專利名稱：用于制作鼓形面零件的磨削機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是一種磨削機(jī)構(gòu)，特別涉及一種用于制作鼓形面零件的磨削機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中的磨削機(jī)構(gòu)，很難加工鼓形面零件，鼓形面零件屬于異形的零件，加工 難度大，而且精確度小，成品率低。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種能快速準(zhǔn)確的制作鼓形 面零件的磨削機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的一種用于制作鼓形面零件的磨削機(jī)構(gòu)，所述的磨削機(jī)構(gòu)包括砂輪和導(dǎo)輪，所述的 砂輪為內(nèi)凹弧形，所述的導(dǎo)輪為外凸弧形，砂輪與導(dǎo)輪間夾有零件，所述的砂輪和導(dǎo)輪相互 匹配。因砂輪和導(dǎo)輪都修成圓弧形，零件進(jìn)入砂輪工作區(qū)磨削時(shí)都是導(dǎo)輪接觸零件中間部 位，零件兩端首先接觸砂輪，進(jìn)行磨削。零件進(jìn)入時(shí)零件前端接觸砂輪被磨到，隨著零件的 進(jìn)入，零件逐漸由前端磨到中間部位，到達(dá)磨削區(qū)中間位置，剛好磨到零件中間，因砂輪和 導(dǎo)輪半徑之差剛好是零件直徑，所以零件進(jìn)入工作區(qū)中間位置時(shí)能磨到零件中間且光滑過 渡。隨著零件離開磨削區(qū)中間部位，砂輪逐漸磨到零件后部，直至零件完全出來，磨成成品。作為優(yōu)選，所述的砂輪為內(nèi)凹圓弧形，所述的導(dǎo)輪為外凸圓弧形。圓弧形的更加容 易緊配，能更方便的制作鼓形面零件。作為優(yōu)選，所述的砂輪的內(nèi)凹圓弧形和導(dǎo)輪外凸圓弧形的弧度相等。因此，本實(shí)用新型提供用于制作鼓形面零件的磨削機(jī)構(gòu)，加工效率高，成品率高。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型中零件進(jìn)入磨削機(jī)構(gòu)中間的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型中零件進(jìn)入到磨削機(jī)構(gòu)出口的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。實(shí)施例如圖1、圖2和圖3所示，一種用于制作鼓形面零件的磨削機(jī)構(gòu)，磨削機(jī)構(gòu) 包括砂輪1和導(dǎo)輪2，砂輪1為內(nèi)凹圓弧形，導(dǎo)輪2為外凸圓弧形，砂輪1與導(dǎo)輪2間夾有零 件3，砂輪1的內(nèi)凹圓弧形和導(dǎo)輪2外凸圓弧形的弧度相等，砂輪1和導(dǎo)輪2相互匹配。
權(quán)利要求一種用于制作鼓形面零件的磨削機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的磨削機(jī)構(gòu)包括砂輪(1)和導(dǎo)輪(2)，所述的砂輪(1)為內(nèi)凹弧形，所述的導(dǎo)輪(2)為外凸弧形，砂輪(1)與導(dǎo)輪(2)間夾有零件，所述的砂輪(1)和導(dǎo)輪(2)相互匹配。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制作鼓形面零件的磨削機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的砂輪 (1)為內(nèi)凹圓弧形，所述的導(dǎo)輪(2)為外凸圓弧形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于制作鼓形面零件的磨削機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的 砂輪(1)的內(nèi)凹圓弧形和導(dǎo)輪(2)的外凸圓弧形的弧度相等。
專利摘要本實(shí)用新型是一種磨削機(jī)構(gòu)，特別涉及一種用于制作鼓形面零件的磨削機(jī)構(gòu)。所述的磨削機(jī)構(gòu)包括砂輪和導(dǎo)輪，所述的砂輪為內(nèi)凹弧形，所述的導(dǎo)輪為外凸弧形，砂輪與導(dǎo)輪間夾有零件，所述的砂輪和導(dǎo)輪相互匹配。加工效率高，成品率高。
文檔編號(hào)B24B19/26GK201579681SQ200920313729
公開日2010年9月15日 申請(qǐng)日期2009年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月30日
發(fā)明者姚水金, 王錫贊 申請(qǐng)人:杭州永磁集團(tuán)有限公司