專(zhuān)利名稱：煉鐵高爐爐殼焊縫的冷卻裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
煉鐵高爐爐殼焊縫的冷卻裝置技術(shù)領(lǐng)域-本實(shí)用新型屬于冶金行業(yè)煉鐵高爐的修復(fù)技術(shù)中的設(shè)施，具體涉 及煉鐵高爐爐殼焊縫的冷卻裝置。
技術(shù)背景冶金行業(yè)煉鐵高爐運(yùn)行多年后，經(jīng)常發(fā)生高爐冷卻壁損壞，使?fàn)t 殼變形裂縫，發(fā)生煤氣泄漏，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致停爐停產(chǎn)的生產(chǎn)事故。及 時(shí)修復(fù)裂縫的高爐爐殼的方法，是將裂縫焊接，焊接后的焊縫需要進(jìn) 行冷卻，否則，焊縫處會(huì)因受熱不均勻再次裂縫。發(fā)明內(nèi)容為了避免悍縫處會(huì)因受熱不均勻再次裂縫的發(fā)生，本實(shí)用新型提 供煉鐵高爐爐殼悍縫的冷卻裝置。實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的技術(shù)方案是包括弧形鋼板，弧形鋼板的兩端 設(shè)置擋板，擋板上設(shè)置管道，管道穿過(guò)擋板。用本實(shí)用新型將高爐爐殼焊縫扣住，并與爐殼焊接為一體，通入 冷卻水，就起到冷卻焊縫的作用，還可以起到檢查焊縫是否漏氣的作 用當(dāng)焊縫有漏氣時(shí)，出水中就會(huì)有喘氣和帶白現(xiàn)象，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)焊 縫故障。


- 圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的主視圖。圖2是圖1的后視圖。 圖3是圖1沿A-A向的剖視圖。圖中l(wèi).管道(進(jìn)水管) 2.擋板 3.弧形鋼板4.管道(出水管)具體實(shí)施方式
實(shí)施例圖l、圖2、圖3所示，本實(shí)施例包括弧形鋼板3，弧 形鋼板3的兩端焊接兩塊擋板2，每塊擋板2上均設(shè)置管道(進(jìn)水管 1、出水管4)，管道穿過(guò)擋板。
權(quán)利要求1、煉鐵高爐爐殼焊縫的冷卻裝置，包括弧形鋼板，其特征是弧形鋼板的兩端設(shè)置擋板，擋板上設(shè)置管道，管道穿過(guò)擋板。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型屬于冶金行業(yè)煉鐵高爐的修復(fù)技術(shù)中的設(shè)施，具體涉及煉鐵高爐爐殼焊縫的冷卻裝置，它包括弧形鋼板，弧形鋼板的兩端設(shè)置擋板，擋板上設(shè)置管道，管道穿過(guò)擋板。用本實(shí)用新型將高爐爐殼焊縫扣住，并與爐殼焊接為一體，通入冷卻水，就起到冷卻焊縫的作用，還可以起到檢查焊縫是否漏氣的作用當(dāng)焊縫有漏氣時(shí)，出水中就有喘氣和帶白現(xiàn)象，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)焊縫故障。
文檔編號(hào)C21B7/00GK201214665SQ20082007781
公開(kāi)日2009年4月1日 申請(qǐng)日期2008年7月3日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月3日
發(fā)明者梁津原, 王紅斌, 申海峰, 薛樹(shù)紅, 陳新貴 申請(qǐng)人:山西太鋼不銹鋼股份有限公司