專利名稱:擠壓模具自動(dòng)開模機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及金屬鑄造中擠壓模技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及擠壓模的開模機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
用擠壓模壓鑄產(chǎn)品,相比于普通壓鑄模生產(chǎn)的產(chǎn)品具有表面光潔,質(zhì)地致密的特點(diǎn),可以用來加工汽車空調(diào)零部件等產(chǎn)品,若采用熔融金屬料液從產(chǎn)品的側(cè)面進(jìn)入,即澆口在產(chǎn)品的側(cè)邊,雖然產(chǎn)品及澆口從模具中脫出較容易,但由于排氣及壓力傳遞困難等原因,往往會(huì)在T6處理時(shí)產(chǎn)生氣泡,出現(xiàn)內(nèi)泄等現(xiàn)象;而采用澆口在產(chǎn)品中心,從下面進(jìn)料,則能改變上述情況;但澆口在產(chǎn)品中心,產(chǎn)品在擠壓模中成型后,將產(chǎn)品及澆口從模具中取出就比較困難,無法實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn),因此需要有專門的開模和鎖模裝置;目前國內(nèi)的普通機(jī)床還不具備這些性能,不能用來加工此類產(chǎn)品;尤其是對(duì)一些技術(shù)要求高的產(chǎn)品,只能用進(jìn)口機(jī)床才能加工。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決上述問題,提供一種用普通機(jī)床即能生產(chǎn)高技術(shù)要求的產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)在壓鑄過程中能自動(dòng)鎖模、開模,以便于將產(chǎn)品和澆口從模具中脫出,為連續(xù)生產(chǎn)和程序控制提供可能的擠壓模具自動(dòng)開模機(jī)構(gòu)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是這樣的一種擠壓模具的自動(dòng)開模機(jī)構(gòu),安裝于模具的側(cè)面上,包括與模具的上模板相固定的啟動(dòng)塊、與模具的澆口固定板相鉸接并和啟動(dòng)塊相配合的活動(dòng)鎖塊,以及固定于下模板并與活動(dòng)鎖塊相配合的鎖緊螺釘;模具的模板由豎式油壓機(jī)的牽引力帶動(dòng)作上下運(yùn)動(dòng),上提時(shí),固定在上模板上的啟動(dòng)塊觸動(dòng)鉸接在澆口固定板上的活動(dòng)鎖塊,打開鎖模機(jī)構(gòu),將上模板及以上部分與下模板及以下部分脫離;上行至一定高度,由拉桿導(dǎo)柱帶動(dòng)下模板也隨之上提,下模板與澆口固定板及下模板腳脫開;此時(shí),產(chǎn)品可由上向下從模具中頂出,而澆口可由下向上從模具中頂出,這樣脫模工序完成;當(dāng)合模時(shí),油壓機(jī)帶動(dòng)模具的模板沿導(dǎo)柱作向下運(yùn)動(dòng),先是下模板與澆口固定板及下模腳合攏,繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng),上模板與下模板也合攏,固定在上模板上的啟動(dòng)塊底部壓動(dòng)彈簧觸座,活動(dòng)鎖塊復(fù)位,將鎖具鎖緊。
由于采用了上述技術(shù)方案,本發(fā)明的擠壓模具自動(dòng)開模機(jī)構(gòu),能在壓鑄產(chǎn)品的過程中,實(shí)現(xiàn)模具的自動(dòng)鎖緊或打開,解決了以采用澆口在產(chǎn)品中心,從下面進(jìn)料的壓鑄方式所出現(xiàn)的產(chǎn)品及澆口脫模難的問題,使得技術(shù)要求高的產(chǎn)品能在普通豎式油壓機(jī)上壓鑄,為實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)和程序控制提供可能。
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。
圖1是本發(fā)明實(shí)施例1擠壓模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明實(shí)施例1鎖閉狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本發(fā)明實(shí)施例1打開狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本發(fā)明實(shí)施例2擠壓模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是本發(fā)明實(shí)施例2的開模機(jī)構(gòu)附件結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1、下模腳,2、下模腳墊塊,3、澆口固定板,4、下模板,401、斷澆口輔助模板,5、上模板,6、導(dǎo)柱,7、拉桿導(dǎo)柱,8、上模腳,9、固定板,10、有側(cè)抽芯產(chǎn)品,11、澆口,12、料缸,13、啟動(dòng)塊,131、觸頭,14、活動(dòng)鎖塊,141、凸頭,142、彈簧觸座,15、鎖緊螺釘,16、限位裝置觸塊,17、限位裝置,18、無側(cè)抽芯產(chǎn)品,19、連接塊,20、腰孔,21、螺釘。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1由附圖1-3所示,本發(fā)明的一種擠壓模具自動(dòng)開模機(jī)構(gòu),安裝于模具的兩相對(duì)側(cè)面上,包括與模具的上模板5相固定的啟動(dòng)塊13,以及與模具的澆口固定板3相鉸接的活動(dòng)鎖塊14,在下模板4上固定有與活動(dòng)鎖塊相配合的鎖緊螺釘15,啟動(dòng)塊上有一觸頭131,其與活動(dòng)鎖塊上的凸頭141可接觸配合;活動(dòng)鎖塊下固定有彈簧觸座142;所說的模具自下向上順次由下模腳1、下模腳墊塊2、澆口固定板3、下模板4、上模板5、上模腳8及固定板9等組成;在上、下模板5、4及澆口固定板3中貫穿四根對(duì)稱的導(dǎo)柱6、其底部與澆口固定板相固定;在上、下模板中另貫穿四根對(duì)稱的拉桿導(dǎo)柱7,其底部與下模板相固定;在模具的兩相對(duì)側(cè)面上各固定一限位裝置17及限位裝置觸塊16,限位裝置與澆口固定板3相固定,限位裝置觸塊16固定于下模板4上,與限位裝置接觸連接;在上模板內(nèi)是壓鑄成型的有側(cè)抽芯產(chǎn)品10,與產(chǎn)品相連的是下模板上的澆口11,澆口之下有一料缸12,料缸設(shè)置于澆口固定板3上。
其工作過程是這樣的模具的模板由豎式油壓機(jī)的牽引力帶動(dòng)作上下運(yùn)動(dòng),上提時(shí),上下模板脫離,因產(chǎn)品有側(cè)抽芯模具衛(wèi)護(hù),只能澆口11斷開,待固定在上模板上的啟動(dòng)塊的觸頭131觸動(dòng)到鉸接在澆口固定板上活動(dòng)鎖塊的凸頭141,打開鎖模機(jī)構(gòu),將上模板5及以上部分與下模板4及以下部分繼續(xù)分離;上行至一定高度,由拉桿導(dǎo)柱7帶動(dòng)下模板4也隨之上提,下模板與澆口固定板及下模板腳脫開,待限位裝置觸塊16接觸到限位裝置17,停止上行;此時(shí),產(chǎn)品抽去側(cè)芯后,可由上向下從模具中頂出,而澆口可由下向上從模具中頂出,這樣脫模工序完成;當(dāng)合模時(shí),油壓機(jī)帶動(dòng)模具的模板連拉桿導(dǎo)柱7沿導(dǎo)柱6作向下運(yùn)動(dòng),先是下模板與澆口固定板及下模腳合攏,繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng),上模板與下模板也合攏,固定在上模板上的啟動(dòng)塊13底部壓動(dòng)彈簧觸座142,活動(dòng)鎖塊復(fù)位,鉤住鎖緊螺釘15,將活動(dòng)鎖塊14鎖緊。
實(shí)施例2對(duì)于無側(cè)抽芯產(chǎn)品模具,因產(chǎn)品無衛(wèi)護(hù),當(dāng)油壓機(jī)作上提運(yùn)動(dòng)時(shí),有可能將產(chǎn)品先拉斷;為保證產(chǎn)品的完好,需增設(shè)開模機(jī)構(gòu)附件,由圖4-5所示,在下模板4內(nèi)是壓鑄成型的無側(cè)抽芯產(chǎn)品18;開模機(jī)構(gòu)附件包括在下模板之下增設(shè)一塊斷澆口輔助模板401,和在模具未安裝鎖具的另兩相對(duì)側(cè)面上,各設(shè)置一連接塊19,其上端固定在上模板5上,下方有一長圓形腰孔20,可使固定在斷澆口輔助模板401上與之配合的螺釘21在腰孔內(nèi)上下滑移。
其工作過程是這樣的模具的模板由豎式油壓機(jī)的牽引力帶動(dòng)作上下運(yùn)動(dòng),上提時(shí),增設(shè)的斷澆口輔助模板401與下模板4脫開,澆口11斷開,待固定在上模板上的啟動(dòng)塊的觸頭131觸動(dòng)到鉸接在澆口固定板3上的活動(dòng)鎖塊的凸頭141,打開鎖模機(jī)構(gòu),將上模板5及下模板4內(nèi)的產(chǎn)品一起與下模板分離;上行至一定高度,由拉桿導(dǎo)柱7帶動(dòng)斷澆口輔助模板401也隨之上提,斷澆口輔助模板401與澆口固定板3脫開,待限位裝置觸塊16接觸到限位裝置17,停止上行;此時(shí),產(chǎn)品可由上向下從模具中頂出,而澆口可由下向上從模具中頂出,這樣脫模工序完成;當(dāng)合模時(shí),油壓機(jī)帶動(dòng)模具的模板連拉桿導(dǎo)柱7沿導(dǎo)柱6作向下運(yùn)動(dòng),先是斷澆口輔助模板401與澆口固定板及下模腳合攏,繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng),下模板與斷澆口輔助模板合攏,接著,上模板與下模板也合攏,固定在上模板上的啟動(dòng)塊13底部壓動(dòng)彈簧觸座142,活動(dòng)鎖塊復(fù)位,鉤住鎖緊螺釘15,將活動(dòng)鎖塊14鎖緊。
在上提時(shí),有時(shí)偶然也會(huì)出現(xiàn)上模板不能帶出下模板4內(nèi)的產(chǎn)品一起與下模板分離,而是產(chǎn)品仍然留在下模板內(nèi);此時(shí)只要再合模一次,由上模板中的模芯再插入產(chǎn)品中,因產(chǎn)品下部澆口已經(jīng)斷開,產(chǎn)品必然被上模板中的模芯帶出。
權(quán)利要求
1.一種擠壓模具的自動(dòng)開模機(jī)構(gòu),安裝于模具的兩相對(duì)側(cè)面上,其特征是在所說的兩側(cè)面上均有一個(gè)與模具的上模板(5)相固定的啟動(dòng)塊(13),以及與模具的澆口固定板(3)相鉸接的活動(dòng)鎖塊(14),在下模板(4)上固定有與活動(dòng)鎖塊相配合的鎖緊螺釘(15),啟動(dòng)塊上有一觸頭(131),其與活動(dòng)鎖塊上的凸頭(141)可接觸配合;活動(dòng)鎖塊下固定有彈簧觸座(142)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擠壓模具的自動(dòng)開模機(jī)構(gòu),其特征是在所說的模具的兩相對(duì)側(cè)面上還各固定有一限位裝置(17)及限位裝置觸塊(16),限位裝置(17)與澆口固定板(3)相固定,限位裝置觸塊(16)固定于下模板(4)上,可與限位裝置接觸連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種擠壓模具的自動(dòng)開模機(jī)構(gòu),,其特征是在所說的模具中,其下模板(4)之下還設(shè)有一塊斷澆口輔助模板(401),并在模具未安裝鎖具的另兩相對(duì)側(cè)面上,各設(shè)置一連接塊(19),其上端固定在上模板(5)上,下方有一長圓形腰孔(20),在斷澆口輔助模板(401)上固定有與腰孔(20)相配合的螺釘(21)。
全文摘要
一種擠壓模具的自動(dòng)開模機(jī)構(gòu),安裝于模具的兩個(gè)相對(duì)側(cè)面上,每個(gè)側(cè)面安裝有一啟動(dòng)塊與一活動(dòng)鎖塊,以及與活動(dòng)鎖塊相配合的鎖緊螺釘;啟動(dòng)塊上有一觸頭,其與活動(dòng)鎖塊上的凸頭可接觸配合;活動(dòng)鎖塊下固定有彈簧觸座。本發(fā)明用于擠壓模具的自動(dòng)鎖緊或打開模具,解決了以采用澆口在產(chǎn)品中心,從下面進(jìn)料的壓鑄方式所出現(xiàn)的產(chǎn)品及澆口脫模難的問題,使得技術(shù)要求高的產(chǎn)品能在普通豎式油壓機(jī)上壓鑄,為實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)和程序控制提供可能。
文檔編號(hào)B22D17/26GK1583320SQ20041002500
公開日2005年2月23日 申請(qǐng)日期2004年6月6日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月6日
發(fā)明者盛光明 申請(qǐng)人:象山昌榮機(jī)械模具廠