專(zhuān)利名稱(chēng)：一種72a鋼絲奧氏體熱處理工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鋼絲繩領(lǐng)域，尤其涉及一種利用蓄熱式鋼絲加熱爐對(duì)制繩用72A鋼絲 的奧氏體熱處理工藝。
背景技術(shù)：
目前生產(chǎn)制繩用鋼絲多選用72A鋼絲，在拉拔前熱處理工藝參數(shù)僅控制鋼絲溫度 和在爐時(shí)間，而鋼絲在爐內(nèi)具體溫度變化、組織變化均無(wú)法確定，生產(chǎn)過(guò)程中，往往出現(xiàn)大 批量不合格鋼絲，后經(jīng)金相組織檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果表明是由于鋼絲在爐內(nèi)加熱溫度過(guò)高、高溫 下保溫時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，造成熱處理后出現(xiàn)粗大珠光體、魏氏體等不良組織。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種72A鋼絲奧氏體熱處理工藝，確定72A鋼種的成品鋼絲 拉拔前熱處理工藝參數(shù)，保證熱處理后鋼絲金相組織及機(jī)械性能。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案是一種72A鋼絲奧氏體熱處理工藝，其特征在于，根據(jù)鋼絲線徑d直在不同壓縮率q、 加熱速度a、加熱溫度t條件下，確定鋼絲的保溫時(shí)間τ
("45850 39 8)
τ =[1.5 χ (1 - g0·75 )+ i/直 χ35 + αχ2.5]χ 2.7 1 82 8^ 273+ J式中τ——保溫時(shí)間，秒q——熱處理前的拉拔壓縮率，％d直——鋼絲線徑，讓a——加熱速度，°C/st——加熱溫度，°C。所述的72A鋼絲在熱處理前其拉拔壓縮率q范圍為15 96%，熱處理鋼絲線徑d 直范圍為1. 2 8. 5mm，鋼絲在爐內(nèi)的加熱速度a范圍為1. 5 20°C /秒，鋼絲加熱溫度t 范圍為890°C 960°C。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是1、可以準(zhǔn)確地確定72A鋼絲在不同線徑、 加熱速度、加熱溫度下，所需的保溫時(shí)間，極大地方便了熱處理工藝參數(shù)的確定，保證奧氏 體均勻轉(zhuǎn)變99%以上；2、通過(guò)金相檢驗(yàn)，熱處理后鋼絲的晶粒度可達(dá)8級(jí)、組織及成份均 勻，經(jīng)鉛淬火后索氏體化率可達(dá)96%以上；3、可以做為72A鋼絲熱處理爐及生產(chǎn)工藝的設(shè) 計(jì)基石出O
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明實(shí)施例1
一種72A鋼絲奧氏體熱處理工藝，當(dāng)72A鋼絲線徑d直=1. 2mm，熱處理前其拉拔壓 縮率q為96%、加熱速度a = 20°C /秒、加熱溫度t = 890°C條件下，確定鋼絲在蓄熱式鋼 絲加熱爐的保溫時(shí)間τ =40秒。實(shí)施例2一種72Α鋼絲奧氏體熱處理工藝，當(dāng)72Α鋼絲線徑d直=2. 0mm，熱處理前其拉拔壓 縮率q為90%、加熱速度a = 18°C /秒、加熱溫度t = 90(TC條件下，確定鋼絲在蓄熱式鋼 絲加熱爐的保溫時(shí)間τ =35秒。實(shí)施例3一種72Α鋼絲奧氏體熱處理工藝，當(dāng)72Α鋼絲線徑d直=4. 0mm，熱處理前其拉拔壓 縮率q為62%、加熱速度a = 16°C /秒、加熱溫度t = 920°C條件下，確定鋼絲在蓄熱式鋼 絲加熱爐的保溫時(shí)間τ =37秒。實(shí)施例4一種72Α鋼絲奧氏體熱處理工藝，當(dāng)72Α鋼絲線徑d直=5. 0mm，熱處理前其拉拔壓 縮率q為40%、加熱速度a = 10°C /秒、加熱溫度t = 930°C條件下，確定鋼絲在蓄熱式鋼 絲加熱爐的保溫時(shí)間τ =32秒。實(shí)施例5一種72Α鋼絲奧氏體熱處理工藝，當(dāng)72Α鋼絲線徑d直=7. 5mm，熱處理前其拉拔壓 縮率q為43%、加熱速度a = 5°C /秒、加熱溫度t = 940°C條件下，確定鋼絲在蓄熱式鋼絲 加熱爐的保溫時(shí)間τ =33秒。實(shí)施例6一種72Α鋼絲奧氏體熱處理工藝，當(dāng)72Α鋼絲線徑d直=8. 5mm，熱處理前其拉拔壓 縮率q為28%、加熱速度a = 1. 5°C /秒、加熱溫度t = 950°C條件下，確定鋼絲在蓄熱式鋼 絲加熱爐的保溫時(shí)間τ =28秒。上述實(shí)施例中的鋼絲熱處理后，經(jīng)金相組織檢驗(yàn)都能滿足奧氏體均勻化轉(zhuǎn)變率為 99%以上，奧氏體組織晶粒度8級(jí)、組織及成份均勻，經(jīng)鉛淬火后索氏體化率大于96%的要 求。
權(quán)利要求
1.一種72A鋼絲奧氏體熱處理工藝，其特征在于，根據(jù)鋼絲線徑Cli在不同壓縮率q、加 熱速度a、加熱溫度t條件下，確定鋼絲的保溫時(shí)間τ r1 45850 3 S)τ = 1.5 χ (1 - q 0 75 )+c/直 χ 35 + β χ 2.5 χ 2.7 1 828l 273+' J式中τ—保溫時(shí)間，秒 q—熱處理前的拉拔壓縮率，％ d直——鋼絲線徑，mm a—加熱速度，°C/s t——加熱溫度，°C。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種72A鋼絲奧氏體熱處理工藝，其特征在于，所述的72A鋼 絲在熱處理前其拉拔壓縮率q范圍為15 96%，熱處理鋼絲線徑d直范圍為1. 2 8. 5mm, 鋼絲在爐內(nèi)的加熱速度a范圍為1. 5 20°C /秒，鋼絲加熱溫度t范圍為890°C 960°C。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種72A鋼絲奧氏體熱處理工藝，其特征在于，根據(jù)鋼絲線徑d直在不同壓縮率q、加熱速度a、加熱溫度t條件下，確定鋼絲的保溫時(shí)所述的鋼絲在熱處理前其拉拔壓縮率q為15～85％，鋼絲線徑d直為1.2～8.5mm，加熱速度a為1.5～20℃/秒，加熱溫度t為890℃～960℃。本發(fā)明的有益效果是1、準(zhǔn)確確定72A鋼絲在不同線徑、加熱速度、加熱溫度下，所需的保溫時(shí)間，極大地方便了熱處理工藝參數(shù)的確定，奧氏體均勻轉(zhuǎn)變率99％以上；2、金相檢驗(yàn)，熱處理后鋼絲晶粒度可達(dá)8級(jí)、組織成份均勻，經(jīng)鉛淬火后索氏體化率可過(guò)96％以上。
文檔編號(hào)C21D9/52GK102115811SQ20091024897
公開(kāi)日2011年7月6日 申請(qǐng)日期2009年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月31日
發(fā)明者巴虹, 方國(guó)勝, 王瑩 申請(qǐng)人:鞍鋼鋼繩有限責(zé)任公司