專利名稱：大直徑高精度玻璃拋光機(jī)的自動移盤機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種玻璃拋光機(jī)，具體指一種大直徑高精度玻璃拋光機(jī)的改進(jìn)。
背景技術(shù)：
中國專利200420110942.7《大直徑高精度玻璃拋光機(jī)》提出了一種采用花崗巖轉(zhuǎn)盤樞設(shè)于花崗巖基座上的大直徑玻璃拋光機(jī)，這種拋光機(jī)主要包括一樞設(shè)于基座上的大轉(zhuǎn)盤，該大轉(zhuǎn)盤的盤面上層是設(shè)有帶磨料的膠盤，在該膠盤上置有一個修整盤和二個工件盤，待加工的玻璃工件置于工件盤中，大轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)時帶動工件在大轉(zhuǎn)盤上作無規(guī)則的轉(zhuǎn)動，以達(dá)到拋光、研磨的目的，同時修整盤也在大轉(zhuǎn)盤上作無規(guī)則的轉(zhuǎn)動，以對膠盤進(jìn)行修整。這種拋光機(jī)由于受溫度影響小，轉(zhuǎn)盤工作穩(wěn)定，因此大大提高了產(chǎn)品的研磨精度，且造價相對較低，是加工高級精密玻璃平面的重要裝備。但由于大直徑的拋光機(jī)的修整盤和工件盤的直徑也大，自重較重，移動困難，一般移動修整盤或工件盤均需停機(jī)，而停機(jī)會因膠盤的溫度變化和重力不均勻而導(dǎo)致膠盤變形，影響加工精度；同時，由于修整盤與工件盤均由大轉(zhuǎn)盤帶動的作被動旋轉(zhuǎn)，常出現(xiàn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)停停的現(xiàn)象，影響加工精度。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提出一種大直徑高精度玻璃拋光機(jī)的自動移盤機(jī)構(gòu)，能在不停機(jī)的情況下，根據(jù)需要隨時徑向或垂直移動修整盤和/或工件盤，從而克服人工移盤時要由多人操作，操作程序煩瑣，且需要停機(jī)的缺點(diǎn)，同時亦可避免停機(jī)帶來的膠盤盤面因溫度不均及受力不均造成的膠盤形變。
本實(shí)用新型的的另一目的在于通過三組平移機(jī)構(gòu)可以分別主動移動修整盤與二個工件盤在大轉(zhuǎn)盤上的位置，以更好地修正大轉(zhuǎn)盤膠面和研磨工件。
本實(shí)用新型的的又一目的在于通過三組旋轉(zhuǎn)傳動機(jī)構(gòu)可以分別主動調(diào)節(jié)修整盤和/或二個工件盤的轉(zhuǎn)速，以更好地修正大轉(zhuǎn)盤膠面和研磨工件。
本實(shí)用新型的一種大直徑高精度玻璃拋光機(jī)的自動移盤機(jī)構(gòu)，主要包括一樞設(shè)于基座上的大轉(zhuǎn)盤，該大轉(zhuǎn)盤的盤面上層是設(shè)有帶磨料的膠盤，在該膠盤上置有一個修整盤與二個工件盤，其特征在于在大轉(zhuǎn)盤外側(cè)有一個三腳支架，該支架的三根水平梁位于大轉(zhuǎn)盤的上方、并相交于大轉(zhuǎn)盤的中心；在每個水平梁上分別設(shè)有徑向移盤機(jī)構(gòu)該機(jī)構(gòu)由一徑向螺桿、一徑向?qū)к壓鸵挥稍搹较蚵輻U帶動可作徑向移動的徑向座架，及驅(qū)動所述徑向螺桿的步進(jìn)電機(jī)；在每個徑向座架上均設(shè)有垂直提升機(jī)構(gòu)該機(jī)構(gòu)由一垂直螺桿、垂直導(dǎo)軌和一由垂直螺桿帶動作垂直移動的垂直座架，及驅(qū)動所述垂直螺桿的步進(jìn)電機(jī)，其中一個垂直座架與所述修整盤的中心架相固連，另二個垂直座架與二個工件盤的中心架相固連；在每個垂直座架上均設(shè)有可驅(qū)動修整盤或工件盤旋轉(zhuǎn)的傳動機(jī)構(gòu)，該傳動機(jī)構(gòu)至少包括一設(shè)于垂直座架上的主動齒輪與一設(shè)于修整盤或工件盤心軸上的從動齒輪，該主動齒輪由一設(shè)于垂直座架上的調(diào)速電機(jī)驅(qū)動。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于(1)通過垂直提升機(jī)構(gòu)，可以在不停機(jī)狀態(tài)下自動提起或放下修整盤和/或工件盤，避免人工移盤所帶來的復(fù)雜、煩瑣的工序和強(qiáng)體力勞動，提高生產(chǎn)效率，減少工傷，避免因停機(jī)而帶來膠盤盤面溫度變化不均及因修整盤和工件盤長時間停于膠盤上的一個位置而引起的膠盤變形問題，可顯著提高加工質(zhì)量。
(2)通過徑向移盤機(jī)構(gòu)，可根據(jù)需要精確移動修整盤和/或工件盤在大轉(zhuǎn)盤上的位置，從而達(dá)到最佳加工效果。
(3)通過設(shè)于垂直座架上的旋轉(zhuǎn)傳動機(jī)構(gòu)，能使工件主動旋轉(zhuǎn)，且轉(zhuǎn)速可以調(diào)節(jié)，解決了原有拋光機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時加工件時轉(zhuǎn)時停的問題，并可根據(jù)工藝要求更合理地調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，從而提高了工件的研磨精度和研磨效率。
(4)通過將修整盤換為旋壓頭，可及時對轉(zhuǎn)盤上的膠盤進(jìn)行加工與修復(fù)，從而大大減化了膠盤修復(fù)的程序和效率，提高了研磨效率和質(zhì)量。


現(xiàn)結(jié)合一實(shí)施例及其附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
圖1為本實(shí)用新型的一個實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意平面圖；圖2為圖1的AOA視圖。
圖中1支架，2步進(jìn)電機(jī)，3標(biāo)尺，4徑向螺桿，5徑向?qū)к墸?徑向座架，7步進(jìn)電機(jī)，8垂直螺桿，9垂直導(dǎo)軌，10垂直座架，11變頻電機(jī)，12修整盤，13大轉(zhuǎn)盤，14主電機(jī)，15滾珠，16基座，17中心軸，18工件盤。
實(shí)施方式本實(shí)用新型的一個實(shí)施例，如圖1、圖2所示。主要包括一樞設(shè)于基座16上的大轉(zhuǎn)盤13，該大轉(zhuǎn)盤的盤面上層是設(shè)有帶磨料的膠盤，在該膠盤上置有一個修整盤12與二個工件盤18。
在大轉(zhuǎn)盤13外側(cè)有一個三腳支架1，該支架1的三根水平梁位于大轉(zhuǎn)盤13的上方、并相交于大轉(zhuǎn)盤的中心。
在每個水平梁上分別設(shè)有徑向移盤機(jī)構(gòu)該機(jī)構(gòu)由一徑向螺桿4、一徑向?qū)к?和一由該徑向螺桿4帶動可作徑向移動的徑向座架6，及驅(qū)動所述徑向螺桿4的步進(jìn)電機(jī)2。
在每個徑向座架6上均設(shè)有垂直提升機(jī)構(gòu)該機(jī)構(gòu)由一垂直螺桿8、垂直導(dǎo)軌9和一由垂直螺桿8帶動作垂直移動的垂直座架10，及驅(qū)動所述垂直螺桿8的步進(jìn)電機(jī)7，其中一個垂直座架10與所述修整盤12的中心架相固連，另二個垂直座架10與二個工件盤16的中心架相固連。
在每個垂直座架10上均設(shè)有可驅(qū)動修整盤12或工件盤18旋轉(zhuǎn)的傳動機(jī)構(gòu)，該傳動機(jī)構(gòu)至少包括一主動齒輪與一設(shè)于修整盤12或工件盤18中心的從動齒輪，該主動齒輪由一設(shè)于垂直座架10上的調(diào)速電機(jī)11驅(qū)動。
所述支架1的中心通過軸承支撐在大轉(zhuǎn)盤的中心軸17上。
權(quán)利要求1.一種大直徑高精度玻璃拋光機(jī)的自動移盤機(jī)構(gòu)，主要包括一樞設(shè)于基座上的大轉(zhuǎn)盤，該大轉(zhuǎn)盤的盤面上層是設(shè)有帶磨料的膠盤，在該膠盤上置有一個修整盤與二個工件盤，其特征在于在大轉(zhuǎn)盤外側(cè)有一個三腳支架，該支架的三根水平梁位于大轉(zhuǎn)盤的上方、并相交于大轉(zhuǎn)盤的中心；在每個水平梁上分別設(shè)有徑向移盤機(jī)構(gòu)該機(jī)構(gòu)由一徑向螺桿、一徑向?qū)к壓鸵挥稍搹较蚵輻U帶動可作徑向移動的徑向座架，及驅(qū)動所述徑向螺桿的步進(jìn)電機(jī)組成；在每個徑向座架上均設(shè)有垂直提升機(jī)構(gòu)該機(jī)構(gòu)由一垂直螺桿、垂直導(dǎo)軌和一由垂直螺桿帶動作垂直移動的垂直座架，及驅(qū)動所述垂直螺桿的步進(jìn)電機(jī)組成，其中一個垂直座架與所述修整盤的中心架相固連，另二個垂直座架與二個工件盤的中心架相固連；在每個垂直座架上均設(shè)有可驅(qū)動修整盤或工件盤旋轉(zhuǎn)的傳動機(jī)構(gòu)，該傳動機(jī)構(gòu)至少包括一設(shè)于垂直座架上的主動齒輪與一設(shè)于修整盤或工件盤心軸上的從動齒輪，該主動齒輪由一設(shè)于垂直座架上的調(diào)速電機(jī)驅(qū)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大直徑高精度玻璃拋光機(jī)的自動移盤機(jī)構(gòu)，其特征在于所述支架的中心通過軸承支撐在大轉(zhuǎn)盤的中心軸上。
專利摘要一種大直徑高精度玻璃拋光機(jī)的自動移盤機(jī)構(gòu)，主要包括一大轉(zhuǎn)盤，該大轉(zhuǎn)盤的盤面設(shè)有膠盤，膠盤上置有修整盤與工件盤，在大轉(zhuǎn)盤外側(cè)有一個三腳支架，該支架的三根水平梁位于大轉(zhuǎn)盤的上方、并相交于大轉(zhuǎn)盤的中心；在每個水平梁上分別設(shè)有徑向移盤機(jī)構(gòu)該機(jī)構(gòu)由一徑向螺桿、一徑向?qū)к壓鸵粡较蜃?，及步進(jìn)電機(jī)組成；在每個徑向座架上均設(shè)有垂直提升機(jī)構(gòu)該機(jī)構(gòu)由一垂直螺桿、一垂直導(dǎo)軌和一垂直座架，及步進(jìn)電機(jī)組成，其中一個垂直座架與修整盤的中心架相固連，另二個垂直座架與工件盤的中心架相固連；在每個垂直座架上均設(shè)有可驅(qū)動修整盤或工件盤旋轉(zhuǎn)的傳動機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型可提高生產(chǎn)效率，減少工傷，克服膠盤盤面變形問題，提高加工質(zhì)量。
文檔編號B24B9/06GK2930963SQ200620043528
公開日2007年8月8日 申請日期2006年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月30日
發(fā)明者陳健, 陳福恭 申請人:上海中晶企業(yè)發(fā)展有限公司