專利名稱：鋼鐵磷化處理液的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鋼鐵磷化處理液，屬于化學(xué)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
磷化是一種化學(xué)與電化學(xué)反應(yīng)形成磷酸鹽化學(xué)轉(zhuǎn)化膜的過(guò)程，所形成的磷酸鹽 轉(zhuǎn)化膜稱之為磷化膜。磷化的目的主要是給基體金屬提供保護(hù)，在一定程度上防止 金屬被腐蝕；用于涂漆前打底，提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力；在金屬冷加工工藝 中起減摩潤(rùn)滑使用，但現(xiàn)在常用的磷化也經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)零件壓鑄時(shí)零件與模具的黏結(jié)等缺 陷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種適用于適用于汽車、船舶、機(jī)械、兵器以及航天、航 空工業(yè)，可用來(lái)防止零件壓鑄時(shí)零件與模具的黏結(jié)，具有較好的抗蝕性的鋼鐵磷化處理 液。為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是鋼鐵磷化處理液，其特征在于所含各成分的重量份數(shù)比為 Zn(NO2)2 · 6H20100 120份，馬日夫鹽25 35份，NaNO2 2 6份，促進(jìn)劑C 0.5 3.5份，游離酸/點(diǎn)4 10份，總酸度/點(diǎn)55 75份。所述的鋼鐵磷化處理液，其特征在于所含各成分的重量份數(shù)比為 Zn(NO2) 2 · 6H20 105 115份，馬日夫鹽27 33份，NaNO2 3 5份，促進(jìn)劑C 0.6 3.2份，游離酸/點(diǎn)5 9份，總酸度/點(diǎn)60 70份。所述的鋼鐵磷化處理液，其特征在于所含各成分的重量份數(shù)比為 Zn(NO2) 2 · 6H20 110份，馬日夫鹽30份，NaNO2 4份，促進(jìn)劑C 2份，游離酸/點(diǎn)7 份，總酸度/點(diǎn)65份。所述的馬日夫鹽為磷酸二氫錳鐵鹽。上述一種新型氧化處理液的配制方法是采用常規(guī)的混合、攪拌均勻而成，其 工藝條件為操作溫度為室溫，操作溶液pH值1.5 3，之間為3 lOmin。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)效果本發(fā)明是一種配方簡(jiǎn)單、合理，適 用于汽車、船舶、機(jī)械、兵器以及航天、航空工業(yè)，可防止零件壓鑄時(shí)零件與模具的黏 結(jié)，呈微孔結(jié)構(gòu)，經(jīng)填充、浸油或涂漆后，能快速成膜，具有較好耐蝕性、極佳表面狀 況的磷化膜的磷化液配方。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1所述的鋼鐵磷化處理液，其特征在于所含各成分的重量份數(shù)比為 Zn(NO2) 2 · 6H20 110份，磷酸二氫錳鐵鹽30份，NaNO2 4份，促進(jìn)劑C 2份，游離酸/點(diǎn)7份，總酸度/點(diǎn)65份。上述一種新型氧化處理液的配制方法是采用常規(guī)的混合、攪拌均勻而成，其 工藝條件為操作溫度為室溫，操作溶液pH值1.5 3，之間為3 lOmin。實(shí)施例2鋼鐵磷化處理液，其特征在于所含各成分的重量份數(shù)比為 Zn(NO2)2 · 6H20100份，磷酸二氫錳鐵鹽35份，NaNO2 6份，促進(jìn)劑C 3.5份，游離酸 /點(diǎn)10份，總酸度/點(diǎn)75份。其它同實(shí)施例1。實(shí)施例3鋼鐵磷化處理液，其特征在于所含各成分的重量份數(shù)比為 Zn(NO2)2 · 6H20120份，磷酸二氫錳鐵鹽25份，NaNO2 2份，促進(jìn)劑C 0.5份，游離酸 /點(diǎn)4份，總酸度/點(diǎn)55份。其它同實(shí)施例1。實(shí)施例4鋼鐵磷化處理液，其特征在于所含各成分的重量份數(shù)比為 Zn(NO2)2 · 6H20105份，磷酸二氫錳鐵鹽33份，NaNO2 5份，促進(jìn)劑C 3.2份，游離酸 /點(diǎn)9份，總酸度/點(diǎn)70份。其它同實(shí)施例1。實(shí)施例5 鋼鐵磷化處理液，其特征在于所含各成分的重量份數(shù)比為 Zn(NO2)2 · 6H20115份，磷酸二氫錳鐵鹽27份，NaNO2 3份，促進(jìn)劑C 0.6份，游離酸 /點(diǎn)5份，總酸度/點(diǎn)60份。其它同實(shí)施例1。
權(quán)利要求
1.鋼鐵磷化處理液，其特征在于所含各成分的重量份數(shù)比為 Zn (NO2) 2 · 6H20100 120份，馬日夫鹽25 35份，NaNO2 2 6份，促進(jìn)劑C 0.5 3.5份，游離酸/點(diǎn)4 10份，總酸度/點(diǎn)55 75份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼鐵磷化處理液，其特征在于所含各成分的重量份數(shù)比為 Zn(NO2) 2 · 6H20 105 115份，馬日夫鹽27 33份，NaNO2 3 5份，促進(jìn)劑C 0.6 3.2份，游離酸/點(diǎn)5 9份，總酸度/點(diǎn)60 70份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼鐵磷化處理液，其特征在于所含各成分的重量份數(shù)比為 Zn(NO2) 2 · 6H20 110份，馬日夫鹽30份，NaNO2 4份，促進(jìn)劑C 2份，游離酸/點(diǎn)7 份，總酸度/點(diǎn)65份。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的鋼鐵磷化處理液，其特征在于所述的馬日夫鹽為磷 酸二氫錳鐵鹽。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種鋼鐵磷化處理液，屬于化學(xué)領(lǐng)域。所含各成分的重量份數(shù)比為Zn(NO2)2·6H2O 100～120份，馬日夫鹽25～35份，NaNO2 2～6份，促進(jìn)劑C 0.5～3.5份，游離酸/點(diǎn)4～10份，總酸度/點(diǎn)55～75份。本發(fā)明是一種配方簡(jiǎn)單、合理，適用于汽車、船舶、機(jī)械、兵器以及航天、航空工業(yè)，可防止零件壓鑄時(shí)零件與模具的黏結(jié)，呈微孔結(jié)構(gòu)，經(jīng)填充、浸油或涂漆后，能快速成膜，具有較好耐蝕性、極佳表面狀況的磷化膜的磷化液配方。
文檔編號(hào)C23C22/07GK102021547SQ20091018752
公開(kāi)日2011年4月20日 申請(qǐng)日期2009年9月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月22日
發(fā)明者戴健 申請(qǐng)人:戴健