專利名稱：銅鋼復(fù)合冷卻棒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種煉鐵高爐爐墻修復(fù)裝置，具體地是煉鐵高爐爐 壁修復(fù)用的銅鋼復(fù)合冷卻棒。
技術(shù)背景
為提高高爐的使用壽命，當(dāng)高爐冷卻壁損壞后， 一般是在高爐冷卻 壁上開孔，安裝純銅冷卻棒恢復(fù)損壞卻冷壁的功能。如ZL00209562.9 公開了一種銅板冷卻棒。眾所周知，純銅一般其純度在99%以上，雖然 導(dǎo)熱性能較鋼材好，但其強(qiáng)度和抗沖擊性能以及耐磨性均不如鋼。故高 爐在正常運(yùn)行中，爐料和氣流的沖刷很容易使銅冷卻棒破損，在于高爐 內(nèi)發(fā)生崩料及渣皮大面積脫落等情況時(shí)，瞬間產(chǎn)生的巨大沖擊力更容易 使銅冷卻棒變形斷裂損壞，因此，它的使用壽命較低，降低了高爐的使 用壽命，且銅的價(jià)格遠(yuǎn)比鋼高出許多倍。 實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種能克服上述銅板冷卻棒的不足， 既能提高冷卻棒的使用壽命，又能大量降低銅材使用量，大大降低制造 成本，而冷卻效果好的修復(fù)高爐冷卻壁功能的銅鋼復(fù)合冷卻棒。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的
本實(shí)用新型銅鋼復(fù)合冷卻棒包括筒體4，置于筒體4內(nèi)的進(jìn)水管3，
與筒體4固連并與筒體4相通的出水管1，前端蓋9，帶中間孔的后端 蓋2、與筒體4表面固連的帶灌漿管5的灌漿法蘭盤6，筒體4上焊接 法蘭盤7，其特征在于所述的進(jìn)入高爐爐壁內(nèi)的筒體4的部份是由內(nèi)層 鋼和外層銅合金8的內(nèi)外兩層構(gòu)成。
上述的進(jìn)入高爐爐壁內(nèi)的筒體4的部份的銅合金外層是通過(guò)將銅合 金澆鑄在內(nèi)層鋼的表面上制得。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案帶來(lái)的技術(shù)優(yōu)點(diǎn)，由于本實(shí)用新型的銅鋼復(fù) 合冷卻棒伸入高爐爐內(nèi)部份為銅鋼復(fù)合層，外層銅合金有很好的導(dǎo)熱 性，能迅速吸收熱量，并快速傳遞給內(nèi)層鋼，再由筒體內(nèi)腔的冷卻水將熱量帶走，沿冷卻棒縱軸線的溫度梯度很小，從而冷卻均勻，易于爐內(nèi) 形成穩(wěn)定渣皮層，起到保護(hù)爐壁的作用。由于鋼質(zhì)比銅質(zhì)的強(qiáng)度高，抗 沖擊性能好，即使發(fā)生爐內(nèi)崩料及渣皮層大面積脫落，產(chǎn)生的瞬間沖擊, 也不易對(duì)該冷卻棒造成損傷，表面所復(fù)合的銅合金較純銅的耐磨性高， 能經(jīng)受高爐運(yùn)行時(shí)爐料和高溫氣流的沖刷，故本實(shí)用新型的技術(shù)方案完 全有效克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，達(dá)到既實(shí)現(xiàn)較好的冷卻效果，又節(jié)約大量 銅材，大大降低了制造成本之目的。


圖1為銅鋼復(fù)合冷卻棒縱剖視圖。
圖2為圖1的左視圖。 圖3為圖1的A—A剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖并通過(guò)具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本實(shí)用新型的內(nèi)容作進(jìn)--步
的說(shuō)明
實(shí)施例1:
參見圖l，首先根據(jù)設(shè)計(jì)要求制作銅鋼復(fù)合冷卻棒筒體4，在筒體4
的一端(亦稱前端)焊接前端蓋9，隨后，在進(jìn)入高爐爐壁內(nèi)的冷卻棒 筒體4的那部份，車削去掉筒體的管壁厚的一半左右，再在車削后留下 的表面上澆鑄銅合金層8，其厚度為車削掉的厚度。繼后依次在筒體4 上按設(shè)計(jì)部位焊接上焊接法蘭盤7，焊接帶灌漿筒5的灌漿法蘭盤6， 在筒體4的另一端(亦稱后端)焊接一中空后端蓋2，將進(jìn)水管3由后 端蓋2的中空孔穿進(jìn)筒體4內(nèi)，進(jìn)水管3的外徑與后端蓋2的中空孔內(nèi) 徑相匹配合，并將相接處焊牢，最后，在筒體4上焊接與筒體相通的出 水管l。
實(shí)施例2:
按設(shè)計(jì)要求，制作銅鋼復(fù)合冷卻棒筒體4，在進(jìn)入高爐爐壁內(nèi)的冷 卻棒筒體4的部份，直接澆鑄造銅合金外層8，其銅合金外層8的直徑 應(yīng)小于焊接法蘭盤7的直徑即可，冷卻棒的其它制作步驟及結(jié)構(gòu)與實(shí)施 例1相同。
權(quán)利要求1、銅鋼復(fù)合冷卻棒，包括筒體(4)、置于筒體(4)內(nèi)的進(jìn)水管(3)、與筒體(4)固連并與筒體(4)相通的出水管(1)、前端蓋(9)，帶中間孔的后端蓋(2)、與筒體(4)表面固連的帶灌漿管(5)的灌漿法蘭盤(6)，筒體(4)上焊接法蘭盤(7)，其特征在于所述的進(jìn)入高爐爐壁內(nèi)的筒體(4)的部份是由內(nèi)層鋼和外層銅合金(8)的內(nèi)外兩層構(gòu)成。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅鋼復(fù)合冷卻棒，其特征在于所述的進(jìn) 入高爐爐壁內(nèi)的筒體(4)的部份的銅合金外層是通過(guò)將銅合金澆鑄在 內(nèi)層鋼的表面上制得。
專利摘要本實(shí)用新型公開了銅鋼復(fù)合冷卻棒，包括筒體，置于筒體內(nèi)的進(jìn)水管，與筒體相通的出水管、前后端蓋、與筒體表面固連的帶灌漿管的灌漿法蘭盤，筒體上焊接法蘭盤，進(jìn)入高爐爐壁內(nèi)的筒體的部份是由內(nèi)層鋼材和外層銅合金，內(nèi)外兩層構(gòu)成。優(yōu)點(diǎn)在于外層為銅合金，它有很好的導(dǎo)熱性，能迅速地吸傳熱，筒體內(nèi)腔的冷卻水將熱量帶走，沿冷卻棒縱軸線的溫度梯度很小，冷卻均勻，易于爐內(nèi)形成穩(wěn)定渣皮層，起到保護(hù)爐壁的作用。內(nèi)層鋼質(zhì)強(qiáng)度高、抗沖擊性能好，即使發(fā)生爐內(nèi)崩料及渣皮層大面積脫落，產(chǎn)生的瞬間沖擊，也不易對(duì)冷卻棒造成損傷，外層銅合金耐磨性高，能經(jīng)受高爐運(yùn)行時(shí)爐料和高溫氣流的沖刷，故既現(xiàn)實(shí)較好的冷卻效果，又節(jié)約銅材，降低制造成本。
文檔編號(hào)C21B7/00GK201313904SQ20082022349
公開日2009年9月23日 申請(qǐng)日期2008年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月18日
發(fā)明者偉 張 申請(qǐng)人:偉 張