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一種澆注鑄件的方法

文檔序號(hào):3419928閱讀:334來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種澆注鑄件的方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種冶金行業(yè)澆注鑄件的方法。
背景技術(shù)
現(xiàn)有技術(shù)中,前期澆注鑄鋼件時(shí)都采用手把罐,雖然可以控制澆注速度,但是鋼水 溫度和鋼水量的波動(dòng)收到嚴(yán)重限制,特別是多罐合澆的大型鑄鋼件不能生產(chǎn),隨著滑動(dòng)機(jī) 構(gòu)和透氣轉(zhuǎn)在精煉罐上的推廣使用,大鋼錠和大鑄件的澆注得到很好解決,但是鋼水溫度 的均勻控制和后期點(diǎn)注,要求滑板多次開(kāi)澆還不能控制, 一旦停流則水口出鋼水就凝固,要 求再次開(kāi)澆往往需要關(guān)閉后割眼,經(jīng)常出現(xiàn)滑板開(kāi)不開(kāi)、關(guān)不上造成滑板漏鋼事故,給生產(chǎn) 和質(zhì)量都構(gòu)成嚴(yán)重威脅,對(duì)于一罐澆注多個(gè)活件或多盤(pán)鋼錠很難保證順利澆注,澆注質(zhì)量 很難保證。因此,如何改進(jìn)滑板機(jī)構(gòu),提高滑板開(kāi)關(guān)次數(shù)提高,提高澆注質(zhì)量是一大難題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種有效解決滑板關(guān)閉時(shí)水口處鋼水凝固的問(wèn)題的澆注鑄
件的方法,通過(guò)在滑板上安裝透氣塞,當(dāng)滑板關(guān)閉時(shí)透氣塞通氬氣,實(shí)現(xiàn)了澆注后期控制澆
注速度,大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量。 本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn) —種澆注鑄件的方法,其特征在于,該方法包括以下步驟
1)在鋼水澆注前先進(jìn)行引流,使引流砂流下不進(jìn)入鋼液內(nèi); 2)然后關(guān)閉下滑板,通過(guò)下滑板上設(shè)置的透氣塞吹氬氣,使水口上面鋼水處于流 動(dòng)狀態(tài),并實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼水的凈化; 3)開(kāi)啟下滑板進(jìn)行澆注時(shí),透氣塞不吹氬氣。 所述的下滑板上的透氣塞位置為當(dāng)下滑板處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí),上水口對(duì)應(yīng)下滑板 的位置,即是透氣塞的中心位置。 所述的透氣塞連接有導(dǎo)氣管,通過(guò)導(dǎo)氣管通入氬氣。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是 有效解決了滑板關(guān)閉時(shí)水口處鋼水凝固的問(wèn)題的透氣滑板,通過(guò)在滑板上安裝透 氣塞,當(dāng)滑板關(guān)閉時(shí)透氣塞通氬氣,實(shí)現(xiàn)了澆注后期控制澆注速度,大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量。


圖1是本發(fā)明采用裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中l(wèi)-水口座磚2-上水口 3-上滑板4-下滑板5-透氣塞6-下水口
7-導(dǎo)氣管
具體實(shí)施例方式
見(jiàn)圖1 , 一種透氣滑板,包括上滑板3、下滑板4,在下滑板4上設(shè)有用來(lái)吹入氬氣的
3透氣塞5,當(dāng)下滑板4處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí),通過(guò)導(dǎo)氣管7向透氣塞5通入氬氣,使鋼水處于流動(dòng) 狀態(tài),即達(dá)到了鋼水不凝固的目的。 下滑板上的透氣塞位置為當(dāng)下滑板處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí),上水口對(duì)應(yīng)下滑板的位置, 即是透氣塞的中心位置。 采用上述透氣滑板澆注鑄件的方法,該方法包括以下步驟
1)在鋼水澆注前先進(jìn)行引流,使引流砂流下不進(jìn)入鋼液內(nèi); 2)然后關(guān)閉下滑板,通過(guò)下滑板上設(shè)置的透氣塞吹氬氣,使水口上面鋼水處于流
動(dòng)狀態(tài),并實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼水的凈化,均勻成分和溫度,凈化鋼液使鋼液鋼水內(nèi)部的夾雜物附著在
氬氣氣泡上浮的鋼液上部的渣層內(nèi)。 3)開(kāi)啟下滑板進(jìn)行澆注時(shí),透氣塞不吹氬氣。
權(quán)利要求
一種澆注鑄件的方法,其特征在于,該方法包括以下步驟1)在鋼水澆注前先進(jìn)行引流,使引流砂流下不進(jìn)入鋼液內(nèi);2)然后關(guān)閉下滑板,通過(guò)下滑板上設(shè)置的透氣塞吹氬氣,使水口上面鋼水處于流動(dòng)狀態(tài),并實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼水的凈化;3)開(kāi)啟下滑板進(jìn)行澆注時(shí),透氣塞不吹氬氣。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種澆注鑄件的方法,其特征在于,所述的下滑板上的透氣 塞位置為當(dāng)下滑板處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí),上水口對(duì)應(yīng)下滑板的位置,即是透氣塞的中心位置。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種澆注鑄件的方法,其特征在于,所述的透氣塞連接有 導(dǎo)氣管,通過(guò)導(dǎo)氣管通入氬氣。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種澆注鑄件的方法,該方法在鋼水澆注前先進(jìn)行引流,使引流砂流下不進(jìn)入鋼液內(nèi);然后關(guān)閉下滑板,通過(guò)下滑板上設(shè)置的透氣塞吹氬氣,使水口上面鋼水處于流動(dòng)狀態(tài),并實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼水的凈化;開(kāi)啟下滑板進(jìn)行澆注時(shí),透氣塞不吹氬氣。所述的下滑板上的透氣塞位置為當(dāng)下滑板處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí),上水口對(duì)應(yīng)下滑板的位置,即是透氣塞的中心位置。所述的透氣塞連接有導(dǎo)氣管,通過(guò)導(dǎo)氣管通入氬氣。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是有效解決了滑板關(guān)閉時(shí)水口處鋼水凝固的問(wèn)題的透氣滑板,通過(guò)在滑板上安裝透氣塞,當(dāng)滑板關(guān)閉時(shí)透氣塞通氬氣,實(shí)現(xiàn)了澆注后期控制澆注速度,大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號(hào)B22D37/00GK101745630SQ20081022993
公開(kāi)日2010年6月23日 申請(qǐng)日期2008年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月19日
發(fā)明者張世平, 李建軍, 李忠森, 李恩林, 馬錦明 申請(qǐng)人:鞍鋼重型機(jī)械有限責(zé)任公司
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