專利名稱：一種樹脂cbn端面磨砂輪磨料層配方體系的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種精磨砂輪制備技術(shù)。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)對(duì)空調(diào)壓縮機(jī)活塞磨削加工時(shí)所用樹脂CBN砂輪的磨料層配方體系多 以酚醛樹脂為結(jié)合劑，填加銅粉和三氧化二鉻組成。該配方體系對(duì)上述工序而言存在砂輪 斷面磨料把持能力較差、韌性差、壽命短等缺點(diǎn)。而活塞的磨削加工面積狹小、平面度要求 精度高，致使磨削工序的加工效率低、精度保證性差而成為難點(diǎn)加工工序。國外已有性能較 好的同類產(chǎn)品，如日本三井公司和法國溫特公司產(chǎn)的端面磨砂輪，但對(duì)其工作磨料層的配 方體系無法檢索獲得，外匯購買價(jià)格昂貴，自主研發(fā)填補(bǔ)國內(nèi)空白是必然趨勢。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)空調(diào)壓縮機(jī)活塞磨削加工所用砂輪設(shè)計(jì)一種工作磨料層專 用配方體系。技術(shù)方案是提供一種砂輪工作磨料層配方體系，所用原料及各種原料所占體積的 百分比范圍如下石墨5 10 %、冰晶石5 15 %、銅粉5 10 %、二氧化硅微粉5 15 %、 金剛石5 10%、立方氮化硼20 30%，以上體積調(diào)整的比率之和應(yīng)不大于60%，酚醛樹 脂應(yīng)為不小于40%的剩余填充量。與已知配方比較，在所述配方體系中，結(jié)合劑仍采用普通樹脂砂輪用酚醛樹脂，增 加石墨以調(diào)整砂輪的自銳性、增加冰晶石以調(diào)整砂輪的韌性，增加二氧化硅提高了砂輪的 耐磨性和磨料把持能力，增加金剛石可提高砂輪的磨削效率，去除了三氧化二鉻。該配方體 系提高了結(jié)合劑對(duì)磨料的把持能力、結(jié)合劑的硬度和耐磨性，砂輪端面磨料層具有高韌性、 高強(qiáng)度、把持力高等綜合性能。
具體實(shí)施例方式
根據(jù)用戶的要求及磨床精度要求，在本發(fā)明提供的配方體系中選取合適的體積配 比，經(jīng)如下工序完成砂輪制造下磨料配方一配合混料一砂輪毛胚成型一磨料層端面休整 —砂輪基體粗車及鉆孔攻絲一粗車鋁基體-
CBNl 5% CBNl 5% CBN20%
砂輪基體精車一砂輪外園休整一調(diào)整動(dòng)平衡一外觀處理一最終檢查。 實(shí)施例1 石墨5% 冰晶石5 % 銅粉5 % 二氧化硅微粉5 % 金剛石5% 酚醛樹脂60% 實(shí)施例2 石墨8% 酚醛樹脂44% 實(shí)施例3 石墨10% 酚醛樹脂40% 實(shí)施例4 石墨5%
冰晶石10% 銅粉8% 冰晶石5% 銅粉10% 冰晶石15% 銅粉5%氧化硅微粉10 % 金剛石5 % 二氧化硅微粉5 % 金剛石10 % 氧化硅微粉15% 金剛石5%CBNl 5%實(shí)施例5:石墨10% 冰晶石5% 銅粉10% 二氧化硅微粉5% 金剛石10% CBNl 5%本發(fā)明的實(shí)施例1至5所述制造的樹脂CBN端面砂輪的性能均達(dá)到了日本三井公 司的活塞端面磨樹脂CBN砂輪的實(shí)測參數(shù)。
權(quán)利要求
1. 一種樹脂CBN端面磨砂輪磨料層配方體系，其特征是所用原料及各原料所占體積 百分比范圍如下石墨5-10 %、冰晶石5-15 %、銅粉5-10 %、二氧化硅微粉5-15 %、金剛石 5-10%, CBN即立方氮化硼20-30%，以上諸原料的體積調(diào)整比率之和應(yīng)不大于60% ；酚醛 樹脂應(yīng)為不小于40%的剩余填充量。
全文摘要
一種樹脂CBN端面磨砂輪磨料層配方體系，屬于精磨砂輪的制備技術(shù)。是針對(duì)空調(diào)壓縮機(jī)活塞磨削加工所用砂輪設(shè)計(jì)的磨料層專用配方體系。本發(fā)明在已知的樹脂CBN砂輪的磨料層配方中增添了石墨、冰晶石、二氧化硅，去除了三氧化鉻，結(jié)合劑仍采用普通的酚醛樹脂。本發(fā)明具有原料廉價(jià)、無污染，所制砂輪端面具有高韌性、高強(qiáng)度、把持力高等綜合性能。
文檔編號(hào)B24D3/34GK102059659SQ20091021984
公開日2011年5月18日 申請(qǐng)日期2009年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月13日
發(fā)明者呂升東, 李延海, 王昆, 鄭勇閣 申請(qǐng)人:沈陽中科超硬磨具磨削研究所