專利名稱：群體定向玻殼蒸鍍設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種玻殼蒸鋁設(shè)備，特別涉及一種可一次性對大量玻殼進(jìn)行蒸鋁鍍膜 的群體定向玻殼蒸鍍設(shè)備。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有用于各類燈泡廠的玻殼蒸鋁裝置，大多采用真空杯式長排車或圓排車的單只 蒸鋁裝置，由于密封性差，真空度低，極易產(chǎn)生皺膜、脫?，F(xiàn)象，而且蒸鋁速度慢，合格率也 低，加熱絲外沒有配置相應(yīng)的擋屏，加上真空度較低等原因，不能形成均勻牢固的鍍膜，并 導(dǎo)致蒸鋁鍍膜不能一次成型而必須進(jìn)行熔鋁工藝的后續(xù)處理，不但造成不必要的玻殼破 損，而且還會造成環(huán)境污染。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供了一種可一次性對大量玻殼進(jìn)行蒸 鋁鍍膜并且無須后續(xù)熔鋁處理的玻殼蒸鍍設(shè)備。本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的群體定向玻殼蒸鍍設(shè)備，包括真空室、門體，在真空室內(nèi)布置有多層蒸鍍托架，在 蒸鍍托架上布置有多對豎直放置的電極桿，電極桿上端連接有加熱絲，在加熱絲外設(shè)有擋 屏，在蒸鍍托架上設(shè)有一水平放置的用以擱置玻殼的托板，在托板上開有多個(gè)通孔，電極桿 的上端及加熱絲穿過通孔露出于托板的上方，電極桿的下端插接在設(shè)置于蒸鍍托架的底座 (上的插接件上，所述的插接件通過底座下方的導(dǎo)電板與蒸鍍托架側(cè)部的電極板相連，在真 空室內(nèi)壁上對應(yīng)設(shè)有與電源相連的電極塊，所述的電極板與電極塊相接觸。作為優(yōu)選，所述的蒸鍍托架還包括有一框形支架，所述的框形支架設(shè)置在托板與 底座之間，所述的框形支架通過立柱與底座相連，所述的框形支架通過螺栓與托板相連，螺 栓穿過托板后連接框形支架，在螺栓上套設(shè)有兩個(gè)螺母，兩個(gè)螺母分別位于托板的上方和 下方。由此，可以通過旋轉(zhuǎn)螺母來調(diào)節(jié)托板的高低，滿足不同型號玻殼的加工需要。作為優(yōu)選，所述的插接件是由帶插孔的插腳一、插腳二組成，所述的導(dǎo)電板是由兩 組相互絕緣的導(dǎo)電板一、導(dǎo)電板二組成，插腳一穿過底座連接導(dǎo)電板一，插腳二穿過底座連 接導(dǎo)電板二，且插腳二與底座間設(shè)有絕緣套，絕緣套套設(shè)于插腳二上，電極板的兩端分別通 過螺絲固定在底座和框形支架上，且電極板與底座、框形支架間均設(shè)有絕緣柱，導(dǎo)電板一連 接其中一個(gè)電極板，導(dǎo)電板二連接另外一個(gè)電極板。插腳一連接導(dǎo)電板一，導(dǎo)電板一連接其 中一個(gè)電極板；插腳二連接導(dǎo)電板二，導(dǎo)電板二連接另外一塊電極板，導(dǎo)電板一與導(dǎo)電板二 之間是相互絕緣的，從而導(dǎo)電板一和導(dǎo)電板二可以分別作為輸入的正負(fù)極向插接件提供電 能，供電極桿工作。作為優(yōu)選，在真空室的內(nèi)壁上設(shè)有與之相垂直的導(dǎo)電柱，導(dǎo)電柱連接電源，并且導(dǎo) 電柱與真空室內(nèi)壁兩者之間絕緣，在導(dǎo)電柱上固定套設(shè)有導(dǎo)電板三，導(dǎo)電板三的兩端各連 接有一條導(dǎo)電帶，在導(dǎo)電板三的中心處固設(shè)有導(dǎo)向柱一，所述的電極塊整體呈T形，所述的
3電極塊包括與蒸鍍托架側(cè)部的電極板相接觸的輸入電極及與之垂直設(shè)置的導(dǎo)向柱二，在導(dǎo) 向柱二上套設(shè)有導(dǎo)電板四，導(dǎo)電板四的兩端分別與導(dǎo)電帶相連，在導(dǎo)電板三與導(dǎo)電板四之 間設(shè)有一彈簧，彈簧的一段套設(shè)在導(dǎo)向柱一上，彈簧的另一段套設(shè)在導(dǎo)向柱二上，并且導(dǎo)向 柱一、彈簧均與導(dǎo)電板三絕緣。電源的電流依次經(jīng)由導(dǎo)電柱、導(dǎo)電板三、導(dǎo)電帶、導(dǎo)電板四 最后到電極塊，電極塊包括蒸鍍托架側(cè)部的電極板相接觸的輸入電極及與之垂直設(shè)置的導(dǎo) 向柱二，導(dǎo)向柱二與導(dǎo)向柱一通過彈簧相連，而導(dǎo)電帶又具有柔軟性，從而使電極塊具有彈 性，使得蒸鍍托架上側(cè)部的電極板能夠較好的接觸到電極塊，避免了接觸不良情況的發(fā)生。作為優(yōu)選，所述的門體呈弧形，在門體的內(nèi)壁上設(shè)有多條凸肋。真空室在抽真空狀 態(tài)下，會承受外界空氣的壓力，門體容易受壓變形，在門體內(nèi)壁上設(shè)有多條凸肋，提高了門 體的強(qiáng)度，防止其變形。作為優(yōu)選，所述的電極桿的下端呈錐形，所述的插接件的插孔與電極桿下端的形 狀相匹配。電極桿的下端設(shè)計(jì)成錐形，可使得其能夠更深入的插入到插接件的插孔內(nèi)，與插 接件保持良好接觸，避免接觸不良的情況發(fā)生。采用了上述技術(shù)方案的本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明是在真空室內(nèi)設(shè)置了多層蒸鍍托架，而在每個(gè)蒸鍍托架上布置有多對電極 桿，所以可以對應(yīng)放置多個(gè)待蒸鍍玻殼，電極桿上端還設(shè)有蒸鍍擋屏，從而可以得到鍍膜所 需的反射鏡面，因此可以達(dá)到一次成型的目的。本發(fā)明可以批量對玻殼進(jìn)行蒸鋁作業(yè)，蒸鍍 質(zhì)量較高，也十分方便，并且可以避免環(huán)境的污染。使用時(shí)，先在每對電極桿上的加熱絲上放置鋁絲，然后接上擋屏，再將玻殼開口朝 下放置在托板上，每個(gè)通孔處可以放置一個(gè)玻殼，將放置好玻殼的蒸鍍托架沿真空室內(nèi)的 導(dǎo)軌推入真空室內(nèi)，使蒸鍍托架側(cè)部上的電極板與真空室內(nèi)壁的電極塊相接觸，然后關(guān)好 門，抽真空，開啟電源，待時(shí)間到后，便可取出，將鍍好膜的玻殼一一取下，再放上新的，重復(fù) 上述操作即可。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖2為電極塊與真空室內(nèi)壁的連接結(jié)構(gòu)示意圖3為實(shí)施例中蒸鍍托架底座上各導(dǎo)電板的連接結(jié)構(gòu)圖
圖4為圖3的A向視圖5為真空室上門體的結(jié)構(gòu)示意圖6為圖5的A向視圖7為托板的結(jié)構(gòu)示意圖8為電極桿插接在插腳內(nèi)的結(jié)構(gòu)示意圖9為框形支架的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的具體實(shí)施方式
如下實(shí)施例如圖1所示，群體定向玻殼蒸鍍設(shè)備，包括真空室1、門體24，在真空室1 內(nèi)由上到下設(shè)有多層滑軌26，在每層滑軌26上設(shè)有一個(gè)蒸鍍托架2，在蒸鍍托架2上布置有多對豎直放置的電極桿3，電極桿3上端連接有加熱絲4，在加熱絲4外設(shè)有擋屏(圖中 未顯示)，關(guān)于擋屏的具體結(jié)構(gòu)可具體參考本申請人的發(fā)明專利“一種真空腔用的玻殼蒸鋁 裝置”，專利號為=93223439. 9。蒸鍍托架2的整體結(jié)構(gòu)如下，其包括一底座6，在底座6上設(shè)有多個(gè)插接件5，電極 桿3的下端插接在上述插接件5上，所述的插接件5通過底座6下方的導(dǎo)電板與蒸鍍托架 側(cè)部的電極板相連，在真空室1內(nèi)壁上對應(yīng)設(shè)有與電源相連的電極塊，所述的電極板與電 極塊相接觸。在蒸鍍托架2的上端設(shè)有一水平放置的用以擱置玻殼的托板7，如圖7所示，在托 板7上開有多個(gè)圓形的通孔8，電極桿3的上端及加熱絲4穿過通孔8露出于托板7的上 方，如圖1、圖9所示，在托板7及底座6之間設(shè)有一框形支架9，所述的框形支架9通過立 柱10與底座6相連，所述的框形支架9通過螺栓11與托板7相連，螺栓11穿過托板7后 連接框形支架9，在螺栓11上套設(shè)有螺母a27、螺母b28，螺母a27、螺母b28分別位于托板 7的上方和下方；調(diào)節(jié)時(shí)，可通過調(diào)節(jié)螺母a27、螺母b28來實(shí)現(xiàn)托板7的高低調(diào)節(jié)。本實(shí)施例中，所述的插接件包括有兩個(gè)組件，是由帶插孔的插腳一 12、插腳二 13 組成，插腳一 12與插腳二 13是相鄰在一起的，如圖8所示，為使電極桿3能夠與插腳一 12 或插腳二 13保持良好接觸，所述的電極桿3的下端設(shè)計(jì)成錐形，所述的插接件5的插孔與 電極桿3下端的形狀相匹配；在每個(gè)蒸鍍托架2上橫向、縱向各布置有4個(gè)插接件，如圖3、 圖4所示，在底座6的底面上設(shè)有一凹槽36，所述的導(dǎo)電板設(shè)置在凹槽36內(nèi)，所述的導(dǎo)電板 是由兩組相互絕緣的導(dǎo)電板一 14、導(dǎo)電板二 15組成，導(dǎo)電板一 14、導(dǎo)電板二 15均是沿縱向 設(shè)置，從左到右設(shè)有4個(gè)導(dǎo)電板一 14、4個(gè)導(dǎo)電板二 15，插腳一 12穿過底座6連接導(dǎo)電板一 14，導(dǎo)電板一 14是緊貼凹槽36底面的，并通過螺絲固定在凹槽36的底面上，4個(gè)導(dǎo)電板一 14固定好后，在下端橫設(shè)有一導(dǎo)電板五29，導(dǎo)電板五29與4個(gè)導(dǎo)電板一 14下端的外表面 緊密相貼，并且導(dǎo)電板五29通過螺絲與導(dǎo)電板一 14相連。插腳二 13穿過底座6連接導(dǎo)電板二 15，且插腳二 13與底座6間設(shè)有絕緣套30， 絕緣套30套設(shè)于插腳二 13外，以使得插腳二 13與底座6間能保持絕緣，且絕緣套30的上 端露出于底座6頂面，絕緣套30的下端露出于凹槽36底面，絕緣套30的下端高出導(dǎo)電板 五29，導(dǎo)電板二 15壓在絕緣套30的下端上，以使得導(dǎo)電板二 15與導(dǎo)電板一 14間保持絕 緣，插腳二 13的下端加工有內(nèi)螺紋，導(dǎo)電板二 15與插腳二 13通過螺栓相連；由于導(dǎo)電板二 15是設(shè)置在外層的，所以為使其穩(wěn)定并能夠起到良好的導(dǎo)電作用，在4個(gè)導(dǎo)電板二 15的上 下兩端各橫設(shè)有導(dǎo)電板六34、導(dǎo)電板七35，導(dǎo)電板六34、導(dǎo)電板七35均是通過螺絲與導(dǎo)電 板二 15相連。電極板也有兩塊，包括有電極板一 31和電極板二 32，電極板一 31和電極板二 32 是設(shè)置在蒸鍍托架2的側(cè)面上的，電極板一 31、電極板二 32的兩端均是通過螺絲固定在底 座6和框形支架9上，且電極板一 31、電極板二 32與底座6、框形支架9間均設(shè)有絕緣柱 33，絕緣柱33的一端通過螺絲連接底座6、框形支架9，絕緣柱33的另一端通過螺絲連接電 極板一 31、電極板二 32。導(dǎo)電板五29通過縱向設(shè)置的金屬板一 37與電極板一 31相連，金屬板一 37的一 端通過螺絲與導(dǎo)電板五29相連，在凹槽36的側(cè)壁上對應(yīng)設(shè)有通孔，金屬板一 37的另一端 穿過通孔連接電極板一 31 ；導(dǎo)電板七35通過縱向設(shè)置的金屬板二 38連接另外一個(gè)電極板
5二 32，即金屬板二 38的一端通過螺絲與導(dǎo)電板七35相連，在凹槽36的側(cè)壁上同樣對應(yīng)開 有通孔，金屬板二 38的另一端穿過通孔后連接電極板二 32。如圖1、圖2所示，在真空室1的內(nèi)壁上設(shè)有與之相垂直的導(dǎo)電柱16，導(dǎo)電柱16連 接真空室外的電源，并且導(dǎo)電柱16與真空室1內(nèi)壁兩者之間保持絕緣，在導(dǎo)電柱16上固定 套設(shè)有導(dǎo)電板三17，導(dǎo)電板三17的兩端各連接有一條導(dǎo)電帶18，導(dǎo)電帶18與導(dǎo)電板三17 之間是這樣連接的，在導(dǎo)電板三17的兩端各設(shè)有一壓板39，壓板39將導(dǎo)電帶18壓緊在導(dǎo) 電板三17上，并通過螺栓固定；在導(dǎo)電板三17的中心處固設(shè)有導(dǎo)向柱一 19，所述的電極塊 整體呈T形，所述的電極塊包括與蒸鍍托架側(cè)部的電極板相接觸的輸入電極20及與之垂直 設(shè)置的導(dǎo)向柱二 21，在導(dǎo)向柱二 21上套設(shè)有導(dǎo)電板四22，導(dǎo)電板四22的兩端分別與導(dǎo)電 帶18相連，同樣，在導(dǎo)電板四22的兩端分別設(shè)有壓板，壓板將導(dǎo)電帶18壓緊在導(dǎo)電板四22 上，然后三者之間通過螺栓固定在一起；在導(dǎo)電板三17與導(dǎo)電板四22之間設(shè)有一彈簧23， 彈簧23的一段套設(shè)在導(dǎo)向柱一 19上，彈簧23的另一段套設(shè)在導(dǎo)向柱二 21上，并且導(dǎo)向柱 一 19、彈簧23均與導(dǎo)電板三17絕緣。上述組件間的相互絕緣可通過絕緣材料或設(shè)置絕緣 膠套的形式來實(shí)現(xiàn)。如圖5、圖6所示，為防止門體24在抽真空狀態(tài)下變形，所述的門體24呈弧形，在 門體24的內(nèi)壁上設(shè)有多條凸肋25。使用時(shí)，先在每對電極桿上的加熱絲上放置鋁絲，然后接上擋屏，再將玻殼開口朝 下放置在托板上，每個(gè)通孔處可以放置一個(gè)玻殼，將放置好玻殼的蒸鍍托架沿真空室內(nèi)的 導(dǎo)軌推入真空室內(nèi)，使蒸鍍托架側(cè)部上的電極板與真空室內(nèi)壁的電極塊相接觸，然后關(guān)好 門，抽真空，開啟電源，待時(shí)間到后，便可取出，將鍍好膜的玻殼一一取下，再放上新的，重復(fù) 上述操作即可。
權(quán)利要求
群體定向玻殼蒸鍍設(shè)備，其特征是包括真空室(1)、門體(24)，在真空室(1)內(nèi)布置有多層蒸鍍托架(2)，在蒸鍍托架(2)上布置有多對豎直放置的電極桿(3)，電極桿(3)上端連接有加熱絲(4)，在加熱絲(4)外設(shè)有擋屏，在蒸鍍托架(2)上設(shè)有一水平放置的用以擱置玻殼的托板(7)，在托板(7)上開有多個(gè)通孔(8)，電極桿(3)的上端及加熱絲(4)穿過通孔(8)露出于托板(7)的上方，電極桿(3)的下端插接在設(shè)置于蒸鍍托架(2)的底座(6)上的插接件(5)上，所述的插接件(5)通過底座(6)下方的導(dǎo)電板與蒸鍍托架側(cè)部的電極板相連，在真空室(1)內(nèi)壁上對應(yīng)設(shè)有與電源相連的電極塊，所述的電極板與電極塊相接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的群體定向玻殼蒸鍍設(shè)備，其特征是所述的蒸鍍托架(2)還 包括有一框形支架(9)，所述的框形支架(9)設(shè)置在托板(7)與底座(6)之間，所述的框形 支架(9)通過立柱(10)與底座(6)相連，所述的框形支架(9)通過螺栓(11)與托板(7) 相連，螺栓(11)穿過托板(7)后連接框形支架(9)，在螺栓(11)上套設(shè)有兩個(gè)螺母，兩個(gè)螺 母分別位于托板(7)的上方和下方。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的群體定向玻殼蒸鍍設(shè)備，其特征是所述的插接件是由帶插 孔的插腳一(12)、插腳二(13)組成，所述的導(dǎo)電板是由兩組相互絕緣的導(dǎo)電板一(14)、導(dǎo) 電板二 (15)組成，插腳一 (12)穿過底座(6)連接導(dǎo)電板一(14)，插腳二 (13)穿過底座(6) 連接導(dǎo)電板二(15)，且插腳二(13)與底座(6)間設(shè)有絕緣套，絕緣套套設(shè)于插腳二(13) 上，電極板的兩端分別通過螺絲固定在底座(6)和框形支架(9)上，且電極板與底座(6)、框 形支架(9)間均設(shè)有絕緣柱，導(dǎo)電板一(14)連接其中一個(gè)電極板，導(dǎo)電板二(15)連接另外 一個(gè)電極板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的群體定向玻殼蒸鍍設(shè)備，其特征是在真空室(1)的內(nèi)壁上 設(shè)有與之相垂直的導(dǎo)電柱(16)，導(dǎo)電柱(16)連接電源，并且導(dǎo)電柱(16)與真空室內(nèi)壁兩者 之間絕緣，在導(dǎo)電柱(16)上固定套設(shè)有導(dǎo)電板三(17)，導(dǎo)電板三(17)的兩端各連接有一條 導(dǎo)電帶(18)，在導(dǎo)電板三(17)的中心處固設(shè)有導(dǎo)向柱一(19)，所述的電極塊整體呈T形， 所述的電極塊包括與蒸鍍托架側(cè)部的電極板相接觸的輸入電極(20)及與之垂直設(shè)置的導(dǎo) 向柱二(21)，在導(dǎo)向柱二(21)上套設(shè)有導(dǎo)電板四(22)，導(dǎo)電板四(22)的兩端分別與導(dǎo)電 帶(18)相連，在導(dǎo)電板三(17)與導(dǎo)電板四(22)之間設(shè)有一彈簧(23)，彈簧(23)的一段套 設(shè)在導(dǎo)向柱一(19)上，彈簧(23)的另一段套設(shè)在導(dǎo)向柱二(21)上，并且導(dǎo)向柱一(19)、彈 簧(23)均與導(dǎo)電板三(17)絕緣。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的群體定向玻殼蒸鍍設(shè)備，其特征是所述的門體(24)呈弧 形，在門體(24)的內(nèi)壁上設(shè)有多條凸肋(25)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的群體定向玻殼蒸鍍設(shè)備，其特征是所述的電極桿(3)的下 端呈錐形，所述的插接件(5)的插孔與電極桿(3)下端的形狀相匹配。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種群體定向玻殼蒸鍍設(shè)備，包括真空室、門體，在真空室內(nèi)布置有多層蒸鍍托架，在蒸鍍托架上布置有多對豎直放置的電極桿，電極桿上端連接有加熱絲，在加熱絲外設(shè)有擋屏，在蒸鍍托架上設(shè)有一水平放置的用以擱置玻殼的托板，在托板上開有多個(gè)通孔，電極桿的上端及加熱絲穿過通孔露出于托板的上方，電極桿的下端插接在設(shè)置于蒸鍍托架的底座(上的插接件上，所述的插接件通過底座下方的導(dǎo)電板與蒸鍍托架側(cè)部的電極板相連，在真空室內(nèi)壁上對應(yīng)設(shè)有與電源相連的電極塊，所述的電極板與電極塊相接觸。本發(fā)明可以批量對玻殼進(jìn)行蒸鋁作業(yè)，蒸鍍質(zhì)量較高，也十分方便，并且可以避免環(huán)境的污染。
文檔編號C23C14/50GK101899641SQ201010236630
公開日2010年12月1日 申請日期2010年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月26日
發(fā)明者詹云翔 申請人:詹云翔