專利名稱：桿狀刀具的研削機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種磨光桿狀的切削刀具的機構(gòu)，特別是涉及一種可使夾頭依該桿狀刀具外周螺旋的溝槽伸出并旋轉(zhuǎn)的機構(gòu)。

背景技術(shù)：
由于一般工業(yè)用以加工的刀具如滾刀、銑刀或鉆頭，使用相當(dāng)時間以后，需要再經(jīng)由研削機的研磨盤進行磨光變利，然而刀具的周邊刀口是由一道或一道以上的溝槽形成，且該溝槽為螺旋狀，螺旋的曲度并不一致，因此刀具一定得對準(zhǔn)前方的研磨盤角度，并以預(yù)定的螺旋軌跡往前伸出并旋轉(zhuǎn)，始能讓該研磨盤沿著刀具外周的溝槽磨光，所以研削機如圖1所示，大致上包含有一研磨機1及一刀具座2，該研磨機1設(shè)一馬達3，該馬達3可驅(qū)動左右一對研磨盤4旋轉(zhuǎn)，該研磨盤4的外形可依被磨光的刀具外形分有圓形及圓盤形，而該刀具座2是可旋轉(zhuǎn)作前后角度的調(diào)整，以對準(zhǔn)該研磨盤4，且夾制刀具的夾頭5須以預(yù)定的螺旋軌跡伸出旋轉(zhuǎn)，使該研磨盤4對著該刀具周邊的溝槽進行研磨。
但因現(xiàn)有習(xí)知刀具座2的夾頭是受一凸輪6端面不同厚度的曲面抵頂，可使該夾頭5夾制刀具呈前后向作移動，而螺旋線位移還需要有左右方向的位移，則必須再藉由其它的機構(gòu)才能辦到。
由此可見，上述現(xiàn)有的刀具研削機在結(jié)構(gòu)與使用上，顯然仍存在有不便與缺陷，而亟待加以進一步改進。為了解決上述存在的問題，相關(guān)廠商莫不費盡心思來謀求解決之道，但長久以來一直未見適用的設(shè)計被發(fā)展完成，而一般產(chǎn)品又沒有適切的結(jié)構(gòu)能夠解決上述問題，此顯然是相關(guān)業(yè)者急欲解決的問題。因此如何能創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的桿狀刀具的研削機，實屬當(dāng)前重要研發(fā)課題之一，亦成為當(dāng)前業(yè)界極需改進的目標(biāo)。
有鑒于上述現(xiàn)有的刀具研削機存在的缺陷，本設(shè)計人基于從事此類產(chǎn)品設(shè)計制造多年豐富的實務(wù)經(jīng)驗及專業(yè)知識，并配合學(xué)理的運用，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的研削機，能夠改進一般現(xiàn)有的研削機，使其更具有實用性。經(jīng)過不斷的研究、設(shè)計，并經(jīng)過反復(fù)試作樣品及改進后，終于創(chuàng)設(shè)出確具實用價值的本實用新型。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的主要目的在于，克服現(xiàn)有的刀具研削機存在的缺陷，而提供一種新型結(jié)構(gòu)的桿狀刀具的研削機，所要解決的技術(shù)問題是使其使夾頭可依該刀具外周螺旋的溝槽旋轉(zhuǎn)伸出，利于該研磨盤磨光，非常適于實用。
本實用新型的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)的。依據(jù)本實用新型提出的一種桿狀刀具的研削機，包含一機體，該機體頂部設(shè)一研磨機及一導(dǎo)引機，該研磨機的一端設(shè)一馬達，另一端設(shè)一研磨盤，該馬達是可驅(qū)動該研磨盤旋轉(zhuǎn)；該導(dǎo)引機，是位于該研磨盤外側(cè)，更包含一夾頭可夾制一桿狀的刀具以對應(yīng)該研磨盤，該夾頭側(cè)方橫設(shè)一連桿，該連桿軸向朝后設(shè)一對導(dǎo)桿，該對導(dǎo)桿是抵在一凸輪的前端面，該凸輪的前端面是為前后不同厚度的曲面；一機殼，其內(nèi)部設(shè)有傳動齒輪，該傳動齒輪是受該機殼后方的一轉(zhuǎn)桿的驅(qū)動可帶動該凸輪旋轉(zhuǎn)，其特征在于該凸輪外周是由凹凸曲線構(gòu)成，該凸輪下方且受該機體上的一頂桿的推抵。
本實用新型的目的及解決其技術(shù)問題還可以采用以下的技術(shù)措施來進一步實現(xiàn)。
前述的桿狀刀具的研削機，其中所述的頂桿是由一下桿及一上桿樞接構(gòu)成，該下桿的下端是樞接在該機體上，該上桿的上端是抵頂在該凸輪的下緣。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果。由以上技術(shù)內(nèi)容可知，為達到上述目的，本實用新型提供了一種本實用新型的主要目的，是在提供一種桿狀刀具的研削機，包含一機體，機體頂部設(shè)一研磨機及導(dǎo)引機，研磨機的一端設(shè)一馬達可驅(qū)動另一端的一研磨盤旋轉(zhuǎn)，該導(dǎo)引機是位于該研磨盤外側(cè)，更包含一夾頭可夾制一刀具，夾頭側(cè)方橫設(shè)一連桿，連桿軸向朝后設(shè)一對導(dǎo)桿，導(dǎo)桿是抵在一凸輪的前端面，一機殼其內(nèi)部設(shè)有傳動齒輪，該傳動齒輪是受該機殼后方的轉(zhuǎn)桿驅(qū)動可帶動該凸輪旋轉(zhuǎn)，該凸輪外周是受一頂桿的推抵可活動旋轉(zhuǎn)，據(jù)此，其使夾頭可依該刀具外周螺旋的溝槽旋轉(zhuǎn)伸出，利于該研磨盤磨光。
借由上述技術(shù)方案，本實用新型桿狀刀具的研削機至少具有下列優(yōu)點及有益效果本實用新型桿狀刀具的研削機，藉該凸輪前端面的凹凸曲面，可推動該導(dǎo)桿作前后向的推移，以帶動該夾頭的刀具作前后向的位移；同時利用該凸輪外周的凹凸曲面，讓凸輪作上下移位，進而使該刀具伸出并旋轉(zhuǎn)，便于該研磨盤順由刀具外周螺旋線的刀口磨光，具結(jié)構(gòu)簡單、成本低的優(yōu)點。
綜上所述，本實用新型是有關(guān)于一種桿狀刀具的研削機，包含一機體，機體頂部設(shè)一研磨機及導(dǎo)引機，研磨機的一端設(shè)一馬達可驅(qū)動另一端的一研磨盤旋轉(zhuǎn)，該導(dǎo)引機是位于該研磨盤外側(cè)，更包含一夾頭可夾制一刀具，夾頭側(cè)方橫設(shè)一連桿，連桿軸向設(shè)一對導(dǎo)桿，導(dǎo)桿是抵在一凸輪的前端面，該前端面是為凹凸曲面，一機殼其內(nèi)部設(shè)有傳動齒輪，該傳動齒輪是受該機殼后方的轉(zhuǎn)桿驅(qū)動可帶動該凸輪旋轉(zhuǎn)，該凸輪外周是由凹凸曲線構(gòu)成且受一頂桿的推抵可活動旋轉(zhuǎn)，據(jù)此使研磨盤可沿該刀具外周螺旋的溝槽磨光。本實用新型具有上述諸多優(yōu)點及實用價值，其不論在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)或功能上皆有較大改進，在技術(shù)上有顯著的進步，并產(chǎn)生了好用及實用的效果，且較現(xiàn)有的研削機具有增進的多項功效，從而更加適于實用，并具有產(chǎn)業(yè)的廣泛利用價值，誠為一新穎、進步、實用的新設(shè)計。
上述說明僅是本實用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實施，并且為了讓本實用新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實施例，并配合附圖，詳細(xì)說明如下。

圖1是現(xiàn)有習(xí)知刀具研削機的立體示意圖。
圖2是本實用新型一較佳實施例的立體組合圖。
圖3是本實用新型一較佳實施例的部分立體圖。
圖4是本實用新型一較佳實施例的凸輪的平面圖。
具體實施方式
為更進一步闡述本實用新型為達成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，
以下結(jié)合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本實用新型提出的桿狀刀具的研削機其具體實施方式
、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。
請參閱圖2及圖3所示，本實用新型一種桿狀刀具的研削機，包含 一機體10，該機體10頂部設(shè)一研磨機20及一導(dǎo)引機30； 該研磨機20的一端設(shè)一馬達21，另一端設(shè)一圓形的研磨盤22，該馬達21是可驅(qū)動該研磨盤22旋轉(zhuǎn)。
該導(dǎo)引機30是位于該研磨盤22的外側(cè)，更包含一夾頭31，該夾頭31軸向是對應(yīng)該研磨盤22外周，可夾制一桿狀的刀具32(如鉆頭或滾刀)，使該刀具32周面的切削溝槽能對應(yīng)到該研磨盤22，該夾頭31側(cè)方橫向設(shè)一連桿33，該連桿33軸向朝后設(shè)一對導(dǎo)桿34，該對導(dǎo)桿34是水平抵在一凸輪35的前端面，該凸輪35的前端面是為前后不同厚度的曲面，且該凸輪35的外周面是為凹凸曲線構(gòu)成，可再參閱圖4。
一機殼36，該機殼36內(nèi)部設(shè)有傳動齒輪(圖未示)，該傳動齒輪是受該機殼36后方的一轉(zhuǎn)桿37的旋轉(zhuǎn)，可驅(qū)動該凸輪35旋轉(zhuǎn)。
一頂桿38，該頂桿38是由一下桿381及一上桿382樞接組成，該下桿381的下端是樞接在該機體10上，該上桿382的上端是頂在該凸輪35的下緣。
藉由上述的結(jié)構(gòu)，當(dāng)手操作該轉(zhuǎn)桿37旋轉(zhuǎn)時，可經(jīng)由該機殼36內(nèi)部傳動齒輪的傳動，驅(qū)動該凸輪35旋轉(zhuǎn)，由于該凸輪35前端面的厚度不一，使貼靠在該凸輪35前端面的該對導(dǎo)桿34作前后推移，經(jīng)由該連桿33可同步帶動該夾頭31，夾頭31再帶動該刀具32作前后移位動作。
另外，該凸輪35的周壁是由凹凸的曲線構(gòu)成，當(dāng)凸輪35旋轉(zhuǎn)時會受下方頂桿38的抵頂，使該凸輪35凸出周壁受到頂桿38往上頂時會上移，當(dāng)凸輪35呈內(nèi)凹曲線與該頂桿38接觸則凸輪35是往下移位的，因此該夾頭31除了會產(chǎn)生前后移位的動作以外，亦會產(chǎn)生上下移。
因此在進行磨光鉆頭或滾刀時，該夾頭31是依該刀具32外周壁呈螺旋狀溝槽的刀口旋轉(zhuǎn)并伸出，以讓旋轉(zhuǎn)中的研磨盤22沿著該螺旋狀的刀口磨利。
重要的是實用新型驅(qū)動該夾頭31以螺旋線方向移動，僅僅藉由該凸輪35的形狀設(shè)計來達成，結(jié)構(gòu)相當(dāng)簡單可達降低成本目的。
以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的結(jié)構(gòu)及技術(shù)內(nèi)容作出些許的更動或修飾為等同變化的等效實施例，但是凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種桿狀刀具的研削機，包含一機體(10)，該機體(10)頂部設(shè)一研磨機(20)及一導(dǎo)引機(30)，
該研磨機(20)的一端設(shè)一馬達(21)，另一端設(shè)一研磨盤(22)，該馬達(21)是可驅(qū)動該研磨盤(22)旋轉(zhuǎn)；
該導(dǎo)引機(30)，是位于該研磨盤(22)外側(cè)，更包含一夾頭(31)可夾制一桿狀的刀具(32)以對應(yīng)該研磨盤(22)，該夾頭(31)側(cè)方橫設(shè)一連桿(33)，該連桿(33)軸向朝后設(shè)一對導(dǎo)桿(34)，該對導(dǎo)桿(34)是抵在一凸輪(35)的前端面，該凸輪(35)的前端面是為前后不同厚度的曲面；
一機殼(36)，其內(nèi)部設(shè)有傳動齒輪，該傳動齒輪是受該機殼(36)后方的一轉(zhuǎn)桿(37)的驅(qū)動可帶動該凸輪(35)旋轉(zhuǎn)，其特征在于該凸輪(35)外周是由凹凸曲線構(gòu)成，該凸輪(35)下方且受該機體(10)上的一頂桿(38)的推抵。
2.如權(quán)利要求1所述的桿狀刀具的研削機，其特征在于其中所述的頂桿(38)是由一下桿(381)及一上桿(382)樞接構(gòu)成，該下桿(381)的下端是樞接在該機體(10)上，該上桿(382)的上端是抵頂在該凸輪(35)的下緣。
專利摘要本實用新型是有關(guān)于一種桿狀刀具的研削機，包含一機體，機體頂部設(shè)一研磨機及導(dǎo)引機，研磨機的一端設(shè)一馬達可驅(qū)動另一端的一研磨盤旋轉(zhuǎn)，該導(dǎo)引機是位于該研磨盤外側(cè)，更包含一夾頭可夾制一刀具，夾頭側(cè)方橫設(shè)一連桿，連桿軸向設(shè)一對導(dǎo)桿，導(dǎo)桿是抵在一凸輪的前端面，該前端面是為凹凸曲面，一機殼其內(nèi)部設(shè)有傳動齒輪，該傳動齒輪是受該機殼后方的轉(zhuǎn)桿驅(qū)動可帶動該凸輪旋轉(zhuǎn)，該凸輪外周是由凹凸曲線構(gòu)成且受一頂桿的推抵可活動旋轉(zhuǎn)，據(jù)此使研磨盤可沿該刀具外周螺旋的溝槽磨光。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低的優(yōu)點。
文檔編號B24B41/06GK201052584SQ20072015405
公開日2008年4月30日 申請日期2007年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月1日
發(fā)明者廖英智 申請人:廖英智