專利名稱：一種控制連鑄機(jī)鑄流半徑r極限偏差的測(cè)量方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種控制連鑄機(jī)鑄流半徑R極限偏差的測(cè)量方法，屬于物理測(cè) 量領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
連鑄機(jī)設(shè)備基礎(chǔ)為階梯磐基礎(chǔ)，在設(shè)備安裝之前先在階梯型基礎(chǔ)上測(cè)設(shè)橫
縱中心線，根據(jù)橫向中心線定出鑄流半徑R，其極限偏差為士O. 5mm。以往施工 過程中常采用盤尺丈量法來確定設(shè)備安裝橫縱中心線，由于盤尺在不同的溫度 下及拉力不均勻的情況下會(huì)產(chǎn)生變形，其誤差很大，即使進(jìn)行尺長(zhǎng)改正也保證 不了鑄流半徑R的極限偏差士O. 5腿。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種采用千分尺及經(jīng)緯儀聯(lián)合測(cè)量的控制連鑄機(jī)鑄流
半徑R極限偏差的測(cè)量方法，以保證測(cè)量的極限偏差在土O. 5mm內(nèi)。
術(shù)發(fā)明的測(cè)量方法是①基準(zhǔn)線的確定，首先設(shè)定橫向基準(zhǔn)線Iy，該基準(zhǔn)
線為拉矯機(jī)切點(diǎn)輥的軸線；橫向基準(zhǔn)線IIy，該基準(zhǔn)線為鑄流外弧基準(zhǔn)線，與橫 向基準(zhǔn)線Iy平行，其與I y的水平距離等于鑄流半徑R;橫向基準(zhǔn)線IIIy，該 基準(zhǔn)線為輸送輥道起始輥的軸線；縱向基準(zhǔn)線Ix，該基準(zhǔn)線設(shè)于二冷室外與連 鑄機(jī)中心線平行；縱向基準(zhǔn)線IIx ，該基準(zhǔn)線為每臺(tái)連鑄機(jī)的中心線；②從基
礎(chǔ)一到基礎(chǔ)二的過渡測(cè)量，在基礎(chǔ)一上設(shè)置兩根垂直于橫向基準(zhǔn)線IIy并且等 高的槽鋼，在每根槽鋼上用經(jīng)緯儀各作一條垂直與橫向基準(zhǔn)線IIy的垂線Ll與 L2，在L1與L2上設(shè)定測(cè)量點(diǎn)，測(cè)量點(diǎn)至少為一個(gè)，第一測(cè)量點(diǎn)與橫向基準(zhǔn)線 IIy的距離小于千分尺標(biāo)定的最大測(cè)量長(zhǎng)度，在槽鋼上設(shè)定的測(cè)量點(diǎn)位置焊接 測(cè)量點(diǎn)標(biāo)塊，測(cè)量點(diǎn)標(biāo)塊的頭部為圓弧形，該測(cè)量點(diǎn)標(biāo)塊的頭部作為正向測(cè)量 點(diǎn)，在測(cè)量點(diǎn)標(biāo)塊的頭部位置作與IIy平行的輔助橫向基準(zhǔn)線，在輔助橫向基 準(zhǔn)線上的任意一點(diǎn)架設(shè)經(jīng)緯儀，在槽鋼上確定一個(gè)反向測(cè)量點(diǎn)，反向測(cè)量點(diǎn)調(diào) 整在輔助橫向基準(zhǔn)線上，并在該點(diǎn)焊接反向測(cè)量點(diǎn)標(biāo)塊，用千分尺測(cè)量出橫向 基準(zhǔn)線IIy與第一測(cè)量點(diǎn)的距離，然后再在Ll與L2上設(shè)定第二測(cè)量點(diǎn)，第二 測(cè)量點(diǎn)與第一測(cè)量點(diǎn)的距離小于千分尺標(biāo)定的最大測(cè)量長(zhǎng)度，采用測(cè)量橫向基 準(zhǔn)線IIy與過第一測(cè)量點(diǎn)的輔助橫向基準(zhǔn)線的距離相同的方法測(cè)量出第一測(cè)量 點(diǎn)與第二測(cè)量點(diǎn)的距離，.然后再設(shè)定下一個(gè)測(cè)量點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量，直至測(cè)量點(diǎn)位于 基礎(chǔ)二的上方；③從基礎(chǔ)二到橫向基準(zhǔn)線Iy的過渡測(cè)量，將經(jīng)緯儀架在第二 階基礎(chǔ)上，即基礎(chǔ)二上，并將經(jīng)緯儀調(diào)整到過位于基礎(chǔ)二的上方的測(cè)量點(diǎn)在基 礎(chǔ)二上的垂直投影點(diǎn)的與橫向基準(zhǔn)線IIy平行的輔助橫向基準(zhǔn)線上，在基礎(chǔ)二 上設(shè)置兩根垂直于基礎(chǔ)二上的輔助橫向基準(zhǔn)線并且等高的槽鋼，重復(fù)在基礎(chǔ)一 上的測(cè)量方法，直到測(cè)量點(diǎn)與位于基礎(chǔ)三上的橫向基準(zhǔn)線Iy的水平距離小于千分尺標(biāo)定的最大測(cè)量長(zhǎng)度，在橫向基準(zhǔn)線Iy上任選一點(diǎn)，在所選點(diǎn)上架設(shè) 經(jīng)諱儀，在基礎(chǔ)二的槽鋼的直線上找到垂直投影點(diǎn)在橫向基準(zhǔn)線Iy上的點(diǎn)， 用千分尺測(cè)量出該點(diǎn)與前一測(cè)量點(diǎn)的距離，將千分尺測(cè)量出的所有距離相加就 定出了 IIy到I y之間的距離，也就確定了鑄流半徑R。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是測(cè)量精度高，能夠保證測(cè)量的極限偏差在士0.5mm內(nèi)。


圖1是本發(fā)明測(cè)量原理圖一；
Iy、 IIy、 IIIy—_橫向基準(zhǔn)線，1一_冷卻室，2__鑄流外弧，3—一拉 矯機(jī)，4一一輸送輥道起始輥，5 — 一基礎(chǔ)一，6—一基礎(chǔ)二， 7 — 一基礎(chǔ)三； 鹵中Ix、 IIx — 一縱向基準(zhǔn)線，
圖2是本發(fā)明測(cè)量原理圖二； 圖中8— —測(cè)量點(diǎn)標(biāo)塊，9— 一槽鋼； 圖3是本發(fā)明測(cè)量原理圖三； ' 圖中10——經(jīng)緯儀，11_一槽鋼。
具體實(shí)施例方式
參照附圖，在基礎(chǔ)一 5上設(shè)置兩根垂直于橫向基準(zhǔn)線II y并且等高的槽鋼9， 在每根槽鋼9上用經(jīng)緯儀10各作一條垂直與橫向基準(zhǔn)線IIy的垂線Ll與L2， 在Ll與L2上設(shè)定測(cè)量點(diǎn)，測(cè)量點(diǎn)與橫向基準(zhǔn)線IIy的距離小于千分尺標(biāo)定的 最大測(cè)量長(zhǎng)度，在槽鋼9上設(shè)定的測(cè)量點(diǎn)位置焊接測(cè)量點(diǎn)標(biāo)塊8，測(cè)量點(diǎn)標(biāo)塊 8的頭部為圓弧形，該測(cè)量點(diǎn)標(biāo)塊8的頭部作為正向測(cè)量點(diǎn)，在測(cè)量點(diǎn)標(biāo)塊8 的頭^位置作與IIy平行的輔助橫向基準(zhǔn)線Ya，在輔助橫向基準(zhǔn)線Ya上的任意 一點(diǎn)A架設(shè)經(jīng)緯儀，在槽鋼9上確定一個(gè)反向測(cè)量點(diǎn)，反向測(cè)量點(diǎn)調(diào)整在輔助 橫向基準(zhǔn)線Ya上，并在該點(diǎn)焊接反向測(cè)量點(diǎn)標(biāo)塊，用千分尺測(cè)量出橫向基準(zhǔn)線 IIy與測(cè)量點(diǎn)的距離，即IIy.與Ya的距離；在基礎(chǔ)二的上方的Ll與L2上設(shè)定 測(cè)量點(diǎn)，將經(jīng)緯儀架在第二階基礎(chǔ)上，即基礎(chǔ)二 6上，并將經(jīng)緯儀調(diào)整到過位 于基礎(chǔ)二的上方的測(cè)量點(diǎn)在基礎(chǔ)二上的垂直投影點(diǎn)的與橫向基準(zhǔn)線IIy平行的 輔助橫向基準(zhǔn)線Yb上，用千分尺將Ya到Y(jié)b之間的距離測(cè)量出來；在基礎(chǔ)二上 設(shè)置兩根垂直于基礎(chǔ)二上的輔助橫向基準(zhǔn)線Yb并且等高的槽鋼10，重復(fù)在基 礎(chǔ)一上的測(cè)量方法，測(cè)量出輔助橫向基準(zhǔn)線Yb與位于基礎(chǔ)三7的I y之間的距 離，將IIy與Ya的距離、Ya到Y(jié)b之間的距離和Yb與Iy之間的距離相加，就 定出了IIy到Iy之間的距離，也就確定了鑄流半徑R。
所述測(cè)量點(diǎn)的選取數(shù)量與每一臺(tái)階基礎(chǔ)的長(zhǎng)度有關(guān)，臺(tái)階基礎(chǔ)的長(zhǎng)度長(zhǎng)， 選取的測(cè)量點(diǎn)的數(shù)量就多，上述實(shí)施方式中，臺(tái)階基礎(chǔ)的長(zhǎng)度短，所以，在基 礎(chǔ)一、基礎(chǔ)二上各設(shè)定了一個(gè)測(cè)量點(diǎn)。
本發(fā)明的應(yīng)用范圍各種形式的連鑄機(jī)的安裝控制線，階梯型基礎(chǔ)的設(shè)備 定位線，精度要求比較高的設(shè)備安裝定位線。
采用本發(fā)明的測(cè)量方法在包鋼5#連鑄機(jī)、薄板連鑄機(jī)、寬厚板連鑄機(jī)、小 方坯連鑄機(jī)的應(yīng)用中，鑄流半徑R都控制在了 0. 30mm以內(nèi)。
權(quán)利要求
1、一種控制連鑄機(jī)鑄流半徑R極限偏差的測(cè)量方法，其特征是①基準(zhǔn)線的確定，首先設(shè)定橫向基準(zhǔn)線I y，該基準(zhǔn)線為拉矯機(jī)切點(diǎn)輥的軸線；橫向基準(zhǔn)線II y，該基準(zhǔn)線為鑄流外弧基準(zhǔn)線，與橫向基準(zhǔn)線I y平行，其與I y的水平距離等于鑄流半徑R；②從基礎(chǔ)一到基礎(chǔ)二的過渡測(cè)量，在基礎(chǔ)一上設(shè)置兩根垂直于橫向基準(zhǔn)線II y并且等高的槽鋼，在每根槽鋼上用經(jīng)緯儀各作一條垂直與橫向基準(zhǔn)線II y的垂線L1與L2，在L1與L2上設(shè)定測(cè)量點(diǎn)，測(cè)量點(diǎn)至少為一個(gè)，第一測(cè)量點(diǎn)與橫向基準(zhǔn)線II y的距離小于千分尺標(biāo)定的最大測(cè)量長(zhǎng)度，在槽鋼上設(shè)定的測(cè)量點(diǎn)位置焊接測(cè)量點(diǎn)標(biāo)塊，測(cè)量點(diǎn)標(biāo)塊的頭部為圓弧形，該測(cè)量點(diǎn)標(biāo)塊的頭部作為正向測(cè)量點(diǎn)，在測(cè)量點(diǎn)標(biāo)塊的頭部位置作與II y平行的輔助橫向基準(zhǔn)線，在輔助橫向基準(zhǔn)線上的任意一點(diǎn)架設(shè)經(jīng)緯儀，在槽鋼上確定一個(gè)反向測(cè)量點(diǎn)，反向測(cè)量點(diǎn)調(diào)整在輔助橫向基準(zhǔn)線上，并在該點(diǎn)焊接反向測(cè)量點(diǎn)標(biāo)塊，用千分尺測(cè)量出橫向基準(zhǔn)線II y與第一測(cè)量點(diǎn)的距離，然后再在L1與L2上設(shè)定第二測(cè)量點(diǎn)，第二測(cè)量點(diǎn)與第一測(cè)量點(diǎn)的距離小于千分尺標(biāo)定的最大測(cè)量長(zhǎng)度，采用測(cè)量橫向基準(zhǔn)線II y與過第一測(cè)量點(diǎn)的輔助橫向基準(zhǔn)線的距離相同的方法測(cè)量出第一測(cè)量點(diǎn)與第二測(cè)量點(diǎn)的距離，然后再設(shè)定下一個(gè)測(cè)量點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量，直至測(cè)量點(diǎn)位于基礎(chǔ)二的上方；③從基礎(chǔ)二到橫向基準(zhǔn)線I y的過渡測(cè)量，將經(jīng)緯儀架在第二階基礎(chǔ)上，即基礎(chǔ)二上，并將經(jīng)緯儀調(diào)整到過位于基礎(chǔ)二的上方的測(cè)量點(diǎn)在基礎(chǔ)二上的垂直投影點(diǎn)的與橫向基準(zhǔn)線II y平行的輔助橫向基準(zhǔn)線上，在基礎(chǔ)二上設(shè)置兩根垂直于基礎(chǔ)二上的輔助橫向基準(zhǔn)線并且等高的槽鋼，重復(fù)在基礎(chǔ)一上的測(cè)量方法，直到測(cè)量點(diǎn)與位于基礎(chǔ)三上的橫向基準(zhǔn)線I y的水平距離小于千分尺標(biāo)定的最大測(cè)量長(zhǎng)度，在橫向基準(zhǔn)線I y上任選一點(diǎn)，在所選點(diǎn)上架設(shè)經(jīng)緯儀，在基礎(chǔ)二的槽鋼的直線上找到垂直投影點(diǎn)在橫向基準(zhǔn)線I y上的點(diǎn)，用千分尺測(cè)量出該點(diǎn)與前一測(cè)量點(diǎn)的距離，將千分尺測(cè)量出的所有距離相加就定出了II y到I y之間的距離，也就確定了鑄流半徑R。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種控制連鑄機(jī)鑄流半徑R極限偏差的測(cè)量方法，本方法采用千分尺及經(jīng)緯儀聯(lián)合，將不在同一平面的線段導(dǎo)到同一平面，并進(jìn)行分段測(cè)量，其優(yōu)點(diǎn)是測(cè)量精度高，能夠保證測(cè)量的極限偏差在±0.5mm內(nèi)。
文檔編號(hào)B22D11/18GK101642803SQ200910170010
公開日2010年2月10日 申請(qǐng)日期2009年9月1日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月1日
發(fā)明者喆 劉, 劉潤(rùn)清, 彭喜平, 徐寶英, 光 王, 王麗茹, 范清厚 申請(qǐng)人:中國(guó)第二冶金建設(shè)有限責(zé)任公司