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鉆石頂面磨拋機(jī)的制作方法

文檔序號:3422414閱讀:417來源:國知局
專利名稱:鉆石頂面磨拋機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種鉆石磨拋機(jī),尤其是指具有磨和拋功能的鉆 石頂面磨拋機(jī)。
背景技術(shù)
現(xiàn)有技術(shù)中,磨削一塊玻璃,需要對玻璃的頂面和側(cè)面分別進(jìn)行 加工,以使玻璃各個(gè)方向都具有良好的光澤度。對玻璃頂面和側(cè)面進(jìn) 行磨拋需要在兩臺不同的磨拋機(jī)上分別進(jìn)行加工,對玻璃的每個(gè)面都 要經(jīng)過粗磨、精磨、粗拋、精拋這四道工序?,F(xiàn)有技術(shù)中,已經(jīng)有將 這四道工序集中到一起、針對玻璃側(cè)面進(jìn)行磨拋的多工位全自動(dòng)鉆石 磨拋機(jī),但是正對玻璃頂面磨拋的頂面鉆石磨拋機(jī)卻一直是單輪單夾 頭結(jié)構(gòu),進(jìn)行磨削加工時(shí)每道工序都需要換輪,操作復(fù)雜,工作效率 低,所以通常是使用多臺機(jī)器分別進(jìn)行粗磨、細(xì)磨、精磨、拋光等加 工,存在著玻璃定位難度大,加工速度慢,人力、電力資源耗損大等 缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷,提供一種使用方便、 玻璃定位難度小、加工速度快、人力和電力資源耗損小的新型的全自 動(dòng)鉆石磨拋機(jī)。
為了實(shí)現(xiàn)以上目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案 一種鉆石頂面磨拋機(jī),其特征在于包括有機(jī)架、帶磨盤組件的機(jī)座、帶夾具裝 置的轉(zhuǎn)盤、帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)和控制單元,所述的機(jī)座固定設(shè)置在 機(jī)架上,機(jī)座上分別對稱的設(shè)置有至少兩組磨盤組件,對應(yīng)的在轉(zhuǎn)盤 上設(shè)置有與磨盤組件輪換配合工作的夾具裝置至少有三組,每一組夾 具裝置包括有夾頭以及夾頭擺臂旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、夾頭垂直滑移機(jī)構(gòu)。
通過采用上述方案,可以實(shí)現(xiàn)鉆石頂面磨拋機(jī)的全自動(dòng)生產(chǎn),當(dāng) 帶夾具裝置的轉(zhuǎn)盤在一個(gè)位置工作完成時(shí),可以轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)入下一道工 序,這樣加工速度快、人力和電力資源耗損小,另外當(dāng)磨盤組件合夾 具裝置調(diào)整好后,后面的工序就不需要調(diào)整了,所以使用也簡化了, 特別是減小了玻璃的定位難度。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明

圖1是本實(shí)用新型去掉磨盤組件立體示意圖; 圖2是本實(shí)用新型夾具裝置剖面圖;具體實(shí)施方式
如圖1至圖2所示, 一種鉆石頂面磨拋機(jī),包括有機(jī)架1、帶磨 盤組件的機(jī)座2、帶夾具裝置的轉(zhuǎn)盤3、帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤3轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)31和 控制單元5。機(jī)座2固定設(shè)置在機(jī)架1上,機(jī)座2上分別對稱的設(shè)置 有至少兩組磨盤組件,對應(yīng)的在轉(zhuǎn)盤3上設(shè)置有與磨盤組件輪換配合 工作的夾具裝置至少有三組,這樣磨盤組件與夾具裝置組合構(gòu)成一道 工序,完成該工序后,夾具裝置隨轉(zhuǎn)盤3轉(zhuǎn)動(dòng),與另一組磨盤組件配 合構(gòu)成另一道工序,當(dāng)轉(zhuǎn)盤3轉(zhuǎn)動(dòng)一周,完成整個(gè)工序。每一組夾具裝置包括有夾頭10以及夾頭擺臂旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、夾頭垂直滑移機(jī)構(gòu)。夾 頭10與一垂直傳動(dòng)桿9垂直固定連接。夾頭垂直滑移機(jī)構(gòu)包括有垂 直導(dǎo)向套8和垂直氣缸6,傳動(dòng)桿9伸入垂直導(dǎo)向套8內(nèi)由垂直氣缸 6驅(qū)動(dòng)。夾頭擺臂旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括有一設(shè)有擺臂旋轉(zhuǎn)的橫向軸承座4、 在軸承座4內(nèi)可旋轉(zhuǎn)的橫臂7、驅(qū)動(dòng)橫臂7旋轉(zhuǎn)的擺動(dòng)氣缸。橫向軸 承座4固定在轉(zhuǎn)盤3支架上,隨轉(zhuǎn)盤3轉(zhuǎn)動(dòng)。橫臂7的一端設(shè)在軸承 座4內(nèi)由擺動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng),另一端與垂直滑移機(jī)構(gòu)固定連接。本實(shí)用新 型設(shè)置夾頭擺臂旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、夾頭垂直滑移機(jī)構(gòu)后,可以調(diào)整夾頭的水 平和垂直位置,實(shí)現(xiàn)精確磨拋。
本實(shí)用新型夾頭10呈圓盤形。這樣相比長條形的夾頭可以夾住 更多玻璃, 一次磨拋的玻璃數(shù)十倍增加,效率提高。
所述的控制單元設(shè)置在電機(jī)31的上部,所述的電機(jī)31下部設(shè)置 有碳刷組件,碳刷組件的作用是用來與外界導(dǎo)線接通用。本使用新型 采用上述方案,可以實(shí)現(xiàn)磨拋機(jī)的全自動(dòng)生產(chǎn),當(dāng)帶夾具裝置的轉(zhuǎn)盤 3在一個(gè)位置工作完成時(shí),可以轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)入下一道工序,這樣加工速度 快、人力和電力資源耗損小,另外當(dāng)磨盤組件和夾具裝置調(diào)整好后, 后面的工序就不需要調(diào)整了,所以使用也簡化了,特別是減小了玻璃 的定位難度。
權(quán)利要求1、一種鉆石頂面磨拋機(jī),其特征在于包括有機(jī)架、帶磨盤組件的機(jī)座、帶夾具裝置的轉(zhuǎn)盤、帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)和控制單元,所述的機(jī)座固定設(shè)置在機(jī)架上,機(jī)座上分別對稱的設(shè)置有至少兩組磨盤組件,對應(yīng)的在轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有與磨盤組件輪換配合工作的夾具裝置至少有三組,每一組夾具裝置包括有夾頭以及夾頭擺臂旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、夾頭垂直滑移機(jī)構(gòu)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆石頂面磨拋機(jī),其特征在于所述 的夾頭呈圓盤形。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鉆石頂面磨拋機(jī),其特征在于 轉(zhuǎn)盤的下底面上設(shè)置有與每個(gè)夾具裝置對應(yīng)的感應(yīng)開關(guān),對應(yīng)的在機(jī) 座上設(shè)置有感應(yīng)塊,當(dāng)感應(yīng)開關(guān)與感應(yīng)塊對應(yīng)時(shí),每個(gè)夾具裝置分別 與每個(gè)磨盤組件構(gòu)成對應(yīng)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鉆石頂面磨拋機(jī),其特征在于包括有機(jī)架、帶磨盤組件的機(jī)座、帶夾具裝置的轉(zhuǎn)盤、帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)和控制單元,所述的機(jī)座固定設(shè)置在機(jī)架上,機(jī)座上分別對稱的設(shè)置有至少兩組磨盤組件,對應(yīng)的在轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有與磨盤組件輪換配合工作的夾具裝置至少有三組,每一組夾具裝置包括有夾頭以及夾頭擺臂旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、夾頭垂直滑移機(jī)構(gòu)。
文檔編號B24B9/16GK201231436SQ20082012228
公開日2009年5月6日 申請日期2008年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月28日
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