專(zhuān)利名稱(chēng)：鋼球生產(chǎn)用的加熱爐與回火爐的配合結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于金屬制品的加工窯爐技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋼球生產(chǎn)用的加熱爐 與回火爐的配合結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
以建材生產(chǎn)行業(yè)如水泥生產(chǎn)廠商為例，在生產(chǎn)水泥的過(guò)程中，需要對(duì)由前道 的破碎機(jī)破碎后的礦石進(jìn)行球磨(業(yè)界稱(chēng)粉磨)，而球磨需要大量使用耐磨性理想、 硬度優(yōu)異的鋼球。而鋼球的生產(chǎn)過(guò)程是由加熱爐(業(yè)界習(xí)慣稱(chēng)斜底加熱爐)將棒 材加熱至約iioo°c左右，出爐后由成球機(jī)械成球，成球機(jī)械例如采用中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利 號(hào)ZL200710023538.4推薦的棒材軋球機(jī)的成球機(jī)構(gòu)，成球機(jī)構(gòu)成球后引入淬火機(jī)構(gòu) 淬火，淬火機(jī)構(gòu)采用如中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利號(hào)ZL200710191244.2提出的鋼球淬火機(jī)或使用 ZL200710191245.7揭示的鋼球淬火機(jī)的淬火機(jī)構(gòu)(這兩項(xiàng)專(zhuān)利均由本申請(qǐng)人提出)。鋼 球經(jīng)淬火機(jī)構(gòu)淬火后送入回火爐(業(yè)界習(xí)慣稱(chēng)保溫爐)回火，出回火爐而成為成品鋼球。由上述說(shuō)明可知，生產(chǎn)鋼球需要配備兩套爐子，一為加熱爐，二為回火爐。由 于已有技術(shù)中的加熱爐與回火爐之間是并不關(guān)聯(lián)的，因此需要為回火爐配套加熱裝置， 使回火爐的溫度保持在所需的程度(約600°C左右)，于是造成能源的嚴(yán)重浪費(fèi)，因?yàn)橛?加熱爐的排煙管外排的煙氣溫度一般在800°C左右，將高溫?zé)煔獠患永玫赝馀偶扔秀Ｄ?前全社會(huì)崇尚的節(jié)約型和節(jié)能型精神，也不利于保護(hù)環(huán)境。又，單獨(dú)為回火爐配置電加 熱、煤加熱、燃?xì)饧訜峄蛴图訜嵫b置無(wú)疑會(huì)消耗寶貴的能源，同樣與節(jié)約型和節(jié)能型經(jīng) 濟(jì)精神有悖，并且還導(dǎo)致回火爐的自身結(jié)構(gòu)復(fù)雜化和設(shè)備成本的龐大化。針對(duì)上述已有技術(shù)，本申請(qǐng)人認(rèn)為有必要加以改進(jìn)性探索與嘗試，為此，本申 請(qǐng)人進(jìn)行了大量的專(zhuān)利文獻(xiàn)和非專(zhuān)利文獻(xiàn)的檢索，然而在已公開(kāi)的文獻(xiàn)中未見(jiàn)諸有可借 鑒的技術(shù)啟示，下面將要介紹的技術(shù)方案便是在這種背景下產(chǎn)生的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)在于提供一種無(wú)需為回火爐單獨(dú)配備加熱裝置而藉以節(jié)約能源并 且有助于保護(hù)環(huán)境以及有利于降低回火成本的鋼球生產(chǎn)用的加熱爐與回火爐的配合結(jié) 構(gòu)。本發(fā)明的任務(wù)是這樣來(lái)完成的，一種鋼球生產(chǎn)用的加熱爐與回火爐的配合結(jié) 構(gòu)，所述的加熱爐包括加熱爐爐體，加熱爐爐體具有一空氣換熱裝置，空氣換熱裝置包 括換熱器本體、進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)、換熱器進(jìn)氣管、換熱器出氣管和排煙管，換熱器本體設(shè)置在 加熱爐爐體上，進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)設(shè)在地坪或配備的支架上，換熱器進(jìn)氣管的一端與進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)的 進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)出氣口連接，另一端與換熱器本體的換熱器進(jìn)氣口連接，換熱器出氣管的一端 與換熱器本體的換熱器出氣口連接，另一端接入加熱爐爐體內(nèi)，排煙管與換熱器本體的 換熱器排煙口連接，所述的回火爐包括一回火爐本體，特征在于所述的回火爐本體配 設(shè)有一高溫?zé)煔庖腼L(fēng)機(jī)，該高溫?zé)煔庖腼L(fēng)機(jī)的風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口與所述的排煙管連接，而高溫?zé)煔庖腼L(fēng)機(jī)的風(fēng)機(jī)出氣口通過(guò)高溫?zé)煔庖龉芘c回火爐本體的回火爐爐膛相通。在本發(fā)明的一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的回火爐本體的長(zhǎng)度方向的一側(cè)間隔設(shè) 置有一組混合筒，各混合筒具有一煙氣引入接口、混合氣引出接口和外界空氣引入接 口，煙氣引入接口與所述的高溫?zé)煔庖龉芟噙B接，混合氣引出接口與所述回火爐爐膛 相通，而外界空氣引入接口與外界空氣引入管連接，外界空氣引入管與外界空氣引入風(fēng) 機(jī)連接，外界空氣引入風(fēng)機(jī)設(shè)在地坪或配備的外界空氣引入風(fēng)機(jī)支架上。在本發(fā)明的另一個(gè)具體實(shí)施例中，所述的排煙管和高溫?zé)煔庖龉苌暇灿?保溫材料。在本發(fā)明的又一個(gè)具體實(shí)施例中，所述的回火爐本體的長(zhǎng)度方向的頂部具有一 用于將淬火后的鋼球喂入所述回火爐爐膛內(nèi)的喂球口，而在回火爐本體的長(zhǎng)度方向的另 一端具有一用于將回火后的鋼球引出回火爐爐膛的出球口。本發(fā)明提供的技術(shù)方案由于在回火爐本體上配備了高溫?zé)煔庖腼L(fēng)機(jī)，并且將 高溫?zé)煔庖腼L(fēng)機(jī)的風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口與加熱爐爐體的空氣換熱裝置的排煙管連接，從而可將 加熱爐爐體的高溫?zé)煔庖牖鼗馉t本體的回火爐爐膛內(nèi)，不僅可以節(jié)約能源和保護(hù)環(huán) 境，而且可顯著地降低回火成本。此外，由于無(wú)需象已有技術(shù)那樣為回火爐本體單獨(dú)配 備加熱裝置，因此可降低回火爐的成本。


圖1為本發(fā)明的實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施例方式為了使專(zhuān)利局的審查員尤其是公眾能夠更加清楚地理解本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)和有 益效果，申請(qǐng)人將在下面以實(shí)施例的方式作詳細(xì)說(shuō)明，但是對(duì)實(shí)施例的描述均不是對(duì)本 發(fā)明方案的限制，任何依據(jù)本發(fā)明構(gòu)思所作出的僅僅為形式上的而非實(shí)質(zhì)性的等效變換 都應(yīng)視為本發(fā)明的技術(shù)方案范疇。實(shí)施例1 請(qǐng)見(jiàn)圖1，給出了用于對(duì)鋼坯(即鋼柱或稱(chēng)鋼棒)加熱至約1100°C左右的加熱 爐爐體1，這種加熱爐爐體1還被業(yè)界稱(chēng)為斜底爐，是因?yàn)榧訜釥t爐體1的進(jìn)料口的一端 高，而出料口的一端低，即以圖示的位置狀態(tài)為例，右端高而左端低，以利鋼坯從進(jìn)料 口向出料口徐緩滾移。加熱爐爐體1的具有進(jìn)料口的一端的頂部配設(shè)有一空氣換熱裝置 11，該空氣換熱裝置11包括換熱器本體111、進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)112、換熱器進(jìn)、出氣管113、114 和排煙管115，換熱器本體111固定在加熱爐爐體1的頂部，進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)112安裝在地坪或 另行配備的支架上(本實(shí)施例安裝在地坪上)，換熱器進(jìn)氣管113的一端與進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)112 的進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)出氣口 1121連接，另一端與換熱器本體111的換熱器進(jìn)氣口連接，換熱器出 氣管114的一端與換熱器本體111的換熱器出氣口連接，另一端接入加熱爐爐體1內(nèi)，排 煙管115與換熱器本體111的換熱器排煙口 1111連接。繼續(xù)見(jiàn)圖1，給出了回火爐本體2，作為本發(fā)明的技術(shù)要點(diǎn)，在回火爐本體2上 配設(shè)有一高溫?zé)煔庖腼L(fēng)機(jī)21，該高溫?zé)煔庖腼L(fēng)機(jī)21固定在高溫?zé)煔庖腼L(fēng)機(jī)支架 213上，高溫?zé)煔庖腼L(fēng)機(jī)21的風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口 211與前述的排煙管115連接，而高溫?zé)煔庖腼L(fēng)機(jī)21的風(fēng)機(jī)出氣口 212上連接高溫?zé)煔庖龉?121的一端，高溫?zé)煔庖龉?121 的另一端與回火爐本體2的回火爐爐膛22相通。依據(jù)公知的常識(shí)，回火爐本體2具有一用于將淬火完成后的鋼球引入回火爐爐 膛22內(nèi)的喂球口 24和用于將完成淬火后的鋼球引出回火爐爐膛22的出球口 25以及在回 火爐爐膛22內(nèi)設(shè)置的周而復(fù)始地運(yùn)動(dòng)而形成一傳運(yùn)平面的鏈篦26，由喂球口 24喂入的鋼 球3到達(dá)鏈篦26，直至從出球口 25引出。由于回火爐本體2較為冗長(zhǎng)，因此可在前述的 高溫?zé)煔庖龉?121上間隔連接分支管，由各分支管與回火爐爐膛22相同。又，由于 喂球口 24和出球口 25是敞開(kāi)的，即不封閉的，因此，在通常情況下不需要引入外界空氣 與出自高溫?zé)煔庖龉?121的高溫?zé)煔庀嗷旌?。?dāng)要對(duì)淬火后的鋼球3回火時(shí)，由提升機(jī)4將鋼球3提運(yùn)給喂球口 24，經(jīng)喂球口 24到達(dá)鏈篦26，此時(shí)高溫?zé)煔庖腼L(fēng)機(jī)21工作，將出自排煙管115的高溫?zé)煔饨?jīng)高溫?zé)?氣引出管2121送入回火爐爐膛22，當(dāng)鋼球3從出球口 25卸出時(shí)即完成了回火，回火時(shí)間 的長(zhǎng)短由工藝要求確定，具體可通過(guò)對(duì)驅(qū)使鏈篦26運(yùn)動(dòng)的電機(jī)的控制實(shí)現(xiàn)。優(yōu)選的方案 可在排煙管115和高溫?zé)煔庖龉?121的管路上(管子的外壁)包覆保溫材料，回火爐 本體2的外壁同樣由保溫材料覆蓋。對(duì)回火爐本體2的出球口 25的部位安裝一煙囪27， 用于將回火爐爐膛22內(nèi)的煙氣排出。實(shí)施例2:繼續(xù)見(jiàn)圖1，在回火爐本體2的長(zhǎng)度方向的一側(cè)間隔設(shè)置有一組混合筒23，各混 合筒23具有煙氣引入接口 231、混合氣引出接口 232和外界空氣引入接口 233，煙氣引 入接口 231與前述的高溫?zé)煔庖龉?121相連接，混合氣引出接口 232接入回火爐爐膛 22，即與回火爐爐膛22相通，而外界空氣引入接口 233與外界空氣引入管2331連接，外 界空氣引入管2331與外界空氣引入風(fēng)機(jī)2332連接，外界空氣引入風(fēng)機(jī)2332安裝在地坪 或配備的外界空氣引入風(fēng)機(jī)支架23321上。由高溫?zé)煔庖龉?121將高溫?zé)煔庖牖旌贤?3內(nèi)，同時(shí)由外界空氣引入風(fēng)機(jī) 2332將外界空氣引入混合筒23內(nèi)，高溫?zé)煔馀c外界空氣混合后的高溫空氣進(jìn)入回火爐爐 膛22，混合筒23的作用是調(diào)節(jié)進(jìn)入回火爐爐膛22內(nèi)的高溫空氣溫度和空氣量(通過(guò)在混 合筒23上設(shè)置閥門(mén))，使回火爐爐膛2222的各區(qū)的溫度滿(mǎn)足工藝要求。整個(gè)回火爐爐膛 22內(nèi)的溫度可由一組熱電偶27揭示。綜上所述，本發(fā)明提供的技術(shù)方案由于將回火爐本體2的熱能取自加熱爐爐體1 的空氣換熱裝置11的排煙管115，因此，全面地體現(xiàn)了申請(qǐng)人在上面的技術(shù)效果欄中所 述的技術(shù)效果。
權(quán)利要求
1.一種鋼球生產(chǎn)用的加熱爐與回火爐的配合結(jié)構(gòu)，所述的加熱爐包括加熱爐爐體 (1)，加熱爐爐體(1)具有一空氣換熱裝置(11)，空氣換熱裝置(11)包括換熱器本體 (111)、進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)(112)、換熱器進(jìn)氣管(113)、換熱器出氣管(114)和排煙管(115)，換 熱器本體(111)設(shè)置在加熱爐爐體(1)上，進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)(112)設(shè)在地坪或配備的支架上，換 熱器進(jìn)氣管(113)的一端與進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)(112)的進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)出氣口(1121)連接，另一端與換 熱器本體(111)的換熱器進(jìn)氣口連接，換熱器出氣管(114)的一端與換熱器本體(111)的 換熱器出氣口連接，另一端接入加熱爐爐體(1)內(nèi)，排煙管(115)與換熱器本體(111)的 換熱器排煙口(1111)連接，所述的回火爐包括一回火爐本體(2)，其特征在于所述的 回火爐本體(2)配設(shè)有一高溫?zé)煔庖腼L(fēng)機(jī)(21)，該高溫?zé)煔庖腼L(fēng)機(jī)(21)的風(fēng)機(jī)進(jìn)氣 口(211)與所述的排煙管(115)連接，而高溫?zé)煔庖腼L(fēng)機(jī)(21)的風(fēng)機(jī)出氣口(212)通 過(guò)高溫?zé)煔庖龉?2121)與回火爐本體(2)的回火爐爐膛(22)相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼球生產(chǎn)用的加熱爐與回火爐的配合結(jié)構(gòu)，其特征在于所述 的回火爐本體(2)的長(zhǎng)度方向的一側(cè)間隔設(shè)置有一組混合筒(23)，各混合筒(23)具有一 煙氣引入接口(231)、混合氣引出接口(232)和外界空氣引入接口(233)，煙氣引入接口 (231)與所述的高溫?zé)煔庖龉?2121)相連接，混合氣引出接口(232)與所述回火爐爐 膛(22)相通，而外界空氣引入接口(233)與外界空氣引入管(2331)連接，外界空氣引入 管(2331)與外界空氣引入風(fēng)機(jī)(2332)連接，外界空氣引入風(fēng)機(jī)(2332)設(shè)在地坪或配備 的外界空氣引入風(fēng)機(jī)支架(23321)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼球生產(chǎn)用的加熱爐與回火爐的配合結(jié)構(gòu)，其特征在于所述 的排煙管(115)和高溫?zé)煔庖龉?2121)上均包覆有保溫材料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼球生產(chǎn)用的加熱爐與回火爐的配合結(jié)構(gòu)，其特征在于所 述的回火爐本體(2)的長(zhǎng)度方向的頂部具有一用于將淬火后的鋼球喂入所述回火爐爐膛 (22)內(nèi)的喂球口(24)，而在回火爐本體(2)的長(zhǎng)度方向的另一端具有一用于將回火后的 鋼球引出回火爐爐膛(22)的出球口(25)。
全文摘要
一種鋼球生產(chǎn)用的加熱爐與回火爐的配合結(jié)構(gòu)，屬于金屬制品的加工窯爐技術(shù)領(lǐng)域。所述的加熱爐包括加熱爐爐體，加熱爐爐體具有一空氣換熱裝置，空氣換熱裝置包括換熱器本體、進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)、換熱器進(jìn)氣管、換熱器出氣管和排煙管，所述的回火爐包括一回火爐本體，特征在于所述的回火爐本體配設(shè)有一高溫?zé)煔庖腼L(fēng)機(jī)，該高溫?zé)煔庖腼L(fēng)機(jī)的風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口與所述的排煙管連接，而高溫?zé)煔庖腼L(fēng)機(jī)的風(fēng)機(jī)出氣口通過(guò)高溫?zé)煔庖龉芘c回火爐本體的回火爐爐膛相通。優(yōu)點(diǎn)可以節(jié)約能源和保護(hù)環(huán)境，降低回火成本。
文檔編號(hào)C21D9/36GK102010974SQ201010576110
公開(kāi)日2011年4月13日 申請(qǐng)日期2010年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月7日
發(fā)明者陳剛 申請(qǐng)人:常熟市非凡金屬制品有限公司