專利名稱：高錳鋁青銅釬焊合金熱處理工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及釬焊合金熱處理領(lǐng)域，更具體地說，是涉及具有較強(qiáng)沖擊韌性和耐蝕性的高錳鋁青銅釬焊合金熱處理工藝。
背景技術(shù)：
鋁青銅合金釬料具有高的強(qiáng)度，硬度，耐磨性和耐蝕性。它廣泛用于相同成分銅鋁合金防腐管部件的堆焊和修補(bǔ)，黃銅管的連接，船用螺旋槳等焊接用。此釬料由于含較高的鋁，組織中有較多的脆性共析相(α + γ 2)，延展率較差，加工變形硬化率極高，需經(jīng)多次反復(fù)退火，酸洗才能拉伸到成品，生產(chǎn)效率低，環(huán)境污染嚴(yán)重。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種具有較強(qiáng)沖擊韌性和耐蝕性的高錳鋁青銅釬焊合金熱處理工藝。本發(fā)明高錳鋁青銅釬焊合金，通過下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)，按照下述步驟進(jìn)行首先將含有下述組分8. 5-9. 3 % Al, 8-11 % Mn, 1. 5-3. 0 % Ni, 2. 0-4. 0 % Fe，0. 05-0. 25% Ti，0. 02-0. 10% La，0. 02-0. 15% Y，余量為Cu的組合物制成鑄坯，然后以10_15°C /小時(shí)的冷卻速度從850°C冷到250°C，最后移至室內(nèi)進(jìn)行冷卻至室溫。本發(fā)明高錳鋁青銅釬焊合金進(jìn)行熱處理，具有足夠的強(qiáng)度，硬度，尤其有優(yōu)良的塑性及沖擊韌性，這是因?yàn)樗c普通的高錳鋁青銅ERCuMnNiAl不同，本發(fā)明高錳鋁青銅釬焊合金增添了 Ti，La和Y等元素，使原合金的枚花狀的K相(CuFeNiAlMn)花辮由粗變細(xì)，幾乎分開。并且有尖狀變成光滑的圓形，分布均勻，組織明顯改善。通過本飯的熱處理工藝處理，穩(wěn)定的β相不會轉(zhuǎn)變?yōu)棣?+ Υ2，不出現(xiàn)“脆性相。增加合金的沖擊韌性和耐蝕性，其機(jī)械性能為合金Ob(Mpa)Q02(Mpa)δ (% )HB沖擊韌性本發(fā)明合金6603603818024ERCuMnNiAl 6553562718511本發(fā)明合金廣泛用于海水散熱器，閥門，水泵，汽缸等的堆焊，船舶旋槳的補(bǔ)焊等。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步描述。實(shí)施例1:將8. 5kg Al, 8kg Mn, 1. 5kg Ni, 2. Okg Fe，0. 05kg Ti，0. 02kg La，0. 03kgY，79kg Cu制成鑄坯，然后以10°C /小時(shí)的冷卻速度從850°C冷到250°C，最后移至室內(nèi)進(jìn)行冷卻至室溫。實(shí)施例2:將8.9kg Al, IOkg Mn, 2. Okg Ni, 3. Okg Fe,0. 15kg Ti,0. 07kg La,0. IOkgY,75. 78kg Cu制成鑄坯，然后以12°C /小時(shí)的冷卻速度從850°C冷到250°C，最后移至室內(nèi)進(jìn)行冷卻至室溫。實(shí)施例3:將9.3kg Al, Ilkg Mn, 3. Okg Ni, 4. Okg Fe，0.25kg Ti，0. IOkg La，0. 15kg Y, 72. 2kg Cu制成鑄坯，然后以15°C /小時(shí)的冷卻速度從850°C冷到250°C，最后移至室內(nèi)進(jìn)
行冷卻至室溫。上面所述的實(shí)施例僅僅是對本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對本發(fā)明的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)思想的前提下，本領(lǐng)域中普通工程技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1. 一種高錳鋁青銅釬焊合金熱處理工藝，其特征是，按照下述步驟進(jìn)行首先將含有下述組分8. 5-9.3 % Al,8-11 % Mn, 1. 5-3. 0 % Ni, 2. 0-4.0 % Fe，0. 05-0. 25 % Ti, 0. 02-0. 10% La,0. 02-0. 15% Y，余量為Cu的組合物制成鑄坯，然后以10_15°C /小時(shí)的冷卻速度從850°C冷到250°C，最后移至室內(nèi)進(jìn)行冷卻至室溫。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種高錳鋁青銅釬焊合金熱處理工藝，其特征是，按照下述步驟進(jìn)行首先將含有下述組分8.5-9.3％Al，8-11％Mn，1.5-3.0％Ni，2.0-4.0％Fe，0.05-0.25％Ti，0.02-0.10％La，0.02-0.15％Y，余量為Cu的組合物制成鑄坯，然后以10-15℃/小時(shí)的冷卻速度從850℃冷到250℃，最后移至室內(nèi)進(jìn)行冷卻至室溫。本發(fā)明合金廣泛用于海水散熱器，閥門，水泵，汽缸等的堆焊，船舶旋槳的補(bǔ)焊等。
文檔編號C22F1/08GK102312179SQ20101021175
公開日2012年1月11日 申請日期2010年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月29日
發(fā)明者何廣年, 曹顏順 申請人:天津市金龍焊接材料有限公司