專利名稱：一種爐壁氧槍保護(hù)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型設(shè)計一種爐壁氧槍保護(hù)裝置，屬于電爐煉鋼技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
-電爐煉鋼在鋼鐵生產(chǎn)中已經(jīng)非常普遍，為了縮短冶煉時間，降低 消耗，向電爐內(nèi)吹氧已得到了普遍應(yīng)用，主要采用有氧氣管人工吹氧、 爐門機(jī)械手吹氧、爐壁助熔吹氧等。但是這些裝置用氧強(qiáng)度及用氧效 率都較低，在縮短冶煉時間，降低消耗等方面效果十分有限，尤其是 不能滿足現(xiàn)在興起的熱裝鐵水技術(shù)的脫碳要求。為了解決這一問題， 電爐爐壁氧槍噴氧技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生，其具有極強(qiáng)的穿透能力，對促進(jìn)鋼 渣反應(yīng)，均勻鋼水成份及溫度，減少噴濺，提高氧氣利用率，提高金 屬收得率等都有十分明顯的效果。但這種爐壁氧槍為減小氧氣射流的 行程保證射流強(qiáng)度，必須伸入爐膛內(nèi)部，因此氧槍極易燒損，氧槍槍 頭易燒損滲漏，氧槍使用壽命過短，更換頻率過快，熱停工時間大大 加長，嚴(yán)重影響和制約了其優(yōu)勢的發(fā)揮。而目前出現(xiàn)的氧槍保護(hù)器，截面積大，受熱輻射大，水流通道寬， 冷卻效果不佳，氧槍槍頭伸出插孔，使槍頭容易粘上爐渣，裝卸氧槍 困難，而且氧槍在爐體內(nèi)的位置不靈活，氧槍插入爐內(nèi)的長度短，熔 化廢鋼及脫碳效率低，導(dǎo)致與之可適用的電爐范圍有限。實用新型內(nèi)容-本實用新型的目的在于克服上述已有技術(shù)的不足而提供一種實 現(xiàn)對氧槍更為有效的保護(hù)，截面積小，受熱輻射小，冷卻水道窄，冷 卻效果好，氧槍槍頭不易粘上爐渣，容易拔槍，裝卸方便，適用范圍 廣，在爐體設(shè)置位置較靈活的爐壁氧槍保護(hù)裝置。本實用新型的目的可以通過如下措施來達(dá)到 一種爐壁氧槍保護(hù) 裝置，它具有本體2，其特征在于本體2上設(shè)有掛渣筋1，本體2的 內(nèi)部設(shè)有水冷通道10，水冷通道10連接冷卻水進(jìn)出水管8，本體2 內(nèi)部設(shè)有氧槍插孔3，本體2通過連接軸7連接支座9。為了進(jìn)一步實現(xiàn)本實用新型的目的，所述的本體2為長方體，長 度60 100厘米，截面積為25~30X25~30平方厘米。為了進(jìn)一步實現(xiàn)本實用新型的目的，所述的本體2后部上端設(shè)有 上板4。為了進(jìn)一步實現(xiàn)本實用新型的目的，所述的本體2后部左右兩側(cè) 設(shè)有側(cè)板5。為了進(jìn)一步實現(xiàn)本實用新型的目的，所述的本體2后端設(shè)有后板6。為了進(jìn)一步實現(xiàn)本實用新型的目的，所述的氧槍插孔3的前端為 圓柱形。為了進(jìn)一步實現(xiàn)本實用新型的目的，所述的氧槍插孔3的前端為 圓錐形。為了進(jìn)一步實現(xiàn)本實用新型的目的，其采用純銅制成。 本實用新型同已有技術(shù)相比可產(chǎn)生如下積極效果本保護(hù)裝置固 定安裝在煉鋼電爐的爐壁上，前端伸入到爐體內(nèi)部，條形掛渣結(jié)構(gòu)的 作用在于可使保護(hù)裝置周圍形成一定厚度的渣層，可有效降低鋼液反 濺對裝置本體的浸蝕，并可大大減少引弧損毀本裝置的可能性。本裝 置橫截面積小，截面積為25 30X25 30平方厘米，受熱輻射小，水 流通道窄，水流速度加快，冷卻效果好，使本裝置的壽命得到延長。 插孔前端與氧槍結(jié)合緊密，縫隙很小，爐渣不易進(jìn)入縫隙。同時氧槍 槍頭不伸出插孔，使槍頭不能粘上爐渣，容易拔槍，使氧槍裝卸方便。 支座與本體角度可調(diào)，適用于各種爐型，在爐體設(shè)置位置較靈活。本 體為長度60 100厘米的長方體，可伸入爐體內(nèi)的有效長度加大，縮 短了氧槍噴射口到鋼液的距離，提高了助熔及脫碳的效率。本實用新型的使用壽命在正常情況下可達(dá)6至8個月，并可在損 毀不嚴(yán)重的條件下進(jìn)行修復(fù)，保證了煉鋼生產(chǎn)的正常進(jìn)行，提高冶煉
節(jié)奏，縮短冶煉時間，保證了氧氣噴吹效果，降低電耗。

-圖l為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的左側(cè)示意圖；圖3為圖1的右側(cè)示意圖；圖4為本實用新型的一種實施方式的剖視圖；圖5為本實用新型的另一一種實施方式的剖視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的最佳實施方式作詳細(xì)說明 實施例1: 一種爐壁氧槍保護(hù)裝置(參見圖1、圖2、圖3、圖4)， 它采用純銅制成，它具有本體2，本體為長方體，長度60 100厘米， 截面積為25~30X25 30平方厘米，本體2前部的上端和前端設(shè)有條 形掛渣筋1，本體2后部的上端設(shè)有上板4，左右兩側(cè)設(shè)有側(cè)板5， 后端設(shè)有后板6，本體2的內(nèi)部設(shè)有螺旋式水冷通道10,水冷通道 10連接冷卻水進(jìn)出水管8，本體2內(nèi)部設(shè)有氧槍插孔3，氧槍插孔3 的前端為圓柱形，適合前面為圓柱形的氧槍，圓柱形的大小可根據(jù)氧 槍前端的大小制作，使插孔前端與氧槍結(jié)合緊密，本體2通過連接軸 7連接支座9，本體2和支座9的角度可以調(diào)整。實施例2: —種爐壁氧槍保護(hù)裝置(參見圖1、圖2、圖3、圖5)， 其結(jié)構(gòu)基本同實施例l，只是氧槍插孔3的前端為圓錐形，適合前面 為圓錐形的氧槍，圓錐形的大小可根據(jù)氧槍前端的大小制作，使插孔 前端與氧槍結(jié)合緊密。
權(quán)利要求1、一種爐壁氧槍保護(hù)裝置，它具有本體(2)，其特征在于本體(2)上設(shè)有掛渣筋(1)，本體(2)的內(nèi)部設(shè)有水冷通道(10)，水冷通道(10)連接冷卻水進(jìn)出水管(8)，本體(2)內(nèi)部設(shè)有氧槍插孔(3)，本體(2)通過連接軸(7)連接支座(9)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種爐壁氧槍保護(hù)裝置，其特征 在于所述的本體(2)為長方體，長度60 100厘米，截面積為25~30 X25 30平方厘米。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種爐壁氧槍保護(hù)裝置，其 特征在于所述的本體(2)后部上端設(shè)有上板(4)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種爐壁氧槍保護(hù)裝置，其 特征在于所述的本體(2)后部左右兩側(cè)設(shè)有側(cè)板(5)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種爐壁氧槍保護(hù)裝置，其 特征在于所述的本體(2)后端設(shè)有后板(6)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種爐壁氧槍保護(hù)裝置，其特征 在于所述的氧槍插孔(3)的前端為圓柱形。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種爐壁氧槍保護(hù)裝置，其特征 在于所述的氧槍插孔(3)的前端為圓錐形。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種爐壁氧槍保護(hù)裝置，其特征 在于其采用純鑭制成。
專利摘要本實用新型公開了一種爐壁氧槍保護(hù)裝置，它具有本體(2)，其特征在于本體(2)上設(shè)有掛渣筋(1)，本體(2)的內(nèi)部設(shè)有水冷通道(10)，水冷通道(10)連接冷卻水進(jìn)出水管(8)，本體(2)內(nèi)部設(shè)有氧槍插孔(3)，本體(2)通過連接軸(7)連接支座(9)，本實用新型實現(xiàn)了對氧槍更為有效的保護(hù)，截面積小，受熱輻射小，冷卻水道窄，冷卻效果好，氧槍槍頭不易粘上爐渣，容易拔槍，裝卸方便，適用范圍廣，在爐體設(shè)置位置較靈活。
文檔編號C21C7/064GK201016118SQ20072001880
公開日2008年2月6日 申請日期2007年2月9日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月9日
發(fā)明者張海濤, 杜振民, 波 楊, 郭玉隆 申請人:煙臺吉森冶金設(shè)備有限公司