一種pvc纖維雙層塑筋螺旋軟管生產線的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于塑料管生產領域，特別涉及一種PVC纖維雙層塑筋螺旋軟管生產線。
【背景技術】
[0002]傳統(tǒng)的PVC塑筋軟管生產線產出的管材是由兩臺擠出機生產完成，主要由軟料部分和硬料部分通過成型機螺旋復合成型，這種工藝生產出來的制品壽命往往比較有限，抗彎曲能力差，同時耐腐蝕、耐摩擦性能差，無法廣泛應用于高壓流體介質的輸送。因此，現(xiàn)在亟需一種生產工藝大幅優(yōu)化的PVC纖維雙層塑筋螺旋軟管生產線。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明提出一種PVC纖維雙層塑筋螺旋軟管生產線，解決了現(xiàn)有技術中傳統(tǒng)的PVC塑筋軟管生產線產出的管材壽命短、抗彎曲能力差的問題。
[0004]本發(fā)明的技術方案是這樣實現(xiàn)的:一種PVC纖維雙層塑筋螺旋軟管生產線，包括平行排列的第一擠出機和第二擠出機，所述第一擠出機前端設有第一機頭體；
[0005]第三擠出機，所述第三擠出機與所述第二擠出機垂直排列，所述第三擠出機與所述第二擠出機的連接部設有第二機頭體；
[0006]成型機，所述成型機位于所述第一擠出機的一側，所述成型機與一繞線機相連；
[0007]冷卻水槽，所述冷卻水槽位于所述繞線機一側。
[0008]作為一優(yōu)選的實施方式，所述第一擠出機用于PVC纖維雙層塑筋螺旋軟管內層原料的擠出，所述第一擠出機為單螺桿擠出機。
[0009]作為一優(yōu)選的實施方式，所述第二擠出機用于PVC纖維雙層塑筋螺旋軟管外層原料的硬料部分擠出，所述第二擠出機為單螺桿擠出機。
[0010]作為一優(yōu)選的實施方式，所述第三擠出機用于PVC纖維雙層塑筋螺旋軟管外層原料的軟料部分擠出，所述第三擠出機為單螺桿擠出機。
[0011]采用了上述技術方案后，本發(fā)明的有益效果是:PVC纖維雙層塑筋螺旋軟管由內層料坯、外層料坯和纖維線復合而成，其特點是雙層原料復合，夾層纏繞纖維線。針對PVC纖維雙層塑筋螺旋軟管的三個主要部分，該生產線由八部分組成，生產過程中第一擠出機、第一機頭體先擠出內層料坯，在成型機上定型，然后通過繞線機來纏繞纖維線，第二擠出機、第三擠出機、第二機頭體擠出外層料坯，在成型機上內層料坯和外層料坯粘合，粘結后在冷卻水槽中進行冷卻定型。通過該生產線，內層料坯、外層料坯和纖維線復合而成，制品壽命顯著提高，抗彎曲能力更強，制品同時具有耐腐蝕，耐摩擦，強度高的優(yōu)點。PVC纖維雙層塑筋螺旋軟管將取代傳統(tǒng)的產品廣泛應用于高壓流體介質的輸送，適用范圍更加廣泛，PVC纖維雙層塑筋螺旋軟管生產線可搭配多種色彩生產，其外形更加美觀。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為本發(fā)明PVC纖維雙層塑筋螺旋軟管生產線的整體結構示意圖。
[0014]圖中，1-第一擠出機；2_第一機頭體；3_第二擠出機；4_第三擠出機；5_第二機頭體；6_成型機；7_繞線機；8_冷卻水槽。
【具體實施方式】
[0015]下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0016]實施例:
[0017]如圖1所示，一種PVC纖維雙層塑筋螺旋軟管生產線，包括平行排列的第一擠出機1和第二擠出機3，第一擠出機1前端設有第一機頭體2，第三擠出機4與第二擠出機3垂直排列，第三擠出機4與第二擠出機3的連接部設有第二機頭體5，成型機6位于第一擠出機1的一側，成型機6與一繞線機7相連，冷卻水槽8位于繞線機7 —側。第一擠出機1用于PVC纖維雙層塑筋螺旋軟管內層原料的擠出，第二擠出機3用于PVC纖維雙層塑筋螺旋軟管外層原料的硬料部分擠出，第三擠出機4用于PVC纖維雙層塑筋螺旋軟管外層原料的軟料部分擠出，第一擠出機1、第二擠出機3和第三擠出機4均為單螺桿擠出機。
[0018]該PVC纖維雙層塑筋螺旋軟管生產線的工作原理是:
[0019]第一擠出機由單螺桿擠出機組成，主要用于PVC纖維雙層塑筋螺旋軟管內層原料的擠出。第一機頭體用于內層原料通過機頭體混合擠出特定型式。第二擠出機由單螺桿擠出機組成，主要用于PVC纖維雙層塑筋螺旋軟管外層原料的硬料部分擠出，第三擠出機由單螺桿擠出機組成，主要用于PVC纖維雙層塑筋螺旋軟管外層原料的軟料部分擠出。第二機頭體用于外層原料中硬料和軟料部分混合擠出。成型機主要用于PVC纖維雙層塑筋螺旋軟管的成型，繞線機用于PVC纖維雙層塑筋螺旋軟管的夾層繞線，冷卻水槽對PVC纖維雙層塑筋螺旋軟管進行冷卻。PVC纖維雙層塑筋螺旋軟管主要由三部分構成:內層部分、外層部分、纖維線部分。生產過程中第一擠出機、第一機頭體先擠出內層料坯，在成型機上定型，然后通過繞線機來纏繞纖維線，第二擠出機、第三擠出機、第二機頭體擠出外層料坯，在成型機上內層料坯和外層料坯粘合，粘結后在冷卻水槽中進行冷卻定型。
[0020]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種PVC纖維雙層塑筋螺旋軟管生產線，其特征在于，包括:平行排列的第一擠出機和第二擠出機，所述第一擠出機前端設有第一機頭體； 第三擠出機，所述第三擠出機與所述第二擠出機垂直排列，所述第三擠出機與所述第二擠出機的連接部設有第二機頭體； 成型機，所述成型機位于所述第一擠出機的一側，所述成型機與一繞線機相連； 冷卻水槽，所述冷卻水槽位于所述繞線機一側。2.如權利要求1所述的一種PVC纖維雙層塑筋螺旋軟管生產線，其特征在于:所述第一擠出機用于PVC纖維雙層塑筋螺旋軟管內層原料的擠出，所述第一擠出機為單螺桿擠出機。3.如權利要求1所述的一種PVC纖維雙層塑筋螺旋軟管生產線，其特征在于:所述第二擠出機用于PVC纖維雙層塑筋螺旋軟管外層原料的硬料部分擠出，所述第二擠出機為單螺桿擠出機。4.如權利要求1所述的一種PVC纖維雙層塑筋螺旋軟管生產線，其特征在于:所述第三擠出機用于PVC纖維雙層塑筋螺旋軟管外層原料的軟料部分擠出，所述第三擠出機為單螺桿擠出機。
【專利摘要】本發(fā)明提出了一種PVC纖維雙層塑筋螺旋軟管生產線，包括平行排列的第一擠出機和第二擠出機，第一擠出機前端設有第一機頭體，第三擠出機與第二擠出機垂直排列，第三擠出機與第二擠出機的連接部設有第二機頭體，成型機位于第一擠出機的一側，成型機與一繞線機相連，冷卻水槽位于繞線機一側。該PVC纖維雙層塑筋螺旋軟管生產線在管材生產中將內層料坯、外層料坯和纖維線復合而成，制品壽命顯著提高，抗彎曲能力更強。
【IPC分類】B29L23/00, B29C47/06, B29C47/88, B29C47/08
【公開號】CN105383030
【申請?zhí)枴緾N201510829352
【發(fā)明人】崔繼常, 楊超
【申請人】濰坊市精達塑料機械有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請日】2015年11月24日