專利名稱：偏心盤隨動卸荷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種隨動卸荷裝置，尤其是一種用于曲軸磨床(非隨動磨床)磨
削連桿頸時的隨動卸荷裝置。
背景技術(shù)：
目前，一般中心架采用兩點托持的方式，且以這兩點所形成的圓的圓心始終與頭、 尾架的回轉(zhuǎn)中心保持一致才能起到托持的作用。磨削連桿頸時，將連桿頸的中心調(diào)整至與 頭尾架的回轉(zhuǎn)中心一致，通常奇數(shù)拐的曲軸只能使用一個中心架，偶數(shù)拐的曲軸可以使用 兩個中心架。當磨削靠近頭尾架的連桿頸時，由于曲軸較重、較長，且由于曲軸本身的剛性 等原因，曲軸會產(chǎn)生較大的撓度，從而影響磨削精度，包括圓度、錐度、平行度等。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型是要提供一種偏心盤隨動卸荷裝置，用于解決大曲軸中間的撓度問 題，提高曲軸磨削精度。 為實現(xiàn)上述目的，所采用的技術(shù)方案如下 —種偏心盤隨動卸荷裝置，包括滾輪托架，置于滾輪托架上的中心基圓盤，其特點
是中心基圓盤中固定有下夾緊塊，上夾緊塊通過螺釘與下夾緊塊連接，上夾緊塊和下夾緊
塊以曲軸的主軸頸中心A為圓心；下夾緊塊通過螺栓固定在基圓盤上，并且以基圓盤中心B
為圓心，與要磨削的連桿頸同軸心；主軸頸中心A與基圓盤中心B之間的距離等于曲軸的偏
心距e;滾輪托架由前、后滾輪，底座，調(diào)節(jié)螺桿組成，底座前、后分別安裝有前、后滾輪，且
前、后滾輪分別通過其支架下面的螺母與固定在底座內(nèi)的二根調(diào)節(jié)螺桿螺紋連接。 調(diào)節(jié)螺桿位于底座中間，與底座導(dǎo)軌垂直；前、后滾輪的母線與底座導(dǎo)軌平行，且
前滾輪與后滾輪分別與垂直位置具有a角和13角。 本實用新型的有益效果是本實用新型使曲軸通過中心基圓盤支撐在滾輪托架的 兩個可調(diào)節(jié)中心距的滾輪上，滾輪安裝在固定底座上。偏心基圓盤自身的偏心距e與要磨 削的曲軸的偏心距一致，兩個滾輪的中心距由安裝在底座上的螺桿調(diào)節(jié)以保證基圓盤的回 轉(zhuǎn)中心與頭尾架的回轉(zhuǎn)中心一致?？梢杂行Ы鉀Q連桿頸磨削時的托持問題，使磨削的曲軸 精度有較大提高。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)圖； 圖2是中心基圓盤的結(jié)構(gòu)圖； 圖3是滾輪托架的結(jié)構(gòu)圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖與實施例對本實用新型作進一步的說明。[0012] 如圖1所示，本實用新型的偏心盤隨動卸荷裝置，包括滾輪托架，置于滾輪托架上 的中心基圓盤3。 如圖2所示，中心基圓盤中固定有下夾緊塊2，上夾緊塊1通過螺釘與下夾緊塊2 連接，上夾緊塊和下夾緊塊以曲軸的主軸頸中心A為圓心，抱住曲軸的主軸頸；下夾緊塊通 過螺栓固定在基圓盤3上，并且以基圓盤中心B為圓心，與要磨削的連桿頸同軸心；主軸頸 中心A與基圓盤中心B之間的距離等于曲軸的偏心距e，不同規(guī)格的軸只要更換上、下夾緊 塊即可。 如圖3所示，滾輪托架由前、后滾輪5，4，底座7，調(diào)節(jié)螺桿6組成，底座7前、后分 別安裝有前、后滾輪5， 4，且前、后滾輪5， 4分別通過其支架下面的螺母與固定在底座7內(nèi)的 二根調(diào)節(jié)螺桿6螺紋連接。 前、后滾輪5，4安裝于底座7的頂面。調(diào)節(jié)螺桿6位于底座中間，與底座導(dǎo)軌垂直， 調(diào)節(jié)螺桿6可帶動滾輪支架底部的螺母，使?jié)L輪在底座7上前后移動。調(diào)節(jié)螺桿6有二根， 可以分別調(diào)節(jié)前、后滾輪5，4。前、后滾輪5，4的母線與底座導(dǎo)軌平行。為了有效承受軸的 自重力以及可能產(chǎn)生的徑向力，前滾輪5與后滾輪4分別與垂直位置產(chǎn)生a角和|3角。 使用時，先將基圓盤3套在曲軸上，移至中間檔主軸頸，調(diào)整要磨削曲拐頸中心與 頭、尾架回轉(zhuǎn)中心一致，夾緊曲軸。調(diào)整基圓盤3中心與回轉(zhuǎn)中心一致，鎖緊上下夾緊塊2。 將滾輪托架移到基圓盤3下方，調(diào)節(jié)螺桿6使?jié)L輪前后移動，托起基圓盤，起到卸荷作用。
權(quán)利要求一種偏心盤隨動卸荷裝置，包括滾輪托架，置于滾輪托架上的中心基圓盤(3)，其特征在于所述中心基圓盤(3)中固定有下夾緊塊(2)，上夾緊塊(1)通過螺釘與下夾緊塊(2)連接，上夾緊塊(1)和下夾緊塊(2)以曲軸的主軸頸中心A為圓心；下夾緊塊(2)通過螺栓固定在基圓盤(3)上，并且以基圓盤中心B為圓心，與要磨削的連桿頸同軸心；主軸頸中心A與基圓盤中心B之間的距離等于曲軸的偏心距e；所述滾輪托架由前、后滾輪(5，4)，底座(7)，調(diào)節(jié)螺桿(6)組成，底座(7)前、后分別安裝有前、后滾輪(5，4)，且前、后滾輪(5，4)分別通過其支架下面的螺母與固定在底座(7)內(nèi)的二根調(diào)節(jié)螺桿(6)螺紋連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的偏心盤隨動卸荷裝置，其特征在于所述調(diào)節(jié)螺桿(6)位于 底座(7)中間，與底座導(dǎo)軌垂直。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的偏心盤隨動卸荷裝置，其特征在于所述前、后滾輪(5，4)的 母線與底座導(dǎo)軌平行，且前滾輪(5)與后滾輪(4)分別與垂直位置具有a角和|3角。
專利摘要本實用新型涉及一種偏心盤隨動卸荷裝置，包括滾輪托架，置于滾輪托架上的中心基圓盤。中心基圓盤中固定有下夾緊塊，上夾緊塊通過螺釘與下夾緊塊連接，上夾緊塊和下夾緊塊以曲軸的主軸頸中心A為圓心；下夾緊塊通過螺栓固定在基圓盤上，并且以基圓盤中心B為圓心，與要磨削的連桿頸同軸心；主軸頸中心A與基圓盤中心B之間的距離等于曲軸的偏心距e；滾輪托架由前、后滾輪，底座，調(diào)節(jié)螺桿組成，底座前、后分別安裝有前、后滾輪，且前、后滾輪分別通過其支架下面的螺母與固定在底座內(nèi)的二根調(diào)節(jié)螺桿螺紋連接。本實用新型可以有效解決連桿頸磨削時的托持問題，使磨削的曲軸精度有較大提高。
文檔編號B24B5/42GK201483312SQ20092020926
公開日2010年5月26日 申請日期2009年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月7日
發(fā)明者汪學(xué)棟, 蔡新娟, 陳建民 申請人:上海機床廠有限公司