專利名稱：粉末成形機(jī)充填調(diào)節(jié)限位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種機(jī)械加工設(shè)備中的重要部件，特別是用于控制、調(diào)節(jié)粉末成形機(jī)陰模充填量多少的粉末成形機(jī)充填調(diào)節(jié)限位裝置。
背景技術(shù)：
粉末成形機(jī)能一次性壓制出精度高、光潔度好的粉末冶金零件，深受企業(yè)青睞。
CNZL0228756.1“粉末成型機(jī)”中所提到的充填機(jī)構(gòu)，是通過擺臂帶動與其配合的橫臂作上、下平行移動，來自動完成粉末的充填和壓制品的自動脫模，安裝在機(jī)架上的擺臂，其擺臂的一側(cè)為軸，另側(cè)為吊臂，吊臂上還需安裝壓輪及連接有軸承的壓輪軸，通過壓輪驅(qū)動橫臂運動，此機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，體積大、難加工、難安裝，而工作時僅橫臂的一側(cè)受力，受力單邊、受力不均勻，因此工作穩(wěn)定性較差，僅能壓制精度較低、形狀較規(guī)則的壓制品。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種粉末成形機(jī)充填調(diào)節(jié)限位裝置，其結(jié)構(gòu)簡單、易加工安裝，工作時受力均勻、穩(wěn)定性好，并能調(diào)節(jié)充填量的大小和限位，特別適宜在較大噸位的粉末成形機(jī)上安裝、使用，用于壓制不同形狀、厚薄的壓制品。
本發(fā)明解決上述問題所采用的技術(shù)方案為粉末成形機(jī)充填調(diào)節(jié)限位裝置，由橫臂兩端上連接有推桿，并用銷軸連接擺塊，擺塊分別與推桿和檔板箱上的檔塊配合，檔塊箱和充填氣缸固定在機(jī)架的底面上，充填氣缸與橫臂配合，橫臂上固定的氣缸與擺塊連接，橫臂中間通孔中配合由上端連接有凸塊、套的下主軸，構(gòu)成的橫臂升降機(jī)構(gòu)及橫臂上連接的模架充填調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)所構(gòu)成；所述的模架充填調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)由橫臂上固定有兩導(dǎo)向座，橫臂下的機(jī)架上固定有固定座，活塞桿滑配在固定有缸蓋、油管的缸體內(nèi)組成調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，活塞桿與缸體間有移動距離，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與導(dǎo)向座中的導(dǎo)向套配合和固定座中的蝸桿、蝸輪連接所構(gòu)成。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于1、用獨立的橫臂結(jié)構(gòu)代替原由橫臂、擺臂互相配合構(gòu)成的組合結(jié)構(gòu)，取消了擺臂及其上的零部件，使傳力機(jī)構(gòu)中壓力桿、出模桿的末端直接與橫臂配合，并直接驅(qū)動橫臂作上、下移動，去掉了中間環(huán)節(jié)，因此結(jié)構(gòu)更簡單、易加工、易安裝，2、原擺臂是安裝在橫臂一側(cè)的機(jī)架上，因此工作時受力不均、穩(wěn)定性差，而現(xiàn)在橫臂的前、后表面上固定有對稱的導(dǎo)向座，兩對稱的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)在導(dǎo)向座中作上、下移動，并帶動橫臂上、下平行移動，因此工作時兩邊同時受力，受力均勻，所以穩(wěn)定性好，特別適宜大噸位的粉末成型機(jī)安裝、使用，3、因有由活塞桿與缸體配合構(gòu)成的模架充填調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，使陰模能完成多充填或少充填，從而可用此裝置加工出不同規(guī)格、復(fù)雜形狀或厚薄的壓制品。


圖1、本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2、圖1的俯視圖。
圖3、圖1的A-A放大剖視圖。
圖4、本發(fā)明的使用狀態(tài)圖(粉末成型機(jī)總裝圖)。
圖5、使用狀態(tài)參考圖(多充填無壓)。
圖6、使用狀態(tài)參考圖(多充填有壓)。
圖7、使用狀態(tài)參考圖(少充填有壓)。
圖8、使用狀態(tài)參考圖(少充填無壓)。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例作進(jìn)一步描述橫臂升降機(jī)構(gòu)部分橫臂14中間有通孔，兩端開有向外開口的矩形通槽，通槽內(nèi)用軸銷6將一擺塊3連接在橫臂上，并使擺塊3可繞軸銷在通槽內(nèi)擺動，擺塊上部凸起處，用螺釘與一水平方向放置的氣缸13活塞桿的一端連接，氣缸13缸體的另端用螺釘固定在橫臂14上，而擺塊3下方有一用螺釘固定在機(jī)架19底面上的擋塊箱15，擋塊箱15上表面，有一與擺塊3的垂直臂配合帶缺口的擋塊2，橫臂14的兩端頭上還固定安裝有墊塊4，并有一推桿5穿過橫臂14和墊塊4，其上端伸出墊塊外，下端與擺塊的水平臂配合，兩端頭下方的機(jī)架19上還垂直固定有兩充填氣缸1，其上的活塞桿，插入橫臂下方端頭上的通孔中，如圖1、圖2所示。
橫臂14中間通孔中滑配有上大、下小的下主軸12，下主軸12上端外表面緊套有帶通孔的導(dǎo)套9，頂面蝸輪箱11上固定有梯形凸塊10，橫臂14用下主軸12頂端的凸塊10與模架底板上的凹形槽連接成一體，導(dǎo)套9利用其上通孔用螺釘固定在機(jī)架19上，如圖4所示。
模架充填調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)缸蓋8-1上表面有通孔，側(cè)壁上有一氣孔。
缸體8-3為中間有階梯通孔的圓柱形，一側(cè)壁內(nèi)有與側(cè)壁外相通的油管8-4。
活塞桿8-2下端有螺紋和鍵槽8-5。
活塞桿8-2與缸體8-3滑配成一體，并用螺釘將缸蓋8-1與缸體8-3固定成整體的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)8。
橫臂14的前、后表面的中間，用螺釘分別固定對稱的兩導(dǎo)向座7，導(dǎo)向座7中間階梯形通孔的下端連接導(dǎo)向套7-2，上端連接有半圓球?qū)蛱?-1，兩導(dǎo)向套與活塞桿8-2配合，如圖3所示。
固定座16中間有通孔，兩臂上均有互相垂直的孔，垂直孔中配合內(nèi)、外都有齒的蝸輪16-2，水平孔中安裝與蝸輪嚙合的蝸桿16-3，垂直孔的一端面上用螺釘固定中間有通孔的蓋板16-1，蓋板通孔邊緣上有鍵16-4，蝸桿16-3一端伸出固定座16外，其端頭上連接有鏈輪17，固定座16用螺釘固定在機(jī)架19的底面上，并正對下主軸12的下方，如圖3、圖2所示。
將裝配好的兩調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)8滑配在導(dǎo)向座7內(nèi)，用螺紋連接在固定座16內(nèi)的蝸輪16-2上，如圖3所示。
使用時，先接上電源由電機(jī)18通過鏈輪17，帶動蝸桿16-3轉(zhuǎn)動，并使與其嚙合的蝸輪16-2轉(zhuǎn)動，這時與蝸輪16-2嚙合的活塞桿8-2就上、下移動，移動的距離根據(jù)壓制品的厚薄決定，同時活塞桿8-2帶動與其固定在一起的缸體8-3移動，因活塞桿8-2上有鍵槽8-5與蓋板16-1上鍵16-4定位，使其只能上、下移動，而不能轉(zhuǎn)動，從而保證調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)8同步上下移動，陰模高度調(diào)節(jié)好后電機(jī)18停止轉(zhuǎn)動，就可批量生產(chǎn)了。
壓制品脫模后，在出模凸輪20帶動下，出模桿21向下移動，當(dāng)出模桿末端上的墊塊推動推桿5向下移動，并推動擺塊3上的水平臂向下沿著銷軸6轉(zhuǎn)動，使擺塊3脫離檔塊箱15上檔塊2的阻擋，放開橫臂14，這時充填氣缸1下部進(jìn)氣向上推動橫臂14向上移動，與橫臂固定在一起的導(dǎo)向座7就向上移動，當(dāng)其上的半圓球?qū)蛱?-1碰到缸體8-3的下端面時，橫臂受阻停止移動，橫臂上移的同時與橫臂連接在一起的下主軸12也隨橫臂一起向上移，與其連接的模架上的陰模22也向上移就可進(jìn)行充填操作，此為壓制形狀簡單的平面產(chǎn)品。
若要壓制斜面或多臺階復(fù)雜產(chǎn)品，這時要通過缸體8-3上的油管8-4進(jìn)壓力油，使缸體從無壓力變成有壓力，如圖5所示，并使壓力大于充填氣缸1向上的的頂出力，則缸體在壓力油作用下向下移動2～10mm距離，直到碰到活塞桿8-2的上表面，再不能下降，由缸體8-3下降并帶動橫臂也平行下移2～10mm，由橫臂帶動模架上的陰模22向下移動2～10mm距離，這時，下沖23不動陰模22可填充的粉末就多了2～10mm高度為多充填，如圖6所示。
若要少充填，這時使缸體從有壓力變成無壓力，如圖7所示，使缸體8-3內(nèi)油泄壓，因活塞桿8-2是事先調(diào)節(jié)好不會動的，這時缸體內(nèi)壓力小于充填氣缸1的頂出壓力，則缸體向上移動2～10mm距離，直到缸體碰到活塞桿8-2的下表面，不能再移動，同時由缸體帶動橫臂14向上平移，橫臂又帶動模架上的陰模22向上移2～10mm，下沖23不動使陰模中的充填量減少，如圖8所示。
權(quán)利要求
1.一種粉末成形機(jī)充填調(diào)節(jié)限位裝置，由橫臂(14)兩端上連接有推桿(5)，并用銷軸(6)連接擺塊(3)，擺塊分別與推桿(5)和檔板箱(15)上的檔塊(2)配合，檔塊箱(15)和充填氣缸(11)固定在機(jī)架(19)的底面上，充填氣缸(11)與橫臂(14)配合，橫臂上固定的氣缸(13)與擺塊(3)連接，橫臂中間通孔配合由上端連接有凸塊(10)、套(9)的下主軸(12)，構(gòu)成的橫臂升降機(jī)構(gòu)及橫臂上連接的模架充填調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)所構(gòu)成；其特征在于所述的模架充填調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)由橫臂(14)上固定有兩導(dǎo)向座(7)，橫臂(14)下的機(jī)架(19)上固定有固定座(16)，活塞桿(8-2)滑配在固定有缸蓋(8-1)、油管(8-4)的缸體(8-3)內(nèi)組成調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(8)，活塞桿(8-2)與缸體(8-3)間有移動距離，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(8)與導(dǎo)向座(7)中的導(dǎo)向套配合和固定座(16)中的蝸桿(16-3)、蝸輪(16-2)連接所構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的充填調(diào)節(jié)限位裝置，其特征在于缸蓋(8-1)上表面有通孔，側(cè)壁上有一氣孔；缸體(8-3)為中間有階梯通孔的圓柱形，一側(cè)壁內(nèi)有與側(cè)壁外相通的油管(8-4)；活塞桿(8-2)下端有螺紋和鍵槽(8-5)；活塞桿(8-2)與缸體(8-3)滑配成一體，并用螺釘將缸蓋(8-1)與缸體(8-3)固定成整體的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的充填調(diào)節(jié)限位裝置，其特征在于橫臂(14)的前、后表面的中間，用螺釘分別固定對稱的兩導(dǎo)向座(7)，導(dǎo)向座(7)中間階梯形通孔的下端連接導(dǎo)向套(7-2)，上端連接有半圓球?qū)蛱?7-1)，兩導(dǎo)向套與活塞桿(8-2)配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的充填調(diào)節(jié)限位裝置，其特征在于固定座(16)中間有通孔，兩臂上均有互相垂直的孔，垂直孔中配合內(nèi)、外都有齒的蝸輪(16-2)，水平孔中安裝與蝸輪嚙合的蝸桿(16-3)，垂直孔的一端面上用螺釘固定中間有通孔的蓋板(16-1)，蓋板通孔邊緣上有鍵(16-4)，蝸桿(16-3)一端伸出固定座(16)外，其端頭上連接有鏈輪(17)，固定座(16)用螺釘固定在機(jī)架(19)的底面上，并正對下主軸(12)的下方。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的充填調(diào)節(jié)限位裝置，其特征在于調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(8)滑配在導(dǎo)向座(7)內(nèi)，用螺紋連接在固定座(16)內(nèi)的蝸輪(16-2)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的充填調(diào)節(jié)限位裝置，其特征在于活塞桿(8-2)上的鍵槽(8-5)與固定座中蓋板(16-1)通孔邊緣上的鍵(16-4)配合。
全文摘要
一種粉末成形機(jī)充填調(diào)節(jié)限位裝置，由橫臂升降機(jī)構(gòu)及橫臂上連接的模架充填調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)構(gòu)成，所述模架充填調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)由橫臂上固定兩導(dǎo)向座，橫臂下的機(jī)架上固定有固定座，活塞桿滑配在固定有缸蓋、油管的缸體內(nèi)組成調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，活塞桿與缸體間有移動距離，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與導(dǎo)向座中的導(dǎo)向套配合和固定座中的蝸桿、蝸輪連接所構(gòu)成。用獨立的橫臂結(jié)構(gòu)代替原由橫臂和擺臂組成的組合件，結(jié)構(gòu)簡單、易加工，由缸體帶動橫臂上、下移動，受力均勻、穩(wěn)定性好，調(diào)節(jié)缸體內(nèi)的油壓從無壓到有壓，并使油壓力大于充填氣缸向上的頂出力，由橫臂帶動陰模下降進(jìn)行多充填，相反，陰模上升進(jìn)行少充填，適宜在大噸位的成型機(jī)上安裝、使用，壓制出多臺階、形狀復(fù)雜的壓制品。
文檔編號B22F3/03GK1669784SQ20051004940
公開日2005年9月21日 申請日期2005年3月17日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月17日
發(fā)明者嚴(yán)培義, 嚴(yán)俏敏 申請人:嚴(yán)培義