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熱管管壁與毛細(xì)管結(jié)構(gòu)的粘結(jié)方法

文檔序號(hào):3251249閱讀:255來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):熱管管壁與毛細(xì)管結(jié)構(gòu)的粘結(jié)方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種熱管管壁與毛細(xì)管結(jié)構(gòu)的粘結(jié)方法,特別涉及一種利用金屬粉末經(jīng)過(guò)燒結(jié)后,將其作為熱管管壁與毛細(xì)管結(jié)構(gòu)的粘結(jié)劑而提高毛細(xì)管結(jié)構(gòu)貼附在管壁上的效果的熱管管壁與毛細(xì)管結(jié)構(gòu)的粘結(jié)方法。
背景技術(shù)
由于熱管具有高的熱傳導(dǎo)能力、快速傳熱、高熱傳導(dǎo)率、重量輕、無(wú)可動(dòng)組件、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單及多用途等的特性,所以可以傳遞大量的熱,并且不消耗電力,因此非常適合電子產(chǎn)品的散熱需求。此外,一般的熱管管壁內(nèi)都設(shè)有毛細(xì)管結(jié)構(gòu)(wick structure),該毛細(xì)管結(jié)構(gòu)可由具有毛細(xì)管作用的編織網(wǎng)(mesh)或纖維(fiber)等所構(gòu)成,通過(guò)毛細(xì)管結(jié)構(gòu)的毛細(xì)管作用,即可便于熱管內(nèi)工作流體(working fluid)的傳輸。
然而,由于以往熱管的毛細(xì)管結(jié)構(gòu)在成型過(guò)程中,通常會(huì)經(jīng)過(guò)一道燒結(jié)(sintering)制造程序,以使毛細(xì)管結(jié)構(gòu)貼合在該熱管的管體內(nèi)壁上,這樣,以往由編織網(wǎng)或纖維所構(gòu)成的毛細(xì)管結(jié)構(gòu)在此燒結(jié)制造過(guò)程中,僅單憑自身材質(zhì)遇熱軟化以粘結(jié)在管體內(nèi)壁,這樣的粘結(jié)效果不佳,容易造成事后毛細(xì)管結(jié)構(gòu)的脫落,嚴(yán)重影響工作流體的傳輸。且毛細(xì)管結(jié)構(gòu)無(wú)法沾附如錫膏等粘結(jié)劑來(lái)粘貼在管壁上,進(jìn)而使其毛細(xì)力及毛細(xì)傳輸失效。
有鑒于此,本發(fā)明人為改善并解決上述的缺陷,通過(guò)精心研究并配合學(xué)理的運(yùn)用,終于提出一種設(shè)計(jì)合理且有效改善上述缺陷的本發(fā)明。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的,在于可提供一種熱管管壁與毛細(xì)管結(jié)構(gòu)的粘結(jié)方法,利用金屬粉末經(jīng)過(guò)燒結(jié)后,可作為熱管管壁與毛細(xì)管結(jié)構(gòu)的粘結(jié)劑,以增加毛細(xì)管結(jié)構(gòu)貼附在管壁上的效果,同時(shí)也不影響該毛細(xì)管結(jié)構(gòu)原有的毛細(xì)力及毛細(xì)傳輸。
為了達(dá)到上述的目的,本發(fā)明提供一種熱管管壁與毛細(xì)管結(jié)構(gòu)的粘結(jié)方法,包括下列步驟(a)準(zhǔn)備中空的熱管管體,并在該管體內(nèi)壁處置入至少一層可撓性毛細(xì)管結(jié)構(gòu);(b)將金屬粉末置入該管體內(nèi),使金屬粉末沾附在毛細(xì)管結(jié)構(gòu)內(nèi);及(c)利用燒結(jié)使金屬粉末作為該管體與毛細(xì)管結(jié)構(gòu)的粘結(jié)劑,以使毛細(xì)管結(jié)構(gòu)通過(guò)金屬粉末粘結(jié)在該管體內(nèi)壁上,同時(shí)毛細(xì)管結(jié)構(gòu)的材質(zhì)也通過(guò)金屬粉末而相互粘結(jié)。


圖1為本發(fā)明的流程示意圖;圖2為經(jīng)過(guò)本發(fā)明所獲得的毛細(xì)管結(jié)構(gòu)粘結(jié)在熱管管壁的局部放大圖。
附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明管壁1毛細(xì)管結(jié)構(gòu) 2金屬粉末具體實(shí)施方式
為了能夠更進(jìn)一步了解本發(fā)明的特征及技術(shù)內(nèi)容,請(qǐng)參閱以下有關(guān)本發(fā)明的詳細(xì)說(shuō)明與附圖,然而所附的附圖僅提供參考與說(shuō)明,并非用來(lái)對(duì)本發(fā)明加以限定。
圖1為本發(fā)明的流程示意圖。本發(fā)明提供一種熱管管壁與毛細(xì)管結(jié)構(gòu)的粘結(jié)方法,其主要步驟如下(a)準(zhǔn)備中空的熱管管體,并在該管體內(nèi)壁處置入至少一層可撓性毛細(xì)管結(jié)構(gòu)(wick structure);其中,該可撓性毛細(xì)管結(jié)構(gòu)可由編織網(wǎng)(mesh)或纖維(fiber)所構(gòu)成,并將其卷曲至可置入熱管管體的口徑大小后,由管體的一開(kāi)口端軸向置入,再使毛細(xì)管結(jié)構(gòu)以自身的材質(zhì)回復(fù)力自然支撐在管體內(nèi)壁。
(b)將金屬粉末置入該管體內(nèi),使金屬粉末沾附在毛細(xì)管結(jié)構(gòu)內(nèi);其中,所述金屬粉末可由純銅、銅合金或錫等材質(zhì)研磨制成??扇∵m量的金屬粉末置入該管體內(nèi),或以噴灑的方式將金屬粉末朝向管體內(nèi)的毛細(xì)管結(jié)構(gòu)噴灑,并可進(jìn)一步通過(guò)震動(dòng)或滾動(dòng)管體的方式,使部分的金屬粉末自然沾附在毛細(xì)管結(jié)構(gòu)上,之后再將多余的金屬粉末倒出。
(c)利用燒結(jié)使金屬粉末作為該管體與毛細(xì)管結(jié)構(gòu)的粘結(jié)劑,以使毛細(xì)管結(jié)構(gòu)通過(guò)金屬粉末粘結(jié)在該管體內(nèi)壁上,同時(shí)也使毛細(xì)管結(jié)構(gòu)的纖維通過(guò)金屬粉末而相互粘結(jié)。
通過(guò)上述的步驟,即可得到本發(fā)明熱管管壁與毛細(xì)管結(jié)構(gòu)的粘結(jié)方法。
如圖2所示,由于金屬粉末3的成型顆粒較細(xì)微,且在燒結(jié)前可自由滲入在編織網(wǎng)或纖維等毛細(xì)管結(jié)構(gòu)2中,形成不均勻、不連續(xù)、或有多顆堆積、非整片非密實(shí)填塞的粉末分布,也不會(huì)造成毛細(xì)現(xiàn)象的堵塞,故在燒結(jié)完成后可幫助毛細(xì)管結(jié)構(gòu)2粘結(jié)在熱管管壁1處,成為一種良好的粘結(jié)劑。再加上金屬粉末3燒結(jié)成型后,其自身即為一種多孔性的結(jié)構(gòu),也有助于提高編織網(wǎng)或纖維等毛細(xì)管結(jié)構(gòu)2的毛細(xì)現(xiàn)象的傳輸,同時(shí)也可使毛細(xì)管結(jié)構(gòu)2的纖維通過(guò)金屬粉末而相互粘結(jié)。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳可行實(shí)施例,本發(fā)明并不限于此,凡運(yùn)用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所做的等效技術(shù)、手段等的變化,均同理應(yīng)包含在本發(fā)明的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種熱管管壁與毛細(xì)管結(jié)構(gòu)的粘結(jié)方法,包括下列步驟(a)準(zhǔn)備中空的熱管管體,并在所述管體內(nèi)壁處置入至少一層可撓性毛細(xì)管結(jié)構(gòu);(b)將金屬粉末置入所述管體內(nèi),使所述金屬粉末沾附在所述毛細(xì)管結(jié)構(gòu)內(nèi);及(c)利用燒結(jié)使所述金屬粉末作為所述管體與毛細(xì)管結(jié)構(gòu)的粘結(jié)劑,以使所述毛細(xì)管結(jié)構(gòu)通過(guò)金屬粉末粘結(jié)在所述管體內(nèi)壁上,同時(shí)使所述毛細(xì)管結(jié)構(gòu)的材質(zhì)也通過(guò)金屬粉末而相互粘結(jié)。
2.如權(quán)利要求1所述的熱管管壁與毛細(xì)管結(jié)構(gòu)的粘結(jié)方法,其中,在步驟(a)中,將所述毛細(xì)管結(jié)構(gòu)卷曲至可置入該管體的口徑大小后,由所述管體的一開(kāi)口端置入,再使所述毛細(xì)管結(jié)構(gòu)以自身的材質(zhì)回復(fù)力支撐在所述管體內(nèi)壁。
3.如權(quán)利要求1所述的熱管管壁與毛細(xì)管結(jié)構(gòu)的粘結(jié)方法,其中,在步驟(a)中,所述毛細(xì)管結(jié)構(gòu)由編織網(wǎng)或纖維所構(gòu)成。
4.如權(quán)利要求1所述的熱管管壁與毛細(xì)管結(jié)構(gòu)的粘結(jié)方法,其中,在步驟(b)中,以噴灑的方式將所述金屬粉末朝向所述管體內(nèi)的所述毛細(xì)管結(jié)構(gòu)噴灑而置入。
5.如權(quán)利要求1所述的熱管管壁與毛細(xì)管結(jié)構(gòu)的粘結(jié)方法,其中,在步驟(b)中,進(jìn)一步以震動(dòng)或滾動(dòng)所述管體的方式使部分的金屬粉末自然地沾附在所述毛細(xì)管結(jié)構(gòu)上,之后再將多余的所述金屬粉末倒出。
6.如權(quán)利要求1所述的熱管管壁與毛細(xì)管結(jié)構(gòu)的粘結(jié)方法,其中,在步驟(b)中,所述金屬粉末由純銅、銅合金或錫材質(zhì)研磨制成。
全文摘要
一種熱管管壁與毛細(xì)管結(jié)構(gòu)的粘結(jié)方法,準(zhǔn)備中空的熱管管體,并在該管體內(nèi)壁處置入至少一層毛細(xì)管結(jié)構(gòu),再將適量的金屬粉末置入管體內(nèi),使金屬粉末沾附在毛細(xì)管結(jié)構(gòu)上,然后利用燒結(jié)使金屬粉末可作為管體與毛細(xì)管結(jié)構(gòu)的粘結(jié)劑,以使毛細(xì)管結(jié)構(gòu)通過(guò)金屬粉末粘結(jié)在管體內(nèi)壁上,同時(shí)毛細(xì)管結(jié)構(gòu)的材質(zhì)也通過(guò)金屬粉末而相互粘結(jié),由此,可增加毛細(xì)織織貼附在管壁上的粘結(jié)效果,同時(shí)也不影響該毛細(xì)管結(jié)構(gòu)原有的毛細(xì)力及毛細(xì)傳輸。
文檔編號(hào)B22F7/02GK101041182SQ20061006551
公開(kāi)日2007年9月26日 申請(qǐng)日期2006年3月20日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月20日
發(fā)明者徐惠群 申請(qǐng)人:捷飛有限公司
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