專(zhuān)利名稱(chēng)：手持式工具機(jī)、尤其是手操作的磨削機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種手持式工具機(jī)、尤其是手操作的磨削機(jī)，具有一個(gè)手持式工具機(jī)單元及一個(gè)可由該手持式工具機(jī)單元驅(qū)動(dòng)的磨料載體單元；以及一個(gè)制動(dòng)單元，用于相對(duì)手持式工具機(jī)單元來(lái)制動(dòng)磨料載體單元，該制動(dòng)單元具有至少一個(gè)配置給手持式工具機(jī)單元的第一制動(dòng)裝置及至少一個(gè)配置給磨料載體單元的、與第一制動(dòng)裝置相關(guān)聯(lián)的第二制動(dòng)裝置。
本發(fā)明還涉及一種用于所述手持式工具機(jī)的磨料載體單元。
本發(fā)明還涉及一種用于所述手持式工具機(jī)的手持式工具機(jī)單元。
背景技術(shù)：
DE 199 52 108 A1公開(kāi)了一種所述類(lèi)型結(jié)構(gòu)的手持式工具機(jī)。該構(gòu)成手操作的磨削機(jī)的手持式工具機(jī)具有一個(gè)包括電動(dòng)機(jī)的手持式工具機(jī)單元及一個(gè)由磨削盤(pán)單元構(gòu)成的磨料載體單元。此外，手持式工具機(jī)包括一個(gè)制動(dòng)單元，用于相對(duì)手持式工具機(jī)單元來(lái)制動(dòng)磨料載體單元。為此該制動(dòng)單元具有一個(gè)配置給手持式工具機(jī)單元的第一制動(dòng)裝置及一個(gè)配置給磨料載體單元的、與第一制動(dòng)裝置相關(guān)聯(lián)的第二制動(dòng)裝置。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明涉及手持式工具機(jī)、尤其是手操作的磨削機(jī)，它具有一個(gè)手持式工具機(jī)單元及一個(gè)可由該手持式工具機(jī)單元驅(qū)動(dòng)的磨料載體單元；以及一個(gè)制動(dòng)單元，用于相對(duì)手持式工具機(jī)單元來(lái)制動(dòng)磨料載體單元，該制動(dòng)單元具有至少一個(gè)配置給手持式工具機(jī)單元的第一制動(dòng)裝置及至少一個(gè)配置給磨料載體單元的、與第一制動(dòng)裝置相關(guān)聯(lián)的第二制動(dòng)裝置。
本發(fā)明提出鑒于制動(dòng)過(guò)程，這些制動(dòng)裝置中的一個(gè)具有比另一制動(dòng)裝置高的耐磨損性，及具有較小耐磨損性的制動(dòng)裝置被設(shè)置作為更換部件。這里“設(shè)置”的概念尤其被理解為具體地“裝備”和/或具體地“設(shè)計(jì)”。對(duì)于“更換部件”在這方面應(yīng)理解為一種部件，該部件被設(shè)置成由用戶(hù)用小的時(shí)間消耗來(lái)拆卸的，最好是可直接地拆卸，而不用拆卸其它的部件，及尤其不用拆卸手持式工具機(jī)單元的殼體部件。在此情況下，該更換部件最好用可從外部很好進(jìn)入的、可拆卸的固定裝置來(lái)固定，如用螺釘、快速夾緊機(jī)構(gòu)等來(lái)固定。
通過(guò)根據(jù)本發(fā)明的裝置，可有利地、合乎目的地使磨損轉(zhuǎn)移在一個(gè)部件上，該部件被設(shè)置來(lái)用于被更換。具有較高耐磨損性的制動(dòng)裝置的磨損可被減小及手持式工具機(jī)的使用壽命及用戶(hù)滿(mǎn)意度可被提高。
在此情況下具有較小耐磨損性的制動(dòng)裝置其本身可被構(gòu)造為更換部件或有利地與另一功能部件、如特別有利地與一個(gè)受到大磨損的部件構(gòu)造在一起，由此通過(guò)一個(gè)更換過(guò)程可有利地使至少兩個(gè)功能部分被更換。在此具有較小耐磨損性的制動(dòng)裝置至少局部地與另一功能部件構(gòu)造成一體或由一個(gè)與該部件分開(kāi)的部件構(gòu)成。對(duì)于“功能部件”在這方面應(yīng)理解為一個(gè)部件，它相對(duì)制動(dòng)部件具有另一功能、例如具有支承功能、殼體功能。
在本發(fā)明的另一構(gòu)型中提出，具有較小耐磨損性的制動(dòng)裝置被配置給磨料載體。該磨料載體經(jīng)常受到大的應(yīng)力及由此可有利地與具有較小耐磨損性的制動(dòng)裝置構(gòu)造在一起地作為更換部件。
此外還提出，鑒于制動(dòng)過(guò)程，具有較高耐磨損性的制動(dòng)裝置具有比手持式工具機(jī)單元的至少一個(gè)尤其是設(shè)置在第一制動(dòng)裝置的區(qū)域中的殼體部分高的耐磨損性。雖然原則上具有較高耐磨損性的制動(dòng)裝置可具有與該殼體部分相同的耐磨損性或可能由一個(gè)殼體部分構(gòu)成。但通過(guò)根據(jù)本發(fā)明的建議可使使用壽命進(jìn)一步提高。
相反地，鑒于制動(dòng)過(guò)程，具有較小耐磨損性的制動(dòng)裝置具有比手持式工具機(jī)單元的至少一個(gè)尤其是設(shè)置在第一制動(dòng)裝置的區(qū)域中的殼體部分小的耐磨損性，由此尤其是即使當(dāng)?shù)诙苿?dòng)裝置與該殼體部分有不希望的接觸時(shí)可至少在很大程度上避免該殼體部分的損壞及可達(dá)到磨損的特別清楚的分配。
制動(dòng)裝置可由技術(shù)人員認(rèn)為有意義的各種材料構(gòu)成。但該具有較高耐磨損性的制動(dòng)裝置最好由一種高強(qiáng)度的塑料、如聚四氟乙烯，由以商標(biāo)名“Teflon”或商標(biāo)名“Delrin”公知的材料、或由金屬和/或由陶瓷等構(gòu)成。具有較小耐磨損性的制動(dòng)裝置最好由一種泡沫材料和/或由彈性體構(gòu)成。
尤其有利的是這樣選擇材料，以使得具有較高耐磨損性的制動(dòng)裝置所具有的摩擦系數(shù)比具有較小耐磨損性的制動(dòng)裝置小，由此可簡(jiǎn)單地實(shí)現(xiàn)所需的磨損配置或磨損分配。在此情況下具有較高耐磨損性的制動(dòng)裝置在一個(gè)由灰鑄鐵制成的參考部件上可有利地具有小于0.28及尤其是小于0.18的滑動(dòng)摩擦系數(shù)μ。
此外還提出，第二制動(dòng)裝置至少部分地一體成型在一個(gè)功能部件上，尤其在磨料載體單元的載體部件上，由此可節(jié)約附加的部件、組裝消耗及成本。
如果制動(dòng)裝置被設(shè)置用于產(chǎn)生強(qiáng)制運(yùn)動(dòng)，則至少在很大程度上可免除用于產(chǎn)生強(qiáng)制運(yùn)動(dòng)的附加部件及可對(duì)操作者提供一種工作方式，它比無(wú)強(qiáng)制驅(qū)動(dòng)的工作方式可實(shí)現(xiàn)增高的磨削量。
如果制動(dòng)裝置具有至少兩個(gè)相關(guān)聯(lián)的、至少部分地朝著相對(duì)磨料載體單元的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線的徑向方向的摩擦面，則當(dāng)在磨料載體單元的邊緣上或在磨削盤(pán)的邊緣上工作時(shí)可達(dá)到摩擦力的增大，尤其是通過(guò)夾持作用及強(qiáng)制轉(zhuǎn)動(dòng)，及由此達(dá)到磨削量的提高，其方式是一個(gè)摩擦面在另一個(gè)摩擦面上滾壓。
如果制動(dòng)裝置具有至少兩個(gè)相關(guān)聯(lián)的、至少部分地朝著相對(duì)磨料載體單元的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線的軸向方向的摩擦面，則可特別簡(jiǎn)單地在這些摩擦面之間調(diào)節(jié)一個(gè)有利的間隔。此外可簡(jiǎn)單地進(jìn)行摩擦面的改變及這些摩擦面可尤其簡(jiǎn)單地適配不同的應(yīng)用。
在另一構(gòu)型中提出，至少一個(gè)制動(dòng)裝置在邊緣區(qū)域中具有L型輪廓，由此可結(jié)構(gòu)上簡(jiǎn)單地實(shí)現(xiàn)一個(gè)徑向的摩擦面及一個(gè)軸向的摩擦面。
如果該手持式工具機(jī)在至少一個(gè)制動(dòng)裝置的至少一個(gè)摩擦平面的區(qū)域具有至少一個(gè)流體通道，則該流體通道可有利地用于塵屑的抽吸。由此可免除手持式工具機(jī)的不希望的固定抽吸在基礎(chǔ)上及在手持式工具機(jī)側(cè)邊的細(xì)小塵屑可有利地通過(guò)該流體通道被吸走。對(duì)于“一個(gè)摩擦平面的區(qū)域”尤其應(yīng)理解為，該摩擦平面與流體通道相切，一個(gè)摩擦面構(gòu)成流體通道的通道壁和/或摩擦平面離流體通道的通道壁具有小于1cm的距離。
如果至少一個(gè)制動(dòng)裝置至少局部地構(gòu)造成凸起形狀，則可簡(jiǎn)單精確地實(shí)現(xiàn)一個(gè)確定的摩擦面及通過(guò)凸緣高度和/或凹槽高度的變化可簡(jiǎn)單地實(shí)現(xiàn)流體通道。此外通過(guò)一個(gè)凸起形狀的構(gòu)型可有利地實(shí)現(xiàn)一個(gè)軸向的及一個(gè)徑向的摩擦面。


其它的優(yōu)點(diǎn)可從下列附圖的說(shuō)明中得到。在附圖中表示出本發(fā)明的實(shí)施例。附圖、說(shuō)明書(shū)及其它申請(qǐng)文件組合地包含了多個(gè)特征。技術(shù)人員可合乎目的地考察各個(gè)特征及總結(jié)成有意義的其它組合。
附圖表示圖1一個(gè)概要表示的、根據(jù)本發(fā)明的手持式工具機(jī)的一部分的部分剖面圖，圖2圖1中的概要表示的磨削盤(pán)的一個(gè)俯視圖，圖3一個(gè)替換的概要表示的磨削盤(pán)的俯視圖，圖4沿圖3中的線IV-IV的一個(gè)剖面，圖5一個(gè)概要表示的、根據(jù)本發(fā)明的手持式工具機(jī)的替換方案的一部分，圖6圖5中一個(gè)放大的部分。
具體實(shí)施例方式
圖1中表示一個(gè)根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)成手操作的偏心式磨削機(jī)的、概要表示的手持式工具機(jī)的一部分。該手持式工具機(jī)具有一個(gè)包括設(shè)置在該手持式工具機(jī)殼體34a中的、未詳細(xì)示出的電動(dòng)機(jī)的手持式工具機(jī)單元10a；及一個(gè)可由該手持式工具機(jī)單元10a驅(qū)動(dòng)的并由一個(gè)磨削盤(pán)構(gòu)成的磨料載體單元12a。手持式工具機(jī)單元10a及磨料載體單元12a通過(guò)一個(gè)驅(qū)動(dòng)軸40a相聯(lián)接。此外該手持式工具機(jī)具有一個(gè)制動(dòng)單元，用于相對(duì)手持式工具機(jī)單元10a來(lái)制動(dòng)磨料載體單元12a，該制動(dòng)單元具有一個(gè)配置給手持式工具機(jī)單元10a的第一制動(dòng)裝置14a及一個(gè)配置給磨料載體單元12a的、與第一制動(dòng)裝置14a相關(guān)聯(lián)的第二制動(dòng)裝置16a。
根據(jù)本發(fā)明鑒于制動(dòng)過(guò)程，配置給磨料載體單元12a的第二制動(dòng)裝置16a比配置給手持式工具機(jī)單元10a的第一制動(dòng)裝置14a具有更小的耐磨損性。
第二制動(dòng)裝置16a與磨料載體單元12a的一個(gè)由橡膠彈性的載體部件構(gòu)成的功能部件18a一體構(gòu)成，及與功能部件18a并尤其與整個(gè)磨料載體單元12a一起作為可更換部件設(shè)置。磨料載體單元12a在磨損情況下與第二制動(dòng)裝置16a一起被更換掉及可作為備件得到。
功能部件18a由一種橡膠彈性的彈性體制成。第二制動(dòng)裝置16a被構(gòu)造成在功能部件18a的向著手持式工具機(jī)單元10a的一個(gè)面42a上的、向著手持式工具機(jī)單元10a的一個(gè)端面36a的凸起形狀的延續(xù)部并延伸在磨料載體單元12a的360°上(圖1及2)。在位于功能部件18a的與面42a相反的面44a上設(shè)有一個(gè)未詳細(xì)示出的、由絨線粘扣織物(Klettwebe)構(gòu)成的磨料接收部分。
配置給手持式工具機(jī)單元10a的第一制動(dòng)裝置14a通過(guò)一個(gè)由以商標(biāo)名稱(chēng)“Teflon”公知的塑料制成的環(huán)形盤(pán)構(gòu)成及被放置在手持式工具機(jī)單元10a的向著磨料載體單元12a的端面36a上的一個(gè)環(huán)形的、與制動(dòng)裝置16a適配的凹槽38a中，并與端面36a齊平。
此外鑒于制動(dòng)過(guò)程，第一制動(dòng)裝置14a具有比手持式工具機(jī)殼體34a及尤其比手持式工具機(jī)單元10a的直接與第一制動(dòng)裝置14a相鄰的殼體部分20a高的耐磨損性。與此相反地，鑒于制動(dòng)過(guò)程第二制動(dòng)裝置16a具有比手持式工具機(jī)殼體34a及尤其比手持式工具機(jī)單元10a的直接與第一制動(dòng)裝置14a相鄰的殼體部分20a小的耐磨損性。
此外，具有較高耐磨損性的第一制動(dòng)裝置14a由于專(zhuān)門(mén)的材料選擇而具有的摩擦系數(shù)比具有較小耐磨損性的第二制動(dòng)裝置16a小。對(duì)由材料引起的摩擦系數(shù)的區(qū)別替代地或附加地，也可作到由形狀引起的摩擦系數(shù)的區(qū)別。
制動(dòng)裝置14a、16a持續(xù)地通過(guò)兩個(gè)相關(guān)聯(lián)的、朝向相對(duì)磨料載體單元12a的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線22a的軸向方向的摩擦面28a、30a以小的法向力彼此加載，形成接觸。如果在工作中磨料載體單元12a在其外邊緣上被很強(qiáng)地加載，則該磨料載體單元12a被彈性地變形及這些制動(dòng)裝置14a、16a之間的法向力增大及由此磨料載體單元12a上的制動(dòng)作用增強(qiáng)。原則上也可考慮，這些制動(dòng)裝置14a、16a僅在磨料載體單元12a的專(zhuān)門(mén)的工作中才形成接觸；或這些制動(dòng)裝置14a、16a中的一個(gè)被構(gòu)造成在其位置上、尤其在相對(duì)磨料載體單元12a的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線22a的軸向方向上是可調(diào)節(jié)移動(dòng)的、例如通過(guò)一個(gè)機(jī)械的、氣動(dòng)的和/或液壓的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)46a來(lái)調(diào)節(jié)，由此通過(guò)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)46a可將制動(dòng)工作合乎目的地啟動(dòng)及停止。該調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)46a被概要地表示在圖1中。
圖3至6示出了替代的實(shí)施例。在這些實(shí)施例的說(shuō)明中，基本上相同的部件及特征原則上用相同的標(biāo)號(hào)指示，其中為了區(qū)分這些實(shí)施例在標(biāo)號(hào)后加上了字母“a”及“b”。此外對(duì)于相同的特征及功能可參考圖1及2中實(shí)施例的說(shuō)明。以下的描述基本上局限在與圖1及2的實(shí)施例的區(qū)別上。
在圖3及4中表示出一個(gè)替代的磨料載體單元12b。與磨料載體單元12a相反地，圖3及4中的磨料載體單元12b包括一個(gè)具有較小耐磨損性的第二制動(dòng)裝置16b，該第二制動(dòng)裝置由分段地分布設(shè)置在圓周上的凸起形狀的、成型在由磨料載體單元12b的一個(gè)載體部分構(gòu)成的功能部件18b上的一些延續(xù)部構(gòu)成，以致對(duì)于根據(jù)圖1的手持式工具機(jī)單元10a使用磨料載體單元12b時(shí)，在扇段形式設(shè)置的這些延續(xù)部之間出現(xiàn)流體通道32b。在此情況下，第一制動(dòng)裝置14a的摩擦面28a、第二制動(dòng)裝置16b的摩擦面30b及尤其是功能部件18a的一些面在圓周方向上在這些摩擦面30b之間構(gòu)成流體通道32b的通道壁。
在圖5及6中表示出圖1及2中的磨料載體單元12a與一個(gè)替代的手持式工具機(jī)單元10b。該手持式工具機(jī)單元10b包括一個(gè)基本上環(huán)形盤(pán)形狀的、具有較高的耐磨損性的第一制動(dòng)裝置14b，該第一制動(dòng)裝置在其邊緣區(qū)域中具有L型輪廓。如果在手持式工具機(jī)單元10b上使用根據(jù)圖1及2的磨料載體單元12a或根據(jù)圖3及4的磨料載體單元12b時(shí)，制動(dòng)裝置14b、16a、16b則具有朝著相對(duì)磨料載體單元12a、12b的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線22a、22b的徑向上的摩擦面24b、26a、26b，即制動(dòng)裝置16a、16b各具有由其凸起形狀的延續(xù)部構(gòu)成的、徑向向外指向的摩擦面26a、26b及制動(dòng)裝置14b具有一個(gè)由在向著相對(duì)磨料載體單元12a、12b的軸向上的腿(Schenkel)構(gòu)成的、徑向向內(nèi)的摩擦面24b。
原則上，即當(dāng)磨料載體單元12a或12b無(wú)負(fù)荷時(shí)，手持式工具機(jī)單元10a及磨料載體單元12a或12b的徑向摩擦面24b，26a或26b及軸向摩擦面28b、30a或30b彼此有間隔地布置。如果在使用手持式工具機(jī)單元10b時(shí)磨料載體單元12a或磨料載體單元12b用其外邊緣工作，則磨料載體單元12a或12b彈性地變形及制動(dòng)裝置14b及16a或16b用其軸向摩擦面28b、30a或30b及用其徑向摩擦面24b及26a或26b以增高的夾持力相接觸，由此磨料載體單元12a或12b用制動(dòng)裝置16a或16b的摩擦面26a或26b在偏心驅(qū)動(dòng)的情況下在制動(dòng)裝置14b的摩擦面24b上壓滾及形成強(qiáng)制的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。制動(dòng)裝置14b、16a或16b被設(shè)置來(lái)用于產(chǎn)生磨料載體單元12a或12b的強(qiáng)制旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。借助該強(qiáng)制的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)將達(dá)到增高的磨削量。
參考標(biāo)號(hào)表10手持式工具機(jī)單元12磨料載體單元14制動(dòng)裝置16制動(dòng)裝置18功能部件20殼體部分22轉(zhuǎn)動(dòng)軸線24摩擦面26摩擦面28摩擦面30摩擦面32流體通道34手持式工具機(jī)殼體36端面38凹槽40驅(qū)動(dòng)軸42面44面46調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)
權(quán)利要求
1.手持式工具機(jī)、尤其是手操作的磨削機(jī)，具有一個(gè)手持式工具機(jī)單元(10a，10b)及一個(gè)可由該手持式工具機(jī)單元(10a，10b)驅(qū)動(dòng)的磨料載體單元(12a，12b)；以及一個(gè)制動(dòng)單元，用于相對(duì)手持式工具機(jī)單元(10a，10b)來(lái)制動(dòng)磨料載體單元(12a，12b)，該制動(dòng)單元具有至少一個(gè)配置給手持式工具機(jī)單元(10a，10b)的第一制動(dòng)裝置(14a，14b)及至少一個(gè)配置給磨料載體單元(12a，12b)的、與第一制動(dòng)裝置(14a，14b)相關(guān)聯(lián)的第二制動(dòng)裝置(16a，16b)，其特征在于鑒于制動(dòng)過(guò)程，這些制動(dòng)裝置(14a，14b)中的一個(gè)具有比另一制動(dòng)裝置(16a，16b)高的耐磨損性，及具有較小的耐磨損性的制動(dòng)裝置(16a，16b)被設(shè)置作為更換部件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的手持式工具機(jī)，其特征在于具有較小耐磨損性的制動(dòng)裝置(16a，16b)與另一功能部件(18a，18b)一起被設(shè)置作為更換部件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的手持式工具機(jī)，其特征在于具有較小耐磨損性的制動(dòng)裝置(16a，16b)被配置給磨料載體單元(12a，12b)。
4.根據(jù)以上權(quán)利要求中一項(xiàng)的手持式工具機(jī)，其特征在于鑒于制動(dòng)過(guò)程，具有較高耐磨損性的制動(dòng)裝置(14a，14b)具有比手持式工具機(jī)單元(10a，10b)的至少一個(gè)殼體部分(20a，20b)高的耐磨損性。
5.根據(jù)以上權(quán)利要求中一項(xiàng)的手持式工具機(jī)，其特征在于鑒于制動(dòng)過(guò)程，具有較小耐磨損性的制動(dòng)裝置(16a，16b)具有比手持式工具機(jī)單元(10a，10b)的至少一個(gè)殼體部分(20a，20b)小的耐磨損性。
6.根據(jù)以上權(quán)利要求中一項(xiàng)的手持式工具機(jī)，其特征在于具有較高耐磨損性的制動(dòng)裝置(14a，14b)的摩擦系數(shù)比具有較小耐磨損性的制動(dòng)裝置(16a，16b)小。
7.根據(jù)以上權(quán)利要求中一項(xiàng)的手持式工具機(jī)，其特征在于第二制動(dòng)裝置(16a，16b)至少部分地一體成型在磨料載體單元(12a，12b)的一個(gè)功能部件(18a，18b)上。
8.根據(jù)以上權(quán)利要求中一項(xiàng)的手持式工具機(jī)，其特征在于制動(dòng)裝置(14b，16a，16b)被設(shè)置用于產(chǎn)生強(qiáng)制運(yùn)動(dòng)。
9.根據(jù)以上權(quán)利要求中一項(xiàng)的手持式工具機(jī)，其特征在于制動(dòng)裝置(14b，16a，16b)具有至少兩個(gè)相關(guān)聯(lián)的、至少部分地朝著相對(duì)磨料載體單元(12a，12b)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(22a，22b)的徑向方向的摩擦面(24b，26a，26b)。
10.根據(jù)以上權(quán)利要求中一項(xiàng)的手持式工具機(jī)，其特征在于制動(dòng)裝置(14a，14b，16a，16b)具有至少兩個(gè)相對(duì)應(yīng)的、至少部分地朝著相對(duì)磨料載體單元(12a，12b)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(22a，22b)的軸向方向的摩擦面(28a，28b，30a，30b)。
11.根據(jù)以上權(quán)利要求中一項(xiàng)的手持式工具機(jī)，其特征在于至少一個(gè)制動(dòng)裝置(14b)在邊緣區(qū)域中具有L型輪廓。
12.根據(jù)以上權(quán)利要求中一項(xiàng)的手持式工具機(jī)，其特征在于在至少一個(gè)制動(dòng)裝置(14a，14b，16b)的至少一個(gè)摩擦平面的區(qū)域中具有至少一個(gè)流體通道(32b)。
13.根據(jù)以上權(quán)利要求中一項(xiàng)的手持式工具機(jī)，其特征在于至少一個(gè)制動(dòng)裝置(16a，16b)至少局部地被構(gòu)造成凸起形狀。
14.用于根據(jù)以上權(quán)利要求中一項(xiàng)的手持式工具機(jī)的磨料載體單元。
15.用于根據(jù)權(quán)利要求1至13中一項(xiàng)的手持式工具機(jī)的手持式工具機(jī)單元。
全文摘要
本發(fā)明涉及手持式工具機(jī)、尤其是手操作的磨削機(jī)，具有一個(gè)手持式工具機(jī)單元(10a，10b)及一個(gè)可由該手持式工具機(jī)單元(10a，10b)驅(qū)動(dòng)的磨料載體單元(12a，12b)；以及一個(gè)制動(dòng)單元，用于相對(duì)手持式工具機(jī)單元(10a，10b)來(lái)制動(dòng)磨料載體單元(12a，12b)，該制動(dòng)單元具有至少一個(gè)配置給手持式工具機(jī)單元(10a，10b)的第一制動(dòng)裝置(14a，14b)及至少一個(gè)配置給磨料載體單元(12a，12b)的、與第一制動(dòng)裝置(14a，14b)相關(guān)聯(lián)的第二制動(dòng)裝置(16a，16b)。本發(fā)明提出鑒于制動(dòng)過(guò)程，這些制動(dòng)裝置(14a，14b)的一個(gè)具有比另一制動(dòng)裝置(16a，16b)高的耐磨損性，及具有較小的耐磨損性的制動(dòng)裝置(16a，16b)被設(shè)置作為更換部件。
文檔編號(hào)B24B23/00GK1724214SQ20051008497
公開(kāi)日2006年1月25日 申請(qǐng)日期2005年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月22日
發(fā)明者約爾格·德赫德 申請(qǐng)人:羅伯特·博世有限公司