專(zhuān)利名稱(chēng)：泡沫鋁的加工方法及應(yīng)用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種泡沫鋁材料的加工方法，以及該材料的應(yīng)用。
技術(shù)背景隨著生活水平的提高，人們對(duì)室內(nèi)裝璜(如墻板、地板、天花板等) 的裝飾材料越來(lái)越考究，現(xiàn)主要采用花崗巖、大理石、瓷磚、石膏板、 木板、鋁塑復(fù)合板等裝飾材料?；◢弾r、大理石、瓷磚雖然表面光滑， 裝飾性好，但是重量大，且是易碎品，給運(yùn)輸、施工帶來(lái)困難，并且隔音效果差，不能再生利用；而石膏板雖然具有不燃性、隔音、隔熱、價(jià) 格較便宜，但不耐水，吸水后會(huì)變形，易受天氣影響，連續(xù)下雨表面層 會(huì)變黃，通常過(guò)2年 3年會(huì)開(kāi)始變色，強(qiáng)度不大；木板易燃，容易引 發(fā)火災(zāi)，且木材資源有限；鋁塑復(fù)合板顏色均勻，表面平整，制作方便， 但這種復(fù)合板存在的缺點(diǎn)是在復(fù)合板的中間夾層含有毒成份，在燃燒或 達(dá)高溫時(shí)放毒氣，用在內(nèi)外墻面均對(duì)環(huán)境有污染，同時(shí)鋁板和塑料夾層 是用膠結(jié)壓合，其復(fù)合強(qiáng)度不高，兩層之間用力一拉可以把鋁板和夾層 分開(kāi)。另外，交通運(yùn)輸工具如輪船、火車(chē)、汽車(chē)等的結(jié)構(gòu)件普遍采用鋼 鐵制造，由于鋼鐵密度高，重量重，影響車(chē)速和性能。目前一種新發(fā)展 起來(lái)的金屬泡沬或者金屬多孔材料是一種物理性能與結(jié)構(gòu)一體化的新 型工程材料，但由于該材料布滿通 L，所以尚未在建筑或交通工具等裝 飾中使用。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種材質(zhì)輕，吸聲、隔音效果好，阻燃性能優(yōu) 良，施工方便，可再生利用，制造成本低的泡沫鋁的加工方法。本發(fā)明的另一目的是將泡沫鋁應(yīng)用到建筑(如作為墻壁、天花板、 地板等的裝飾材料)、交通運(yùn)輸(如作為輪船、汽車(chē)、火車(chē)等的結(jié)構(gòu)件 和裝飾材料)、吸聲材料(如用于鐵道、公路、橋梁、隧道、航空等)、 家具板材等方面。本發(fā)明泡沫鋁的加工方法的技術(shù)方案是有模具容器(其形狀為方 形或圓形)，其特征在于模具容器底部制有出氣孔，加工步驟是① 、模具容器中上填料在模具容器中放入模具容器總體積的 40% 60%顆粒鹽作為填料；② 、焙燒填料以每分鐘加溫5。c的速度加至5ocrc 65(rc，保溫30分鐘后空冷；③ 、取出填料進(jìn)行篩分根據(jù)需要篩選出大小均勻的顆粒鹽；④ 、重新把填料裝模并壓實(shí)；
⑤ 、預(yù)熱模具與模具填料以60(TC 75(TC的溫度預(yù)熱60分鐘；
⑥ 、澆注鋁液后施加滲流壓力鋁液澆注溫度為70(K75(TC，對(duì)鋁 液上表面施加滲流壓力0.2 0.3Mpa，保壓3 8分鐘，直到出氣孔有鋁 液滴出為止；
⑦ 、冷卻到20(TC以下脫模；
⑧ 、切割；
◎、水洗填料。
本發(fā)明泡沫鋁的加工方法，采用滲流法來(lái)制造泡沫鋁，以顆粒鹽作 為填料，顆粒鹽經(jīng)水洗溶解后仍可再利用，制造成本低。通過(guò)對(duì)顆粒鹽 的篩分(篩孔的大小可根據(jù)實(shí)際需要來(lái)選擇，篩孔越大，制造成的泡沬 鋁密度越小，重量越輕，反之亦然)，使裝入模具容器中的顆粒鹽大小 均勻，水洗后顆粒鹽被溶解，顆粒鹽的位置處就形成泡沫孔，從而保證 泡沬鋁的孔徑均勻。利用本方案制造出的泡沫鋁具有整體結(jié)構(gòu)，其質(zhì)量 輕而均勻，強(qiáng)度比鋁更高；與其它吸聲材料(如玻璃纖維、塑料泡沫等) 相比，在低頻范圍的吸聲效果更好；阻燃性能好，在68(TC的高溫下仍 能保持形狀不變；可制造成大型泡沫鋁板，施工方便、省時(shí)；拆卸后可 再生利用。
本發(fā)明泡沫鋁的加工方法，其模具容器中裝入顆粒鹽的體積占模具 容器體積的50°/。。其焙燒溫度是63(TC，根據(jù)鹽的性質(zhì)，通過(guò)實(shí)驗(yàn)測(cè)出 其最佳焙燒溫度值是630°C 。其模具預(yù)熱溫度是700°C 。其水洗填料(顆 粒鹽)時(shí)對(duì)水加熱或者加循環(huán)水或者加超聲波振動(dòng)，可加快溶解的速度， 并使溶解充分，減少殘留量。
本發(fā)明泡沫鋁的應(yīng)用，其泡沫鋁的上面或者上、下兩面復(fù)合金屬板， 切割成適當(dāng)大小后，可作為室內(nèi)外墻板、天花板、地板等的建筑裝飾材 料、家具板材及輪船、汽車(chē)、火車(chē)等交通運(yùn)輸工具的結(jié)構(gòu)件和裝飾材料， 也可作為鐵道、公路、橋梁、隧道、航空等場(chǎng)合的吸聲材料。復(fù)合金屬 板后，有三大優(yōu)點(diǎn)第一，把表面通孔覆蓋后，使表面平整、光滑，若 在金屬板上進(jìn)行著色、壓花，還可加強(qiáng)裝飾效果；第二，可顯著提高隔 音效果；第三，增加剛度。其所述的金屬板是鋁板或者銅板或者不銹鋼 板或者鋼板，各種板材的特性不同，可根據(jù)需要選擇。


圖l是泡沬鋁的結(jié)構(gòu)示意圖2是fi沬鋁的上面復(fù)合金屬板的結(jié)構(gòu)示意圖3是泡沫鋁的上、下兩面均復(fù)合金屬板的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明公開(kāi)了一種泡沫鋁材料的加工方法，有模具容器，其特征在 于模具容器底部制有出氣孔，具體的加工步驟是①、在模具容器中放 入40%~60%的顆粒鹽作為填料，取最佳值50%;②、焙燒填料把裝有填料的模具容器放入焙燒爐中，以每分鐘加溫5'C的速度加至500°C 650°C，最佳為63(TC，保溫30分鐘，去除顆粒鹽中的水分后，再進(jìn) 行空冷；③、把焙燒后的顆粒鹽取出，放到篩子上進(jìn)行篩分來(lái)獲得所需 大小、均勻的顆粒鹽；④、重新把顆粒鹽裝模，裝模時(shí)應(yīng)分層裝模和壓 實(shí)，每層裝料厚度約50毫米，噴少許水霧，然后緊實(shí)； 、預(yù)熱模具 與模具填料以60(TC 75(TC的溫度預(yù)熱60分鐘，最好是700'C，達(dá)到 充分預(yù)熱；⑥、向模具容器內(nèi)澆注預(yù)先熔煉好的鋁液，鋁液澆注溫度為 700~750°C，對(duì)鋁液上表面施加滲流壓力0.2 0.3Mpa，如果滲流壓力不 夠，致使鋁液不能順利滲流下去時(shí)，還可對(duì)模具底部抽真空 0.01 0.02Mpa,保壓3 8分鐘，直到出氣孔有鋁液滴出為止；⑦、待鋁 液冷卻到20(TC以下成固態(tài)鋁，利用熱脹冷縮的原理，固態(tài)鋁會(huì)脫離模 具壁，這時(shí)可順利脫模；⑧、把不規(guī)則的外層表面切除，將剩下的規(guī)則 平面按所需尺寸切割成型；◎、把切割后的鋁板放入水中，使顆粒鹽溶 解，從而形成泡沫鋁，其結(jié)構(gòu)如圖l所示。在水洗過(guò)程中，可對(duì)水加熱 或者加循環(huán)水或者加超聲波振動(dòng)，使顆粒鹽快速溶解，并使溶解充分， 減少鹽分的殘留量。本發(fā)明泡^NS的應(yīng)用，其泡沫鋁1的上面或者上、下兩面復(fù)合金屬 板2 (如圖2、圖3所示)，切割成適當(dāng)大小后，可作為室內(nèi)外墻板、天 花板、地板等的建筑裝飾材料、家具板材及輪船、汽車(chē)、火車(chē)等交通運(yùn) 輸工具的結(jié)構(gòu)件和裝飾材料。也可單獨(dú)使用(即不復(fù)合金屬板)，作為 墻壁、鐵道、公路、橋梁、隧道等的吸聲材料。其所述的金屬板2是鋁 板或者銅板或者不銹鋼板或者鋼板。
權(quán)利要求
1. 泡沫鋁的加工方法，有模具容器，其特征在于模具容器底部制有出氣孔，加工步驟是①、模具容器中上填料在模具容器中放入模具容器總體積的40％～60％顆粒鹽作為填料；②、焙燒填料以每分鐘加溫5℃的速度加至500℃～650℃，保溫30分鐘后空冷；③、取出填料進(jìn)行篩分根據(jù)需要篩選出大小均勻的顆粒鹽；④、重新把填料裝模并壓實(shí)；⑤、預(yù)熱模具與模具填料以600℃～750℃的溫度預(yù)熱60分鐘；⑥、澆注鋁液后施加滲流壓力鋁液澆注溫度為700～750℃，對(duì)鋁液上表面施加滲流壓力0.2～0.3Mpa，保壓3～8分鐘，直到出氣孔有鋁液滴出為止；⑦、冷卻到200℃以下脫模；⑧、切割；⑨、水洗填料。
2、 如權(quán)利要求1所述的泡沫鋁的加工方法，其特征在于模具容器 中裝入顆粒鹽的體積占模具容器體積的50%。
3、 如權(quán)利要求1所述的泡沫鋁的加工方法，其特征在于焙燒溫度 是630。C。
4、 如權(quán)利要求1所述的泡沫鋁的加工方法，其特征在于模具預(yù)熱 溫度是70(TC。
5、 如權(quán)利要求1所述的泡沫鋁的加工方法，其特征在于水洗填料 時(shí)對(duì)水加熱或者加循環(huán)水或者加超聲波振動(dòng)。
6、 如權(quán)利要求1所述的泡沫鋁的應(yīng)用，其特征在于泡沫鋁(1)的 上面或者上、下兩面復(fù)合金屬板(2)。
7、 如權(quán)利要求6所述的泡沬鋁的應(yīng)用，其特征在于所述的金屬板 (2)是鋁板或者銅板或者不銹鋼板或者鋼板。
全文摘要
泡沫鋁的加工方法，有模具容器，其特征在于模具容器底部制有出氣孔，加工步驟是①在模具容器中放入40％～60％顆粒鹽作為填料；②以每分鐘加溫5℃的速度加至500℃～650℃，保溫30分鐘后空冷；③根據(jù)需要篩選出大小均勻的顆粒鹽；④重新把填料裝模并壓實(shí)；⑤以600℃～750℃的溫度預(yù)熱60分鐘；⑥鋁液澆注溫度為700～750℃，對(duì)鋁液上表面施加滲流壓力0.2～0.3MPa，保壓3～8分鐘，直到出氣孔有鋁液滴出為止；⑦冷卻到200℃以下脫模；⑧切割；⑨水洗填料。在泡沫鋁材料上面或者上、下兩面復(fù)合金屬板后可應(yīng)用到建筑、交通運(yùn)輸工具、吸聲材料、家具板材等方面。
文檔編號(hào)B22D21/04GK101240384SQ200710067330
公開(kāi)日2008年8月13日 申請(qǐng)日期2007年2月10日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月10日
發(fā)明者李書(shū)通 申請(qǐng)人:巨科集團(tuán)有限公司