專利名稱：立式研磨機研磨盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種立式研磨機研磨盤。
背景技術(shù)：
目前使用的研磨盤在研磨面上設(shè)有網(wǎng)格槽，網(wǎng)格槽內(nèi)設(shè)有磨料，在研磨的過程中， 被加工件在研磨盤上進行研磨的過程中，研磨料常常會出現(xiàn)漏料、灑料、余料，例如一部分 磨料還沒有充分利用，就順著工作面被工件給推走了 ，造成磨料的浪費，而且需要比較頻繁 的補充添加磨料，工作效率較低，而且增加加工成本。

實用新型內(nèi)容本實用新型目的在于提供一種立式研磨機研磨盤，可提高磨料利用率，從而提高 效率，降低成本。 為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案立式研磨機研磨盤，研磨盤上 設(shè)有螺旋形的螺旋槽。 所述的螺旋槽只設(shè)置在研磨盤上的環(huán)形區(qū)域內(nèi)。所述的螺旋槽寬度為0. 6 0. 9mm、深度為3 7mm。 本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、實用，通過下料裝置把磨料輸送在研磨盤上，不管研磨盤順 時針或逆時針旋轉(zhuǎn)，都能均勻地把磨料從里到外或者從外到里輸送給研磨工件，使磨料充 分利用，從而提高效率，降低成本。

圖1為本實用新型的主視圖； 圖2為本實用新型的后視圖。
具體實施方式實施例如圖1、圖2所示，立式研磨機研磨盤，研磨盤1上的環(huán)形區(qū)域內(nèi)設(shè)有螺旋 形的螺旋槽2，螺旋槽2寬度為0. 6 0. 9mm、深度為3 7mm。 在使用的時候，可根據(jù)需要選擇研磨盤1的旋轉(zhuǎn)方向，通過下料裝置把磨料輸送 在研磨盤1上，由于研磨盤1上設(shè)有螺旋形的螺旋槽2，磨料可以沿著螺旋槽2移動，所以能 夠均勻地把磨料從里到外或者從外到里輸送給研磨工件，使磨料充分利用。
權(quán)利要求立式研磨機研磨盤，其特征在于研磨盤上設(shè)有螺旋形的螺旋槽。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式研磨機研磨盤，其特征在于所述的螺旋槽只設(shè)置在研 磨盤上的環(huán)形區(qū)域內(nèi)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的立式研磨機研磨盤，其特征在于所述的螺旋槽寬度為`0. 6 0. 9mm、深度為3 7mm。
專利摘要立式研磨機研磨盤，研磨盤上設(shè)有螺旋形的螺旋槽；螺旋槽只設(shè)置在研磨盤上的環(huán)形區(qū)域內(nèi)；螺旋槽寬度為0.6～0.9mm、深度為3～7mm。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、實用，通過下料裝置把磨料輸送在研磨盤上，不管研磨盤順時針或逆時針旋轉(zhuǎn)，都能均勻地把磨料從里到外或者從外到里輸送給研磨工件，使磨料充分利用，從而提高效率，降低成本。
文檔編號B24B37/04GK201483354SQ20092009240
公開日2010年5月26日 申請日期2009年8月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月14日
發(fā)明者韓鄭雷 申請人:河南晶銳超硬材料有限公司