專利名稱：橡膠軟管增強(qiáng)用鋼絲電鍍黃銅作業(yè)線水淬火熱處理設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用在橡膠軟管增強(qiáng)用鋼絲電鍍黃銅作業(yè)線上對(duì)鋼絲進(jìn)行水
淬火，使之完成索氏體化轉(zhuǎn)變的橡膠軟管增強(qiáng)用鋼絲電鍍黃銅作業(yè)線水淬火熱處理設(shè)備， 該設(shè)備使用加有聚丙烯酸鈉復(fù)合鹽的水溶液替代通常使用的熔融鉛來(lái)進(jìn)行熱處理。
背景技術(shù)：
目前，已知的對(duì)膠管鋼絲進(jìn)行索氏體化熱處理的設(shè)備主要是一個(gè)盛滿55(TC熔融 鉛液的鉛鍋及其附屬的加熱管、冷卻器、電控設(shè)備等構(gòu)成。當(dāng)經(jīng)過(guò)奧氏體化加熱到90(TC左 右的鋼絲進(jìn)入鉛鍋內(nèi)的鉛液中，鋼絲迅速被冷卻至與鉛液相同的溫度，由于鉛鍋有一定的 長(zhǎng)度，這樣鋼絲在鉛鍋內(nèi)移動(dòng)時(shí)相當(dāng)于在55(TC被保溫且在這段時(shí)間將使鋼絲進(jìn)行索氏體 組織轉(zhuǎn)變，直至鋼絲被移出鉛鍋完成索氏體轉(zhuǎn)變過(guò)程。但是這種設(shè)備為了維持55(TC鉛液 的熔融狀態(tài)必須耗費(fèi)電能進(jìn)行加熱，熔融狀態(tài)的鉛液會(huì)形成鉛蒸汽污染環(huán)境和危害人體健 康，也容易給操作人員造成燙傷、燒傷等傷害。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的正是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足之處而提供一種橡膠 軟管增強(qiáng)用鋼絲電鍍黃銅作業(yè)線水淬火熱處理設(shè)備。本實(shí)用新型的設(shè)備能夠?qū)ο鹉z軟管增 強(qiáng)用鋼絲進(jìn)行索氏體化組織轉(zhuǎn)變熱處理，處理后的鋼絲質(zhì)量與鉛浴處理的質(zhì)量相當(dāng)，且沒(méi) 有鉛污染。 本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下述技術(shù)措施來(lái)實(shí)現(xiàn) 本實(shí)用新型的橡膠軟管增強(qiáng)用鋼絲電鍍黃銅作業(yè)線水淬火熱處理設(shè)備包括槽腔 內(nèi)放置有用于對(duì)鋼絲進(jìn)行冷卻的水溶液的主槽體(也稱為水浴槽)，沿主槽體長(zhǎng)度方向以 并排架設(shè)的方式安裝在主槽體內(nèi)的一個(gè)固定工作槽和一個(gè)可沿主槽體長(zhǎng)度方向作位移運(yùn) 動(dòng)的移動(dòng)工作槽；所述固定工作槽和移動(dòng)工作槽的槽腔均為長(zhǎng)度可調(diào)的結(jié)構(gòu)；所述固定工 作槽和移動(dòng)工作槽均通過(guò)由管道、閥門和泵構(gòu)成的水溶液主循環(huán)系統(tǒng)與主槽體相連通。 本實(shí)用新型中所述固定工作槽和移動(dòng)工作槽的槽腔長(zhǎng)度的調(diào)節(jié)是通過(guò)分別設(shè)置 在各自槽腔一端的可沿槽腔長(zhǎng)度方向作位移運(yùn)動(dòng)的移動(dòng)端板來(lái)實(shí)現(xiàn)的；且固定工作槽和移 動(dòng)工作槽的側(cè)板均高于端板。 本實(shí)用新型中主槽體的長(zhǎng)度為3 7m，固定工作槽長(zhǎng)度為1 2m，移動(dòng)工作槽長(zhǎng) 度為0. 5 1. 2m。 本實(shí)用新型中所述水溶液主循環(huán)系統(tǒng)采用雙機(jī)備份結(jié)構(gòu)。并通過(guò)電氣控制系統(tǒng)和 閥門共同作用，實(shí)現(xiàn)雙機(jī)自動(dòng)定時(shí)切換，當(dāng)前正在運(yùn)行的機(jī)組出故障時(shí)將會(huì)自動(dòng)切換至備 份機(jī)組繼續(xù)運(yùn)行，并報(bào)警等待維修。 本實(shí)用新型在主槽體內(nèi)裝有蒸汽加熱器，且主槽體通過(guò)連接管路與雙聯(lián)過(guò)濾器和 冷卻裝置相連；其中冷卻裝置通過(guò)泵、閥、管道和板式換熱器對(duì)水溶液進(jìn)行冷卻，控制水溶 液的溫度；蒸汽加熱器僅用在設(shè)備初始啟動(dòng)或低于50%負(fù)荷生產(chǎn)下的輔助加熱。[0010] 本實(shí)用新型中用于對(duì)鋼絲進(jìn)行冷卻的水溶液的添加介質(zhì)是聚丙烯酸鈉復(fù)合鹽，水 溶液的濃度在6 18%，溫度在60 90。C，處理的鋼絲直徑在0. 9 1. 9mm。 本實(shí)用新型的工作原理如下 儲(chǔ)放在主槽體(水浴槽)槽腔內(nèi)的用于對(duì)鋼絲進(jìn)行冷卻的水溶液通過(guò)構(gòu)成水溶液
主循環(huán)系統(tǒng)的大流量低揚(yáng)程離心泵、管道、閥門等被分別送入固定工作槽和移動(dòng)工作槽中，
送入的液體將會(huì)漫過(guò)工作槽的端板流到水浴槽中形成循環(huán)。由于表面張力和泵過(guò)來(lái)的液體
的量較大的原因，工作槽內(nèi)的溶液液面會(huì)比槽兩頭的端板上沿高10 20毫米，而被索氏體
化處理的直徑在0. 9 1. 9毫米的橡膠軟管增強(qiáng)用鋼絲將筆直地、緊貼著兩個(gè)隔板的上沿
行進(jìn)，則處于兩個(gè)隔板中間的鋼絲段將沒(méi)入水溶液中并在其中完成索氏體化轉(zhuǎn)變。 具體工作時(shí)，經(jīng)奧氏體加熱的鋼絲首先進(jìn)入第一個(gè)固定工作槽中冷卻至一定溫度
后出水溶液，在固定工作槽和移動(dòng)工作槽之間的空氣中行進(jìn)一段距離后進(jìn)入移動(dòng)工作槽水
溶液中繼續(xù)冷卻直至出移動(dòng)工作槽完成鋼絲的索氏體化組織轉(zhuǎn)變熱處理，即兩段式水淬火
索氏體化熱處理。根據(jù)具體工藝的不同通過(guò)調(diào)節(jié)固定工作槽和移動(dòng)工作槽的長(zhǎng)度和對(duì)移動(dòng)
工作槽的整體移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)"一段溶液_空氣_ 二段溶液"這三處的長(zhǎng)度的調(diào)節(jié)。 為了保證溶液的溫度、雜質(zhì)含量、溶液的持續(xù)供給等本設(shè)備還包含有主循環(huán)管路
雙機(jī)備份、意外停機(jī)備用機(jī)自起、過(guò)濾、控溫、補(bǔ)液等裝置及其配套的管路和電氣自動(dòng)控制系統(tǒng)。 本實(shí)用新型的有益效果如下 使用水溶液替代熔融鉛淬火對(duì)橡膠軟管增強(qiáng)用鋼絲進(jìn)行水淬火使之完成索氏體 組織轉(zhuǎn)變熱處理；高度自動(dòng)化的電氣控制系統(tǒng)綜合控制著主循環(huán)管路的雙機(jī)備份、意外停 機(jī)備用機(jī)自起和雙機(jī)自動(dòng)定時(shí)切換；自動(dòng)控溫、自動(dòng)補(bǔ)液和自動(dòng)定時(shí)過(guò)濾等系統(tǒng)，從而保證 了水浴設(shè)備對(duì)橡膠軟管增強(qiáng)用鋼絲進(jìn)行索氏體化處理所需的聚丙烯酸鈉復(fù)合鹽水溶液的 溫度、濃度、溶液循環(huán)強(qiáng)度、雜質(zhì)含量等工藝參數(shù)的穩(wěn)定，使處理出來(lái)的鋼絲各項(xiàng)物理指標(biāo) 符合要求，與鉛浴的指標(biāo)相當(dāng)。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理圖。 圖2是本實(shí)用新型的俯視圖。 圖3是圖2的I-I剖視圖。 附圖中序號(hào)1.踏板，2.移動(dòng)端板，3.固定工作槽，4.蒸汽加熱器，5.移動(dòng)端板， 6.主槽體，7.水溶液主循環(huán)系統(tǒng)，8.冷卻裝置，9.雙聯(lián)過(guò)濾器，IO.移動(dòng)工作槽，ll.鋼絲防
抖裝置。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型以下將結(jié)合實(shí)施例(附圖)作進(jìn)一步描述 如圖1所示，本實(shí)用新型主要由主槽體6和固定工作槽3、移動(dòng)工作槽10三個(gè)槽組 成；使用中，水溶液主循環(huán)系統(tǒng)將主槽體中的液體泵入架在其上的兩個(gè)工作槽中，由于工作 槽中的液體只能從槽兩頭的端板(移動(dòng)端板和固定端板)的上沿溢流進(jìn)入主槽體，這將在 固定板和移動(dòng)板的上沿形成液位差，鋼絲緊貼著固定板和移動(dòng)板的上沿移動(dòng)時(shí)其正好在工作槽中被沒(méi)入液體中。該液位差根據(jù)液體濃度和泵的流量一般在10 20mm高。 如圖2、圖3所示，本實(shí)用新型的橡膠軟管增強(qiáng)用鋼絲電鍍黃銅作業(yè)線水淬火熱處 理設(shè)備包括槽腔內(nèi)放置有用于對(duì)鋼絲進(jìn)行冷卻的水溶液的主槽體(也稱為水浴槽)6，沿主 槽體長(zhǎng)度方向以并排架設(shè)的方式安裝在主槽體內(nèi)的一個(gè)固定工作槽3和一個(gè)可沿主槽體 長(zhǎng)度方向作位移運(yùn)動(dòng)(即可整體沿鋼絲方向前后移動(dòng))的移動(dòng)工作槽10 ;所述固定工作槽 和移動(dòng)工作槽的槽腔均為長(zhǎng)度可調(diào)的結(jié)構(gòu)；所述固定工作槽和移動(dòng)工作槽均通過(guò)由管道、 閥門和泵構(gòu)成的水溶液主循環(huán)系統(tǒng)7與主槽體相連通；在裝置的右端鋼絲出槽方向設(shè)置有 鋼絲防抖裝置ll。 本實(shí)用新型中所述固定工作槽3和移動(dòng)工作槽10的槽腔長(zhǎng)度的調(diào)節(jié)是通過(guò)分別 設(shè)置在各自槽腔一端的可沿槽腔長(zhǎng)度方向作位移運(yùn)動(dòng)的移動(dòng)端板2、5來(lái)實(shí)現(xiàn)的；且固定工 作槽和移動(dòng)工作槽的側(cè)板均高于端板；所述主槽體6的長(zhǎng)度為3 7m，固定工作槽3長(zhǎng)度 為1 2m，移動(dòng)工作槽10長(zhǎng)度為0. 5 1. 2m。 本實(shí)用新型中所述水溶液主循環(huán)系統(tǒng)7采用雙機(jī)備份結(jié)構(gòu)。并通過(guò)電氣控制系統(tǒng) 和閥門共同作用，實(shí)現(xiàn)雙機(jī)自動(dòng)定時(shí)切換，當(dāng)前正在運(yùn)行的機(jī)組出故障時(shí)將會(huì)自動(dòng)切換至 備份機(jī)組繼續(xù)運(yùn)行，并報(bào)警等待維修。 本實(shí)用新型在主槽體內(nèi)裝有蒸汽加熱器4，且主槽體通過(guò)連接管路與雙聯(lián)過(guò)濾器 9和冷卻裝置8相連；其中冷卻裝置通過(guò)泵、閥、管道和板式換熱器對(duì)水溶液進(jìn)行冷卻，控制 水溶液的溫度；蒸汽加熱器僅用在設(shè)備初始啟動(dòng)或低于50%負(fù)荷生產(chǎn)下的輔助加熱；雙聯(lián) 過(guò)濾器的設(shè)置可實(shí)現(xiàn)定時(shí)過(guò)濾水溶液，不停機(jī)更換濾芯。 本實(shí)用新型的裝置附加設(shè)置有自動(dòng)補(bǔ)充純水系統(tǒng)，智能儀表可根據(jù)溶液的蒸發(fā)量 自動(dòng)調(diào)節(jié)閥門實(shí)現(xiàn)小流量連續(xù)補(bǔ)充純水，保證溶液液面和濃度的穩(wěn)定。本實(shí)用新型中的電 氣控制系統(tǒng)采用工控機(jī)、PLC和智能儀表對(duì)整套設(shè)備進(jìn)行自動(dòng)控制，實(shí)現(xiàn)主循環(huán)雙機(jī)互備、 定時(shí)過(guò)濾、高精度自動(dòng)控溫、自動(dòng)補(bǔ)液、工藝參數(shù)記錄、運(yùn)行狀態(tài)顯示。 本實(shí)用新型中用于對(duì)鋼絲進(jìn)行冷卻的水溶液的添加介質(zhì)是聚丙烯酸鈉復(fù)合鹽，水 溶液的濃度在6 18%，溫度在60 90。C，處理的鋼絲直徑在0. 9 1. 9mm。
權(quán)利要求一種橡膠軟管增強(qiáng)用鋼絲電鍍黃銅作業(yè)線水淬火熱處理設(shè)備，其特征在于所述熱處理設(shè)備包括槽腔內(nèi)放置有用于對(duì)鋼絲進(jìn)行冷卻的水溶液的主槽體(6)，沿主槽體長(zhǎng)度方向以并排架設(shè)的方式安裝在主槽體內(nèi)的一個(gè)固定工作槽(3)和一個(gè)可沿主槽體長(zhǎng)度方向作位移運(yùn)動(dòng)的移動(dòng)工作槽(10)；所述固定工作槽和移動(dòng)工作槽的槽腔均為長(zhǎng)度可調(diào)的結(jié)構(gòu)；所述固定工作槽和移動(dòng)工作槽均通過(guò)由管道、閥門和泵構(gòu)成的水溶液主循環(huán)系統(tǒng)(7)與主槽體(6)相連通。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱處理設(shè)備，其特征在于所述固定工作槽和移動(dòng)工作槽的槽腔長(zhǎng)度的調(diào)節(jié)是通過(guò)分別設(shè)置在各自槽腔一端的可沿槽腔長(zhǎng)度方向作位移運(yùn)動(dòng)的移動(dòng)端板來(lái)實(shí)現(xiàn)的；且固定工作槽和移動(dòng)工作槽的側(cè)板均高于端板。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱處理設(shè)備，其特征在于主槽體(6)的長(zhǎng)度為3 7m，固定工作槽長(zhǎng)度為1 2m，移動(dòng)工作槽長(zhǎng)度為0. 5 1. 2m。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱處理設(shè)備，其特征在于所述水溶液主循環(huán)系統(tǒng)采用雙機(jī)備份結(jié)構(gòu)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱處理設(shè)備，其特征在于在主槽體內(nèi)裝有蒸汽加熱器(4)，且主槽體通過(guò)連接管路與雙聯(lián)過(guò)濾器(9)和冷卻裝置(8)相連。
專利摘要一種橡膠軟管增強(qiáng)用鋼絲電鍍黃銅作業(yè)線水淬火熱處理設(shè)備，其特征在于所述熱處理設(shè)備包括槽腔內(nèi)放置有用于對(duì)鋼絲進(jìn)行冷卻的水溶液的主槽體(6)，沿主槽體長(zhǎng)度方向以并排架設(shè)的方式安裝在主槽體內(nèi)的一個(gè)固定工作槽(3)和一個(gè)可沿主槽體長(zhǎng)度方向作位移運(yùn)動(dòng)的移動(dòng)工作槽(10)；所述固定工作槽和移動(dòng)工作槽的槽腔均為長(zhǎng)度可調(diào)的結(jié)構(gòu)；所述固定工作槽和移動(dòng)工作槽均通過(guò)由管道、閥門和泵構(gòu)成的水溶液主循環(huán)系統(tǒng)(7)與主槽體(6)相連通。
文檔編號(hào)C21D1/62GK201459188SQ20092008982
公開(kāi)日2010年5月12日 申請(qǐng)日期2009年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月27日
發(fā)明者宋為, 曹德付, 汪凱, 王寶玉, 陳紅獻(xiàn) 申請(qǐng)人:中鋼集團(tuán)鄭州金屬制品研究院有限公司