專利名稱：雙輥鑄造機(jī)用密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種雙輥鑄造機(jī)用密封裝置。
背景技術(shù)：
圖l是表示雙輥鑄造機(jī)的一例的圖，具備水平地并列配置的一對的冷 卻輥l、和附帶在該冷卻輥1上的一對的側(cè)堰2。
冷卻輥1構(gòu)成為在其內(nèi)部流通有冷卻水，能夠與需生產(chǎn)的帶鋼3的板厚 對應(yīng)而擴(kuò)大縮小調(diào)節(jié)輥間隙G。
此夕卜，冷卻輥l的轉(zhuǎn)動方向以及速度設(shè)定為各自的外周面從上側(cè)向輥間 隙G以等速移動。
一方的側(cè)堰2與各冷卻輥1的一端面接觸，另一方的側(cè)堰2與各冷卻輥 1的另一端面接觸，轉(zhuǎn)換部件(transition piece) 4以與側(cè)堰2的上端面 接觸的方式配置在被冷卻輥1以及側(cè)堰2包圍四方而形成的空間的上方。
金屬熔液供給噴嘴5以位于輥間隙G正上方的方式組裝在轉(zhuǎn)換部件4 上，若從該金屬熔液供給噴嘴5向被冷卻輥1和側(cè)堰2包圍四方而形成的空 間供給金屬熔液，則形成金屬熔液積存處6。
即，若形成上述的金屬熔液積存處6并且通過冷卻水的流通使冷卻輥1 吸熱且轉(zhuǎn)動，則金屬熔液在冷卻輥l的外周面上凝固，向輥間隙G的下方送 出帶鋼3。
在這樣的雙輥鑄造機(jī)中，設(shè)置覆蓋金屬熔液積存處6的罩而向其內(nèi)部送 入惰性氣體，防止金屬熔液的氧化。
,j匕外，提出有熔液積存罩，所述熔液積存罩將巻裝有織物的旋轉(zhuǎn)體配置 為;上述那樣的罩的外表面以及冷卻輥1的外周面沿軸線方向全長范圍抵 接，利用織物抑制向罩內(nèi)部的大氣的侵入(例如，參照專利文獻(xiàn)l)。
通常，作為向罩的內(nèi)部送入的惰性氣體使用氮?dú)?，但是在將帶?的板 厚減薄的情況下，若將熱傳導(dǎo)率比較^f氐的氬氣與氮?dú)饣旌隙腿胝值膬?nèi)部， 則金屬熔液的熱量變得不易傳導(dǎo)至冷卻輥l而抑制冷卻輥l的外周面溫度的 上升，即使不特別地將輥旋轉(zhuǎn)數(shù)降低，也不會發(fā)現(xiàn)由于凝固殼的生成不良而 導(dǎo)致的斷裂，從而能夠獲得板厚較薄的帶鋼3。專利文獻(xiàn)1:特許第2760695號公報
但是，即使將罩的內(nèi)部從純氮?dú)猸h(huán)境置換到含有氬氣的氮?dú)猸h(huán)境，冷卻 輥1的外周面溫度的下降也需要十分鐘以上的時間。
這是由于，在冷卻輥l轉(zhuǎn)動時，大氣如同繞在形成于該冷卻輥l的外周 面上的紋理(尺寸為數(shù)十fim左右的規(guī)則地排列的凸凹)上而與冷卻輥l伴 隨，從而含有氬氣的氮?dú)庾兊秒y以接觸。
此外在專利文獻(xiàn)1的發(fā)明中，旋轉(zhuǎn)體的轉(zhuǎn)動方向從其軸線方向看與和旋 轉(zhuǎn)體抵接的冷卻輥1相反，因此大氣被夾在旋轉(zhuǎn)體以及冷卻輥1之間，結(jié)果 是促進(jìn)了向冷卻輥l的大氣的伴隨。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于上述的實(shí)際情況而提出的，目的在于提供一種雙輥鑄造機(jī) 用密封裝置，能夠抑制向冷卻輥的大氣的伴隨。
為了達(dá)成上述目的，本發(fā)明具備轉(zhuǎn)換部件，位于形成在冷卻輥之間的 金屬熔液積存處的上方；圃柱狀的刷，與冷卻輥同方向延伸，在轉(zhuǎn)換部件的
別抵接,且能夠自轉(zhuǎn)；第一外罩，— 與轉(zhuǎn)換部件相連i從該轉(zhuǎn)k部;到刷之f: 覆蓋冷卻輥；第二外罩，與該第一外罩相連且包圍刷的不與冷卻輥抵接的部 位；第三外罩，與該第二外革相連且在刷的下方覆蓋冷卻輥；排出口，向轉(zhuǎn) 換部件和冷卻輥之間輸送密封氣體。
在本發(fā)明中，利用覆蓋冷卻輥和刷的第一、第二、第三外罩，將從排出 口送出的密封氣體引導(dǎo)為與冷卻輥轉(zhuǎn)動方向逆行。
除此之外，使刷向與刷抵接的冷卻輥相同的方向轉(zhuǎn)動，或者令沿冷卻輥 的外周面流動的密封氣體的速度超過冷卻輥周速度的絕對值。
根據(jù)本發(fā)明的雙輥鑄造機(jī)用密封裝置，獲得如下迷的優(yōu)異效果。
(1) 利用覆蓋冷卻輥和刷的第一、第二、第三外罩，將從排出口送出 的密封氣體引導(dǎo)為與冷卻輥轉(zhuǎn)動方向逆行，因此能夠抑制向冷卻輥的大氣的 伴隨。
(2) 進(jìn)而，使刷向與冷卻輥相同的方向轉(zhuǎn)動，或者令密封氣體的速度 超過冷卻輥周速度的絕對值，則能夠有效地抑制向冷卻輥的大氣的伴隨。
(3) 由此，將金屬熔液積存處的上方的空間從純氮?dú)猸h(huán)境置換為含有 氬氣的氮?dú)獾沫h(huán)境時，冷卻輥的外周面溫度用比以往短的時間下降，相反地將上述空間從含有氬氣的氮?dú)獾沫h(huán)境置換為純氮?dú)猸h(huán)境時，同樣地冷卻輥的 外周面溫度在短時間上升，因此能夠高效率地生產(chǎn)板厚不同的帶鋼。


圖l是表示以往的雙輥鑄造機(jī)的一例的示意圖。
圖2是表示本發(fā)明的雙輥鑄造機(jī)用密封裝置的一實(shí)施例的示意圖。
附圖標(biāo)記說明
l...冷卻輥
4…轉(zhuǎn)換部件
6…金屬熔液積存處
7…刷
8…排出口
9…第一外罩
10…第二外罩
11…第三外罩
具體實(shí)施例方式
以下根據(jù)

本發(fā)明的實(shí)施例
圖2是表示本發(fā)明的雙輥鑄造機(jī)用密封裝置的一實(shí)施例，圖中，與圖l 標(biāo)記相同的符號的部分表示相同部件。
該雙輥鑄造機(jī)用密封裝置具備圓柱狀的刷7，與冷卻輥l平行地延伸 且能夠自轉(zhuǎn)；排出口 8，排出純氮?dú)饣蚝袣鍤獾牡獨(dú)獾鹊拿芊鈿怏wS;附 帶在各冷卻輥1上且形成密封氣體S的流路的第一外罩9、笫二外罩10、第 三外罩11。
刷7配置為在轉(zhuǎn)換部件4的下方從金屬熔液積存處6的相反側(cè)與各冷卻 輥l的外周面沿軸線方向全長而分別抵接，利用馬達(dá)等的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，刷7從 軸線方向看能夠向與扭f接的冷卻輥1相同的方向自轉(zhuǎn)。
排出口 8在轉(zhuǎn)換部件4的下表面安裝為位于各冷卻輥1的正上方。 第一外罩9與轉(zhuǎn)換部件4的下表面相連且在從該轉(zhuǎn)換部件4到刷7之間
覆蓋冷卻輥1的外周面和端面周緣部分。
第一外罩9和冷卻輥1的外周面的間隔設(shè)定在從5咖到IO咖的范圍。第二外罩10與笫一外罩9相連且圍繞刷7的不與冷卻輥1抵接的部位， 此外，覆蓋位于其附近的冷卻輥l的外周面和端面周緣部分。
第二外罩10和刷7的外周部分的間隔設(shè)定在IO咖以下，利用刷7的轉(zhuǎn) 動，灰塵不會進(jìn)入第一外罩9側(cè)。
第三外罩11與第二外罩IO相連而在刷7下方覆蓋冷卻輥1的外周面和 端面周緣部分。
第三外罩11和冷卻輥1的外周面的間隔"&定為與上述第一外罩9和冷 卻輥l的外周面的間隔同等，或者在該間隔3倍以內(nèi)。
此外，將第三外罩11的冷卻輥1周方向的長度設(shè)定在50咖以上，使從 排出口 8送出的密封氣體S充滿到第三外罩11的出口部分，使得大氣不會 向第三外軍11的內(nèi)方進(jìn)入。
從兩個排出口 8送出的密封氣體S的量之和為，在第一外罩9和冷卻輥 1之間流動的密封氣體S的速度超過冷卻輥1的周速度(每秒2m)的絕對值。
例如，若假定第一外罩9和冷卻輥1的外周面的間隔(罩輥間隔)為 IO咖，冷卻輥l的長度(輥全長)為1350mm，從兩個排出口 8送出的密封氣 體S的量之和(氣體排出量)為每分鐘150立方米，則在第一外罩9和冷卻 輥1之間流動的密封氣體S的速度(氣體流速)根據(jù)下述的關(guān)系成為每分鐘 93m左右。
氣體流速-氣體排出量/輥根數(shù)x輥全長x罩輥間隙
即，利用覆蓋冷卻輥l和刷7的第一、第二、第三外罩9、 10、 11,以
排出口 8送出的i封氣體S，并且;和冷卻輥1抵接的:7向與冷i輥1相 同方向轉(zhuǎn)動，因此能夠有效地抑制向冷卻輥l的大氣的伴隨。
由此，在將金屬熔液積存處6和轉(zhuǎn)換部件4之間從純氮?dú)猸h(huán)境置換為含 有氬氣的氮?dú)猸h(huán)境的情況下，冷卻輥l的外周面溫度在比以往的短的時間內(nèi) 下降，在相反地將金屬熔液積存處6和轉(zhuǎn)換部件4之間從含有氬氣的氮?dú)獾?環(huán)境置換為純氮?dú)猸h(huán)境的情況下，同樣冷卻輥l的外周面溫度在短時間上升， 因此能夠高效率地生產(chǎn)板厚不同的帶鋼。
另夕卜，本發(fā)明的雙輥鑄造機(jī)用密封裝置不限定于上述的實(shí)施例，當(dāng)然能 夠在不脫離本發(fā)明的要旨的范圍內(nèi)進(jìn)行變更。
本發(fā)明的雙輥鑄造機(jī)用密封裝置能夠適用于以鋼為首的多種多樣的帶 狀金屬的制造。
權(quán)利要求
1. 一種雙輥鑄造機(jī)用密封裝置，其特征在于，具備轉(zhuǎn)換部件，位于形成在冷卻輥之間的金屬熔液積存處的上方；能夠自轉(zhuǎn)的圓柱狀的刷，與冷卻輥沿同方向延伸，且在轉(zhuǎn)換部件的下方從金屬熔液積存處的相反側(cè)與該冷卻輥的外周面沿軸線方向全長而分別抵接；第一外罩，與轉(zhuǎn)換部件相連且從該轉(zhuǎn)換部件到刷之間覆蓋冷卻輥；第二外罩，與該第一外罩相連且圍繞刷的不與冷卻輥抵接的部位；第三外罩，與該第二外罩相連且在刷的下方覆蓋冷卻輥；排出口，向轉(zhuǎn)換部件和冷卻輥之間輸送密封氣體。
2. 如權(quán)利要求1所述的雙輥鑄造機(jī)用密封裝置，其特征在于，將刷的轉(zhuǎn) 動方向設(shè)定為從軸線方向看與該刷所抵接的冷卻輥的轉(zhuǎn)動方向相同。
3. 如權(quán)利要求1或2的任意一項所述的雙輥鑄造機(jī)用密封裝置，其特征 在于，將從排出口送出而在第一外罩和冷卻輥之間流動的密封氣體的速度設(shè) 定為超過冷卻輥的周速度的絕對值。
全文摘要
一種雙輥鑄造機(jī)用密封裝置，具備轉(zhuǎn)換部件(4)，位于形成在冷卻輥(1)之間的金屬熔液積存處(6)的上方；圓柱狀的刷(7)，與冷卻輥(1)同方向延伸且在轉(zhuǎn)換部件(4)的下方從金屬熔液積存處(6)的相反側(cè)與該冷卻輥(1)的外周面沿軸線方向全長而分別抵接，且能夠自轉(zhuǎn)；第一外罩(9)，從轉(zhuǎn)換部件(4)到刷(7)之間覆蓋冷卻輥(1)的外周面；第二外罩(10)，圍繞刷(7)的不與冷卻輥(1)抵接的部位；第三外罩(11)，在刷(7)的下方覆蓋冷卻輥(1)；排出口(8)，向轉(zhuǎn)換部件(4)和冷卻輥(1)之間輸送密封氣體(S)，使從排出口(8)送出的密封氣體(S)充滿到第三外罩(11)的出口部分。
文檔編號B22D11/128GK101426601SQ20068005439
公開日2009年5月6日 申請日期2006年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月26日
發(fā)明者深瀨久彥, 長田史郎 申請人:株式會社Ihi