專利名稱：大型環(huán)形件井式熱處理爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于熱處理設(shè)備，具體地說是一種專用于加熱大型環(huán)形件的大 型環(huán)形件井式熱處理爐。
技術(shù)背景目前，環(huán)形件的熱處理大多采用箱型和臺式箱型熱處理爐，也有一些采用 的井式熱處理爐，使用這些不管是煤氣、或天然氣、或電加熱的熱處理爐，由于這些都是用普通零件加熱的通用爐型，對直徑達(dá)2 10米的特大型環(huán)形件(如 風(fēng)力發(fā)電塔筒法蘭、大型齒圈等環(huán))的熱處理都存在著加熱不均勻、加熱造成 零件的變形較大；而對于使用井式熱處理爐，由于大型環(huán)形件中部空間較大， 加熱中使其降耗較高；而對于使用電加熱的井式熱處理爐，特別是設(shè)置于地面 以下電加熱的井式熱處理爐，由于無合理通風(fēng)通道，往往使用供電線路易損， 使用壽命較短，并易發(fā)生故障，還會影響使用安全性能。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有的熱處理爐用于大型環(huán)形件而導(dǎo)致加熱不均勻、 工件變形大，能耗高，使用壽命短和不安全可靠的問題而提供了一種大型環(huán)形 件井式熱處理爐。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是 一種大型環(huán)形件井式熱處理爐，包括以耐火磚 砌成爐底與以耐火纖維為爐膛內(nèi)襯的圓柱形鋼制爐體，用瓷釘固定在爐體內(nèi)側(cè)壁耐火纖維襯上的電加熱器，以及用于封閉爐膛并裝在爐體頂部的爐蓋；爐膛內(nèi)還設(shè)有電加熱器。電加熱器裝于爐膛的底部中心區(qū)內(nèi)。在爐體內(nèi)爐膛中間還設(shè)有中間筒，中 間筒的外圓上也掛有耐火纖維，及用瓷釘固定的電加熱器。中間筒的中間為中心通道，爐膛與連通風(fēng)道通過中心通道連.通。爐體安裝 在底座上，底座上中心通道的下方設(shè)有中心空腔、連通風(fēng)道和外環(huán)形風(fēng)道，中 間筒的中心通道連通爐膛與底座中心空腔，連通風(fēng)道將中心空腔與外環(huán)形風(fēng)道 相互連通，在外環(huán)形風(fēng)道上設(shè)有通向外部的排煙口。本實(shí)用新型所述的大型環(huán)形件井式熱處理爐與現(xiàn)有的熱處理爐相比較，在 其內(nèi)部又增加了一個電加熱器，可以使環(huán)形件的中孔部位和外緣部位同時受到 加熱，爐體內(nèi)的中間筒使得無用的空間減少，環(huán)件受熱均勻，是一種專用的環(huán)形件的熱處理爐；同時增加了爐體外部通風(fēng)通道，具有加熱均勻、節(jié)能降耗， 使用壽命長和安全可靠等優(yōu)點(diǎn)。

圖1是底部裝電加熱器的大型環(huán)形件井式熱處理爐示意圖； 圖2是中間筒裝電加熱器的大型環(huán)形件井式熱處理爐主視圖； 圖3是圖2俯視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
大型環(huán)形件井式熱處理爐，包括以耐火磚砌成爐底與以耐火纖維為爐膛內(nèi) 襯的圓柱形鋼制爐體1 ，用瓷釘固定在爐體內(nèi)側(cè)壁耐火纖維襯上的電加熱器2(即 電阻絲或電熱棒)，以及用于封閉爐膛3并裝在爐體頂部的爐蓋4;爐膛3內(nèi)還設(shè)有電加熱器13，如圖1所示，是本實(shí)用新型的一種底部裝電加熱器的大型環(huán)形件井式熱處理爐示意圖，電加熱器13裝于爐膛3的底部中心區(qū)內(nèi)。圖2所示，是中間筒裝電加熱器的大型環(huán)形件井式熱處理爐，它與上述井 式熱處理爐所不伺的是在爐體內(nèi)爐膛3中間設(shè)有中間筒5，中間筒5的外圓上 也掛有耐火纖維，及用瓷釘固定的電加熱器13。中間筒5的中間為中心通道6，爐膛3與連通風(fēng)道7通過中心通道6連通。
圖3所示，中間筒裝電加熱器的大型環(huán)形件井式熱處理爐俯視圖，由此圖 可以看到，爐體1安裝在底座8上，底座8上中心通道6的下方設(shè)有中心空腔9、 連通風(fēng)道7和外環(huán)形風(fēng)道10，中間筒5的中心通道6連通爐膛3與底座中心空 腔9，連通風(fēng)道7將中心空腔9與外環(huán)形風(fēng)道10相互連通，在外環(huán)形風(fēng)道10上 設(shè)有通向外部的排煙口 11。這種熱處理爐使用時，將環(huán)形件12重疊起多個并吊 裝入爐內(nèi)，由爐體內(nèi)側(cè)壁和耐火纖維襯上的電加熱器和中間筒的外圓耐火纖維 上的電加熱器加熱爐內(nèi)零件，爐殼產(chǎn)生的熱由中間筒5的中心通道6，經(jīng)底座8 的中心空腔9、 2~5個連通風(fēng)道7、外環(huán)形風(fēng)道10，并由排煙口 11排出通向外 部。所有的連通風(fēng)道7呈放射狀繞中心空腔9排列，連通風(fēng)道7貫通中心空腔9 和外環(huán)形風(fēng)道10本實(shí)用新型大型環(huán)形件井式熱處理爐適用于風(fēng)力發(fā)電塔筒法蘭、大型齒圈 等環(huán)形件的熱處理的加熱。
權(quán)利要求1、一種大型環(huán)形件井式熱處理爐，包括以耐火磚砌成爐底與以耐火纖維為爐膛內(nèi)襯的圓柱形鋼制爐體(1)，用瓷釘固定在爐體內(nèi)側(cè)壁耐火纖維襯上的電加熱器(2)，以及用于封閉爐膛(3)并裝在爐體頂部的爐蓋(4)，其特征在于爐膛(3)內(nèi)還設(shè)有電加熱器(13)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型環(huán)形件井式熱處理爐，其特征在于電加熱 器(13)裝于爐膛(3)的底部中心區(qū)內(nèi)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型環(huán)形件井式熱處理爐，其特征在于在爐體 內(nèi)爐膛(3)中間設(shè)有中間筒(5)，中間筒(5)的外圓上也掛有耐火纖維，及 用瓷釘固定的電加熱器(13)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的大型環(huán)形件井式熱處理爐，其特征在于中間筒 (5)的中間為中心通道(6)，爐膛(3)與連通風(fēng)道(7)通過中心通道(6)連通。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的大型環(huán)形件井式熱處理爐，其特征在于爐體(l) 安裝在底座(8)上，底座(8)上中心通道(6)的下方設(shè)有中心空腔(9)、連 通風(fēng)道(7)和外環(huán)形風(fēng)道(10)，中間筒(5)的中心通道(6)連通爐膛(3) 與底座上中心空腔(9)，連通風(fēng)道(7)將中心空腔(9)與外環(huán)形風(fēng)道(10) 相互連通，在外環(huán)形風(fēng)道(10)上設(shè)有通向外部的排煙口 (11)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的大型環(huán)形件井式熱處理爐，其特征在于連通風(fēng) 道(7)有2 5個，所有的連通風(fēng)道(7)呈放射狀繞中心空腔(9)排列，連通 風(fēng)道(7)貫通中心空腔(9)和外環(huán)形風(fēng)道(10)。
專利摘要本實(shí)用新型屬于熱處理設(shè)備，具體地說是一種專用于加熱大型環(huán)形件的大型環(huán)形件井式熱處理爐。解決了現(xiàn)有的熱處理爐用于大型環(huán)形件而導(dǎo)致加熱不均勻、工件變形大，能耗高，使用壽命短和不安全可靠的問題。包括以耐火磚砌成爐底與以耐火纖維為爐膛內(nèi)襯的圓柱形鋼制爐體，用瓷釘固定在爐體內(nèi)側(cè)壁耐火纖維襯上的電加熱器，以及用于封閉爐膛并裝在爐體頂部的爐蓋；爐膛內(nèi)還設(shè)有電加熱器。本實(shí)用新型所述的大型環(huán)形件井式熱處理爐與現(xiàn)有的熱處理爐相比較，在其內(nèi)部又增加了一個電加熱器，可以使環(huán)形件的中孔部位和外緣部位同時受到加熱，爐體內(nèi)的中間筒使得無用的空間減少，環(huán)件受熱均勻，節(jié)能降耗，使用壽命長和安全可靠。
文檔編號C21D9/40GK201046982SQ20072015384
公開日2008年4月16日 申請日期2007年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月28日
發(fā)明者蘭宇軒, 蘭鵬光 申請人:蘭鵬光