。例2.其結(jié)構(gòu)，連接和工作過(guò)程與實(shí)施例1相同，不同點(diǎn)在于空腔上口 1為圓形。例3.其結(jié)構(gòu)，連接和工作過(guò)程與實(shí)施例1相同，不同點(diǎn)在于空腔上口 1為橢圓形。例4.其結(jié)構(gòu)，連接和工作過(guò)程與實(shí)施例1相同，不同點(diǎn)在于空腔上口 1中間為矩 形，兩側(cè)為半圓形。
權(quán)利要求
1.一種連鑄中間包非對(duì)稱(chēng)湍流控制器，外形結(jié)構(gòu)為立方體，內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu)，其特征在 于所述的內(nèi)部空腔有凹槽，空腔的底面為波浪面，波浪面中間的半圓形突起的中心線與內(nèi) 部空腔的中心線不重合。
2.如權(quán)利要求1所述的一種連鑄中間包非對(duì)稱(chēng)湍流控制器，其特征在于所述的波浪面 有三個(gè)半圓形的突起和兩個(gè)半圓形的凹陷。
3.如權(quán)利要求1所述的一種連鑄中間包非對(duì)稱(chēng)湍流控制器，其特征在于所述的內(nèi)部空 腔上口為圓形、矩形、橢圓形、或中間為矩形，兩側(cè)為半圓形。
全文摘要
本發(fā)明涉及連鑄中間包，具體涉及一種連鑄中間包非對(duì)稱(chēng)湍流控制器。外形結(jié)構(gòu)為立方體，內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu)，內(nèi)部空腔有凹槽，空腔的底面為波浪面，波浪面中間的半圓形突起的中心線與內(nèi)部空腔的中心線不重合。提高了鋼液溫度和成份的均一化，降低了工藝成本，有效去除非金屬夾雜物，從而提高了鑄坯的質(zhì)量。
文檔編號(hào)B22D11/10GK102000791SQ20101059150
公開(kāi)日2011年4月6日 申請(qǐng)日期2010年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月16日
發(fā)明者周駿, 孫中強(qiáng), 赫冀成, 趙巖, 邢國(guó)成, 雷洪 申請(qǐng)人:東北大學(xué), 沈陽(yáng)東北大學(xué)冶金技術(shù)研究所有限公司