專利名稱:一種防腐熱縮構(gòu)件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及工業(yè)防腐的裝置,具體涉及一種防腐熱縮構(gòu)件。
背景技術(shù):
目前國內(nèi)外石油、天然氣等物質(zhì)大部分都采用鋼質(zhì)管道埋地輸
送,鋼質(zhì)管道埋地除了整管做3-PE或者其它形式防腐外,還會(huì)安裝 陰極保護(hù)系統(tǒng),以便彌補(bǔ)3-PE或者其它形式防腐的不足,陰極保護(hù) 的原理就是利用活性比鋼鐵更強(qiáng)的金屬包(通常為鎂包)與鋼管連接 形成通路,并給予一定的陰極保護(hù)電流,這樣如果鋼管形成腐蝕,活 性的金屬包作為陽極,鋼管成為陰極,活性的金屬包被首先腐蝕,從 而起到保護(hù)鋼管的效果,活性金屬包將被定距離與鋼管通過一定規(guī)格 的電纜連接,連接電纜一端焊在鋼管上, 一端焊接在活性金屬包上, 電纜活性金屬包連接端不需要防腐,電纜與鋼管連接端必須要防腐, 否則會(huì)形成局部腐蝕,通常采用的是補(bǔ)口用熱縮帶纏繞防腐。
輸送石油、天然氣的長輸鋼質(zhì)管道一般距離都很長,陰極保護(hù)用 的活性金屬包根據(jù)設(shè)計(jì)會(huì)在每隔幾公里安裝,連接電纜也比較粗,直 徑都不小于10mm,焊接在鋼管上,由于電纜直徑較大,利用熱縮帶 纏繞密封, 一般都存在間隙,很難密封好,同時(shí)由于熱縮帶纏繞帶完 全現(xiàn)場手工安裝,更難以保證密封效果,埋地后容易出現(xiàn)順著電纜進(jìn) 水到鋼管與電纜焊接部位的現(xiàn)象,形成局部腐蝕。
上述現(xiàn)有技術(shù)的防腐技術(shù)存在以下不足采用陰極保護(hù)方法,由 于電纜直徑較大,利用熱縮帶纏繞密封會(huì)存在間隙,4艮難密封好,同 時(shí)由于熱縮帶纏繞帶完全現(xiàn)場手工安裝,更難以保證密封效果,埋地 后容易出現(xiàn)順著電纜進(jìn)水到鋼管與電纜焊接部位的現(xiàn)象,形成局部腐 蝕。
實(shí)用新型內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)的防腐技術(shù)中存在的利用熱縮帶纏繞密封存 在間隙、密封不好的問題,本實(shí)用新型提供了一種防腐熱縮構(gòu)件。本實(shí)用新型解決現(xiàn)有技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為提 供了一種防腐熱縮構(gòu)件,包括熱收縮管和固定底座,所述熱收縮管 設(shè)置在固定底座表面上,該固定底座設(shè)置熱收縮管的對應(yīng)的位置有一 小孔,以便通過該小孔與熱收縮管相通。
根據(jù)本實(shí)用新型的一優(yōu)選技術(shù)方案所述防腐熱縮構(gòu)件由輻射交 聯(lián)改性聚烯烴材料制成。
根據(jù)本實(shí)用新型的一優(yōu)選技術(shù)方案所述熱縮構(gòu)件熱收縮管內(nèi)壁 和固定底座底部設(shè)置有一層防腐密封用熱熔膠。
根據(jù)本實(shí)用新型的一優(yōu)選技術(shù)方案所述防腐熱縮構(gòu)件通過模具 注塑預(yù)制成型。
同現(xiàn)有技術(shù)相比較,本實(shí)用新型的有益效果在于通過熱收縮 管內(nèi)層的熱熔膠,可以與電纜形成良好密封,通過固定底座底部熱熔 膠熔融與鋼管部位形成良好粘接密封,從而達(dá)到整體密封防腐。
圖1 .本實(shí)用新型 一種防腐熱縮構(gòu)件預(yù)制件結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2.本實(shí)用新型一種防腐熱縮構(gòu)件預(yù)制件仰^L圖; 圖3.本實(shí)用新型一種防腐熱縮構(gòu)件成品結(jié)構(gòu)示意圖; 圖4.本實(shí)用新型一種防腐熱縮構(gòu)件成品仰視圖; 圖5.本實(shí)用新型一種防腐熱縮構(gòu)件安裝后效果圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行說明
本實(shí)用新型之一種防腐熱縮構(gòu)件,如圖1所示,包括熱收縮管 11和固定底座12,所述熱收縮管11設(shè)置在固定底座12表面上,該 固定底座12設(shè)置熱收縮管11的對應(yīng)的位置有一小孔,以便通過該小 孔與熱收縮管ll相通。
如圖1所示,所述防腐熱縮構(gòu)件由輻射交聯(lián)改性聚烯烴材料制成。
如圖1所示,所述熱縮構(gòu)件熱收縮管11內(nèi)壁和固定底座12底部有一層專用防腐密封用熱熔膠。
所述防腐熱縮構(gòu)件通過專用模具注塑預(yù)制成型。
所述防腐熱縮構(gòu)件采用輻射交聯(lián)改性聚烯烴材料,經(jīng)過專用模具
注塑預(yù)制成型,如圖1所示,預(yù)制件仰視圖為圖2所示。成型后的預(yù)制 件經(jīng)過輻射交聯(lián)改性,使其材料性能發(fā)生改變,再經(jīng)過專用模具擴(kuò)張 后就變成半成品,經(jīng)專用模具擴(kuò)張后,熱收縮管ll與電纜連接部位具 有可收縮性,而所述防腐熱縮構(gòu)件與鋼管連接的固定底座12不具收縮 性。擴(kuò)張后的半成品,經(jīng)過專用設(shè)備分別在熱收縮管ll內(nèi)層和固定底 座12底部涂敷一層專用防腐密封用熱熔膠13,從而形成成品,成品示 意圖為圖3所示,成品仰視圖為圖4所示。
安裝使用時(shí)先將本實(shí)用新型的產(chǎn)品熱縮管ll端套入連接電纜,連 接電纜與鋼管焊接好后,用加熱工具將固定部位熱熔膠13預(yù)熱粘貼到 鋼管上,然后用加熱工具加熱收縮熱收縮管11和固定底座12表面,使 熱收縮管ll收縮,內(nèi)層熱熔膠13與電纜形成良好密封,固定底座12 熱熔膠13熔融與鋼管部位形成良好粘接密封,從而達(dá)到整體密封防 腐,圖5為安裝后的效果示意圖。
以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選技術(shù)方案對本實(shí)用新型所作的進(jìn)一 步詳細(xì)說明,不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說明。對 于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新 型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干簡單推演或替換,都應(yīng)當(dāng)視為屬于 本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種防腐熱縮構(gòu)件,其特征在于包括熱收縮管(11)和固定底座(12),所述熱收縮管(11)設(shè)置在固定底座(12)表面上,該固定底座(12)設(shè)置熱收縮管(11)的對應(yīng)的位置有一小孔,以便通過該小孔與熱收縮管(11)相通。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防腐熱縮構(gòu)件,其特征在于所述防腐熱縮構(gòu)件 由輻射交聯(lián)改性聚烯烴材料制成。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防腐熱縮構(gòu)件,其特征在于所述熱縮構(gòu)件熱收 縮管(11)內(nèi)壁和固定底座(12)底部設(shè)有一層防腐密封用熱熔膠(13)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防腐熱縮構(gòu)件,其特征在于所述防腐熱縮構(gòu)件 通過模具注塑預(yù)制成型。
專利摘要本實(shí)用新型涉一種防腐熱縮構(gòu)件。包括熱收縮管和固定底座,所述熱收縮管設(shè)置在固定底座表面上,該固定底座設(shè)置熱收縮管的對應(yīng)的位置有一小孔,以便通過該小孔與熱收縮管相通。本實(shí)用新型通過熱收縮管內(nèi)層的熱熔膠,可以與電纜形成良好密封,通過固定底座底部熱熔膠熔融與鋼管部位形成良好粘接密封,從而達(dá)到整體密封防腐。
文檔編號C23F13/06GK201321492SQ20082021433
公開日2009年10月7日 申請日期2008年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月5日
發(fā)明者華國明, 孟平福, 徐煥輝, 杜 易, 李綻濱 申請人:深圳市長園長通熱縮材料有限公司