專利名稱：鏈篦機篦板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于球團工藝的鏈篦機篦板。
背景技術(shù)：
據(jù)了解，目前安裝在鏈篦機上的篦板，其篦板上的筋條普遍是直條形，因此，存在有受熱變形，遇冷斷裂，使用壽命短等不足之處。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型旨在提供一種具有消除熱脹冷縮和溫差極大產(chǎn)生變形斷裂問題的鏈篦機篦板。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的在篦板下部的篦板筋上連接有中下部呈內(nèi)圓弧兩端帶有螺栓孔的懸梁，在篦板上布有由對稱排列的條孔形成的呈折曲形放射狀的筋條。
本實用新型與背景技術(shù)比較，一、由于在篦板下部的篦板筋上連接有了中下部呈內(nèi)圓弧形的懸梁，因此，其具有了受力能分解的能力，不致使應(yīng)力集中而產(chǎn)生斷裂問題，另外，也增強了篦板筋的伸縮能力。二、由于將筋條制成了呈折曲形放射狀，因此，可將變形力消除于中部，而受熱不變形，遇冷不斷裂，有效地消除了熱脹冷縮和溫差極大產(chǎn)生的變形斷裂問題。通過實驗，其比筋條為直條形的篦板使用壽命可提高1.5倍以上。


圖1是本實用新型第1個實施例的俯視圖。
圖2是圖1中的A-A的剖視圖。
圖3是圖1中的B-B的剖視圖。
圖4是本實用新型第2個實施例的俯視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
實施例1參見圖1、圖2、圖3，該鏈篦機篦板是由耐熱鋼鑄造而成，在篦板1下部的4個篦板筋6的中部連接有一道中下部呈內(nèi)圓弧兩端帶有螺栓孔5的懸梁4，在篦板中部筋條3的上、下部的篦板1上布有19個由橫向排列的對稱的條孔2形成的呈折曲形放射狀的筋條3。
實施例2參見圖4，該例與實施例1所不同的是，其位于篦板1中部的條孔2呈Y形，其筋條3為16個，其余部分與實施例1基本相同。
權(quán)利要求1.一種鏈篦機篦板，包括有篦板[1]，其特征在于在篦板[1]下部的篦板筋[6]上連接有中下部呈內(nèi)圓弧兩端帶有螺栓孔[5]的懸梁[4]，在篦板[1]上布有由對稱排列的條孔[2]形成的呈折曲形放射狀的筋條[3]。
專利摘要本實用新型涉及一種用于球團工藝的鏈篦機篦板。其是在篦板下部的篦板筋上連接有中下部呈內(nèi)圓弧兩端帶有螺栓孔的懸梁，在篦板上布有由對稱排列的條孔形成的呈折曲形放射狀的筋條。
文檔編號C22B1/20GK2787676SQ20052008914
公開日2006年6月14日 申請日期2005年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2005年1月28日
發(fā)明者徐景柱 申請人:徐景柱