專利名稱：一種渦輪注塑模具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種注塑模具，特別涉及一種渦輪注塑模具。
背景技術：
目前在鑄造渦輪時，需要將齒牙模塊一個一個的拼湊到渦輪的成型模腔內，拼湊 過程比較復雜，也浪費時間，且由于安裝后的每個齒牙模塊之間都是獨立的，當向成型模腔 內注入澆注液時，常常會出現(xiàn)由于澆注的速度過快而導致成型后的渦輪尺寸不夠穩(wěn)定，精 度低的問題，造成了不必要的資源浪費，即導致渦輪的成品率降低。

實用新型內容針對上述問題，本實用新型的目的是提供一種具有整體齒牙模塊、便于澆注的渦 輪注塑模具。實現(xiàn)本實用新型的技術方案如下一種渦輪注塑模具，該注塑模具包括上模、與上模配合的下模，上模固定設置在上 模座上，下模固定設置在下模座上，上模中部設置有上型腔，下模的上端面設置有下型腔， 上、下型腔內分別設置有齒牙模塊，當上、下模合并在一起時，上、下型腔組合成渦輪形狀， 上模座上設置有澆注口，澆注口的流道與上型腔相連通，所述上型腔內的齒牙模塊與上模 為一整體，下型腔內的齒牙模塊與下模為一整體。進一步地，所述上模的上端面設置有限位凹槽，上模座的下端面設置有與限位凹 槽相配合的限位凸塊，保證上模穩(wěn)固下模座上。進一步地，所述下模的下端面設置有限位槽，下模座的上端面設置有與限位槽相 配合的限位塊，能夠保證下模穩(wěn)固于下模座上。進一步地，所述澆注口上設置有壓板，澆注口通過壓板緊壓于上模座上。進一步地，所述上模座與下模座之間、上模與上模座之間、下模與下模座之間分別 設置有螺釘，保證各模具組件之間能夠緊固的連接在一起。另外下模、下模座與上模之間安 裝有定位銷，保證上模與下模固定在下模座上不會轉動。采用上述方案，將上型腔內的齒牙模塊與上模制作成一整體，下型腔內的齒牙模 塊與下模制作成一整體，這樣在裝配時，直接將上、下?？ê显谝黄穑恍枰賹X牙模塊 拼湊在上、下型腔內，節(jié)省了安裝的時間，同時在進行澆注時，齒牙模塊不會晃動，保證了渦 輪的尺寸、精度，從而提高了渦輪的成品率。

圖1為本實用新型的結構示意圖；圖2為圖1的A-A向視圖；附圖中，1為上模，2為下模，3為上模座，4為下模座，5為上型腔，6為下型腔，7為 齒牙模塊，8為澆注口，9為壓板，10為螺釘，101為螺釘，102為螺釘，11為流道。
具體實施方式

以下結合附圖和具體實施例對本實用新型進一步說明。參見圖1、2，一種渦輪注塑模具，該注塑模具包括上模1、與上模1配合的下模2，上 模1固定設置在上模座3上，下模2固定設置在下模座4上，上模1中部設置有上型腔5， 下模的上端面設置有下型腔6，上、下型腔內分別設置有齒牙模塊7，當上、下模合并在一起 時，上、下型腔組合成渦輪形狀，上模座上3設置有澆注口 8，澆注口 8的流道11與上型腔 5相連通，所述上型腔內的齒牙模塊與上模為一整體，下型腔內的齒牙模塊與下模為一整 體。所述上模的上端面設置有限位凹槽，上模座的下端面設置有與限位凹槽相配合的限位 凸塊。所述下模2的下端面設置有限位槽，下模座的上端面設置有與限位槽相配合的限位 塊。所述澆注口 8上設置有壓板9，澆注口 8通過壓板9緊壓于上模座3上。所述上模座3 與下模座4之間通過螺釘101固定、上模1與上模座3通過螺釘10固定、下模2與下模座 4之間通過螺釘102固定。在使用本實用新型時，只需從澆注口的流道向上、下模組合成的渦輪狀的型腔內 進行澆注即可完成澆注工作，在渦輪成型后，只需將螺釘拆卸下來即可。本實用新型保證了 渦輪精度，提高了工作效率。
權利要求一種渦輪注塑模具，該注塑模具包括上模、與上模配合的下模，上模固定設置在上模座上，下模固定設置在下模座上，上模中部設置有上型腔，下模的上端面設置有下型腔，上、下型腔內分別設置有齒牙模塊，當上、下模合并在一起時，上、下型腔組合成渦輪形狀，上模座上設置有澆注口，澆注口的流道與上型腔相連通，其特征在于所述上型腔內的齒牙模塊與上模為一整體，下型腔內的齒牙模塊與下模為一整體。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種渦輪注塑模具，其特征在于所述上模的上端面設置有 限位凹槽，上模座的下端面設置有與限位凹槽相配合的限位凸塊。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種渦輪注塑模具，其特征在于所述下模的下端面設置有 限位槽，下模座的上端面設置有與限位槽相配合的限位塊。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種渦輪注塑模具，其特征在于所述澆注口上設置有壓板， 澆注口通過壓板緊壓于上模座上。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種渦輪注塑模具，其特征在于所述上模座與下模座之間、 上模與上模座之間、下模與下模座之間分別設置有螺釘。
專利摘要本實用新型涉及一種注塑模具，特別涉及一種渦輪注塑模具，該注塑模具包括上模、與上模配合的下模，上模固定設置在上模座上，下模固定設置在下模座上，上模中部設置有上型腔，下模的上端面設置有下型腔，上、下型腔內分別設置有齒牙模塊，當上、下模合并在一起時，上、下型腔組合成渦輪形狀，上模座上設置有澆注口，澆注口的流道與上型腔相連通，所述上型腔內的齒牙模塊與上模為一整體，下型腔內的齒牙模塊與下模為一整體。本實用新型具有節(jié)省了安裝的時間，保證渦輪的尺寸、精度，從而提高了渦輪的成品率。
文檔編號B22C9/28GK201559288SQ20092025637
公開日2010年8月25日 申請日期2009年11月20日 優(yōu)先權日2009年11月20日
發(fā)明者孫尤貴, 裴臘妹 申請人:常州環(huán)能渦輪動力有限公司