專利名稱：拋光機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種拋光機，用于軸類零件外圓拋光，提高零件外圓表面 城度。
背景技術：
目前現在拋光4支術按拋光原理來說主要有以下幾個才M成拋光、化學拋光、 流體拋光、^茲研磨拋光、離子束轟擊拋光、電化學拋光、浮法拋光，其中機械 拋光中的拋盤應用最為普遍。拋盤拋光主要有手握式拋iti幾和座式拋光機。這 兩種拋光設備都是全人工操作，拋光效果完全依靠操作者技術水平控制，因此 零件外圓拋光不均勻甚至有局部漏拋等缺陷，同時整個操作過程須操作者全程 參與勞動強度大、生產效率低。
發(fā)明內容
本實用新型的目的AJL服現有技術的不足，提供一種拋光效果好，并能大 大降低勞動強度的拋光機。
實現上述目的的技術方案是 一種拋光機，由機架、往復機構、夾緊機構、 拋光電才幾和安^i^拋光電才幾主軸上的拋光盤組成，往復才幾構由往復電機、偏心
輪、連桿和底座^ia成，偏心輪與往復電機的主軸固定連接，連桿由連接在一 起的橫向桿和縱向桿組成，橫向桿的一端與偏心輪鉸接，另一端與縱向桿鉸接， 縱向桿的另一端與底座板固定連接，底座板通過直線軸承副可移動地安裝在機 架上，往復電機和拋光電機均安裝在機架上；夾緊機構由氣釭、導向軸、支架
和自轉電機組成，自轉電機和氣缸安裝在支架上，氣缸的活塞桿上安裝有可旋 轉的夾緊頭，導向軸與自轉電機主軸固定連接，且導向軸通過軸承可旋轉地支 承在支架上，支架固定安a底座板上。
采用上述4支術方案后，通過^feL控制氣缸伸縮即可完成對工件的夾緊和
放松動作，針對零件特征設置了相對應的導向，該導向通過導向軸實現，自轉 電機帶動導向軸轉動，然后帶動安裝支導向軸上的工件自轉。往復才幾構拖動底 座板在直線軸承副上作往復運動，底座板又可帶動支架往復運動，從而帶動工 件往復運動，通過拋光電機主軸上的拋光盤實現對零件整體外圓進行均勻拋光。 本實用新型提高了自動化程度，改人工控制拋光效果為設備自動控制，大大提
高了拋光均勻效果且不存在漏拋現象、生產效率為人工拋光的6~8倍、勞動強 度也大大降低。


圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式

以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細的說明。
如圖l所示， 一種拋光機，由機架6、往復機構、夾緊機構、拋光電機12 和安^fe拋光電4幾主軸上的拋光盤13組成，往復機構由往復電才幾1、偏心輪2、 連桿和底座板4組成，偏心輪2與往復電機1的主軸固定連接，連桿由連接在 4的橫向桿3-1和縱向桿3-2組成，橫向桿3-1的一端與偏心輪2鉸接，另一 端與縱向桿3-2鉸接，縱向桿3-2的另一端與底座板4固定連接，底座板4通 過直線軸承副5可移動地安^機架6上，往復電機1和拋光電才幾12均安^fc 機架6上；夾緊機構由氣缸8、導向軸IO、支架7和自轉電機11組成，自轉電 機11和氣缸8安裝在支架7上，氣缸8的活塞桿上安裝有可旋轉的夾緊頭9, 導向軸10與自轉電機11主軸固定連接，且導向軸10通過軸承可旋轉地支^1^ 支架7上，支架7固定安裝在底座4反4上。
本實用新型的工作原理如下工件安裝在導向軸10和氣缸上的夾緊頭9 之間，拋光電機12帶動其主軸上的拋光盤13對工件進行拋光，往復電機1帶 動偏心輪2旋轉，偏心輪2帶動橫向桿3-1移動，橫向桿3-1帶動縱向桿3-1 移動，縱向桿3-2帶動底座板4在直線軸承副5上作往復運動，底座板4又帶 動固定在其上的支架7作往復運動，從而帶動工件作往復運動，自轉電機11 運轉，帶動導向軸10轉動，導向軸10帶動工件自轉，實現拋光盤13對零件 整體外圓進行均勻拋光。通過^4丑控制氣釭伸縮完成對工件的夾緊和放松動作。
權利要求1、一種拋光機，由機架(6)、往復機構、夾緊機構、拋光電機(12)和安裝在拋光電機主軸上的拋光盤(13)組成，其特征在于a、往復機構由往復電機(1)、偏心輪(2)、連桿和底座板(4)組成，偏心輪(2)與往復電機(1)的主軸固定連接，連桿由連接在一起的橫向桿(3-1)和縱向桿(3-2)組成，橫向桿(3-1)的一端與偏心輪(2)鉸接，另一端與縱向桿(3-2)鉸接，縱向桿(3-2)的另一端與底座板(4)固定連接，底座板(4)通過直線軸承副(5)可移動地安裝在機架(6)上，往復電機(1)和拋光電機(12)均安裝在機架(6)上；b、夾緊機構由氣缸(8)、導向軸(10)、支架(7)和自轉電機(11)組成，自轉電機(11)和氣缸(8)安裝在支架(7)上，氣缸(8)的活塞桿上安裝有可旋轉的夾緊頭(9)，導向軸(10)與自轉電機(11)主軸固定連接，且導向軸(10)通過軸承可旋轉地支承在支架(7)上，支架(7)固定安裝在底座板(4)上。
專利摘要一種拋光機，由機架、往復機構、夾緊機構、拋光電機和安裝在拋光電機主軸上的拋光盤組成，往復機構由往復電機、偏心輪、連桿和底座板組成，偏心輪與往復電機的主軸固定連接，底座板通過直線軸承副可移動地安裝在機架上，往復電機和拋光電機均安裝在機架上；夾緊機構由氣缸、導向軸、支架和自轉電機組成，自轉電機和氣缸安裝在支架上，氣缸的活塞桿上安裝有可旋轉的夾緊頭，導向軸與自轉電機主軸固定連接，支架固定安裝在底座板上。本實用新型提高了自動化程度，改人工控制拋光效果為設備自動控制，大大提高了拋光均勻效果且不存在漏拋現象、生產效率為人工拋光的6～8倍、勞動強度也大大降低。
文檔編號B24B29/04GK201271836SQ20082016004
公開日2009年7月15日 申請日期2008年10月17日 優(yōu)先權日2008年10月17日
發(fā)明者趙明光 申請人:常州慧陽科技發(fā)展有限公司