專(zhuān)利名稱(chēng)：金屬磁性襯板、保護(hù)板殼體及保護(hù)板殼體的制造工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬磨機(jī)部件領(lǐng)域，特別涉及一種金屬磁性襯板、保護(hù)板殼體及保護(hù)板殼體的制造工藝領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
球磨機(jī)中都裝有不同的介質(zhì)和被磨物料，依其不同的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)對(duì)所加工的物料進(jìn)行粉碎和研磨，最后獲得所需要的合格產(chǎn)品。與此同時(shí)，介質(zhì)和物料必然對(duì)球磨機(jī)筒體和端蓋的內(nèi)壁產(chǎn)生很大的磨蝕作用，為了保護(hù)筒體和端蓋不被磨蝕，在其內(nèi)壁上裝上一層一定厚度的襯里，襯里磨蝕后可以更換，借此保證筒體和端蓋的使用壽命。球磨機(jī)襯里一般都是以各種耐磨材料制成各種形狀的板件。目前，世界各國(guó)使用的球磨機(jī)襯板種類(lèi)很多，從材質(zhì)上分為兩大類(lèi)其一是以高錳鋼為代表的各種合金襯板；其二是以橡膠為代表的非金屬材料襯板。
球磨機(jī)襯板磨蝕很快，消耗很大。球磨機(jī)的消耗與所加工的物料性質(zhì)和襯板的耐磨性能及介質(zhì)有關(guān)。為了降低這些磨耗，世界各國(guó)科技工作者研制了各種耐磨材料，提出了不同用途的各種球磨機(jī)襯板。然而，上述球磨機(jī)襯板均存在各種不盡如意之處。比如高錳鋼襯板，壽命短，重量重，厚度厚，用螺栓固結(jié)在球磨機(jī)筒體和端蓋上，又存在維修和更換襯板工作量大的缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種壽命長(zhǎng)、重量輕、厚度薄、節(jié)約能源，作業(yè)效率高，安裝方便的金屬磁性襯板、保護(hù)板殼體及保護(hù)板殼體的制造工藝。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案可依如下方式實(shí)現(xiàn)一種金屬磁性襯板，其特點(diǎn)是，含有保護(hù)板殼體、置于保護(hù)板殼體內(nèi)的永磁體、保護(hù)層；本體；所述永磁體與本體的內(nèi)壁相接；所述保護(hù)層位于保護(hù)板殼體上。
本發(fā)明所述永磁體為鍶鐵氧體永磁體。所述本體為筒體時(shí)，永磁體在保護(hù)板殼體內(nèi)由兩個(gè)相鄰的不同磁極與本體一起構(gòu)成U型開(kāi)放磁系；磁場(chǎng)非均勻系數(shù)C與磁極距L及球磨機(jī)中心到磁極面的半徑R的關(guān)系C＝π/L+(1/R)。
一種保護(hù)板殼體，其特點(diǎn)是其材質(zhì)采用以Mn和Cr等合金元素組成的高錳合金鋼順磁性材料。
上述保護(hù)板殼體，其特征在于，含有(重量百分含量)C0.8％Si 1.0％Cr 4％Mn 15％S≤0.03％P≤0.06％，余量為Fe.
上述保護(hù)板殼體的制造工藝，其特征在于按如下步驟依次進(jìn)行1)原料物進(jìn)行冶煉，冶煉溫度控制在1600℃-1700℃；2)對(duì)步驟1產(chǎn)物進(jìn)行鑄造；3)對(duì)步驟2所產(chǎn)生的鑄件進(jìn)行熱處理，加熱溫度為1000℃以上。
本發(fā)明所述的金屬磁性襯板、保護(hù)板殼體重量輕、厚度薄、節(jié)約能源，安裝方便，在安裝時(shí)不用螺栓固結(jié)(靠磁力緊貼在筒或端蓋上)，這樣不但在筒體和端蓋上不用鉆孔，避免了漏礦現(xiàn)象，而且大大減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。另外保護(hù)殼體的制造工藝操作簡(jiǎn)單、作業(yè)效率高。
水韌處理后金屬體鑄件主要機(jī)械性能和磁導(dǎo)率



圖1為本發(fā)明筒體襯板結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明端蓋襯板結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明檢修人孔襯板結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明筒體襯板整體結(jié)構(gòu)示意圖；具體實(shí)施方式
本發(fā)明含有保護(hù)板殼體1、置于保護(hù)板殼體1內(nèi)的永磁體3、保護(hù)層4；本體5；所述永磁體3與本體5的內(nèi)壁相接；所述保護(hù)層4位于保護(hù)板殼體1上。所述永磁體3為鍶鐵氧體永磁體。所述本體5為筒體時(shí)，永磁體3在保護(hù)板殼體1內(nèi)由兩個(gè)相鄰的不同磁極與本體5一起構(gòu)成U型開(kāi)放磁系；磁場(chǎng)非均勻系數(shù)C與磁極距L及球磨機(jī)中心到磁極面的半徑R的關(guān)系C＝π/L+(1/R)。所述保護(hù)板殼體1采用順磁性材料。所述保護(hù)板殼體1采用順磁性材料。本發(fā)明保護(hù)板殼體1的磁能μ＝B/H，一般要求μ≈1.05～1.08，圖中2為保護(hù)板殼體1和永磁體3之間起粘結(jié)作用的彈性膠層。永磁體3的磁性能應(yīng)具備Br≥3850，Hc≥2900。4為保護(hù)層，它是磁性襯板不可缺少的部分，如果球磨機(jī)介質(zhì)中缺少碎球或小于Φ30mm直徑的鋼球時(shí)，應(yīng)有意加碎球或Φ30mm以下的小球，磁性襯板要求保護(hù)層厚度30-40mm。5是球磨機(jī)筒體(或者端蓋)，其材質(zhì)是鐵磁性材料如A3鋼板，它是采用磁性襯板的必須的條件。上述保護(hù)板殼體的材質(zhì)采用以Mn和Cr等合金元素組成的高錳合金鋼順磁性材料。牌號(hào)為PZG80Mn15Cr4的上述高錳合金鋼順磁性材料，其中含有(重量百分含量)C(0.8％)、Si(1.0％)、Cr(4％)、Mn(15％)、S(0.01％)、P(0.04％)，余量為鐵。上述S還可為0.02％、0.03％余量為鐵。
保護(hù)板殼體的制造工藝按如下步驟依次進(jìn)行1)原料物進(jìn)行冶煉，冶煉溫度控制在1600℃；金屬體的冶煉設(shè)備采用中頻無(wú)芯感應(yīng)電爐，電爐的爐襯采用堿性爐襯，冶煉工序包括制作爐襯坩堝、裝料熔化、精煉等作業(yè)。
2)對(duì)步驟1產(chǎn)物進(jìn)行鑄造；其工藝過(guò)程包括制造模樣、造芯和造型、合箱澆注、清砂、清理等作業(yè)。
3)對(duì)步驟2所產(chǎn)生的鑄件進(jìn)行熱處理，加熱溫度為1100℃。磁性襯板金屬體的鑄態(tài)組織中，除奧氏體相之外，還有析出的碳化物，為獲得高韌性必須予以熱處理，以消除鑄態(tài)組織中晶內(nèi)和晶界上的碳化物，要消除鑄態(tài)組織中的碳化物必須將鑄件加熱到1000℃以上，并保溫適當(dāng)時(shí)間，使碳化物完全溶解，隨后迅速冷卻。
磁性襯板的特點(diǎn)是具有一定的磁能，靠這個(gè)磁能在其工作表面和背面產(chǎn)生不同強(qiáng)度的不均勻磁場(chǎng)，磁性襯板的工作面靠這個(gè)磁場(chǎng)，在球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中吸附大量的碎鋼球和其它鐵磁物，吸附的碎球和其它鐵磁物的量，決定保護(hù)層的厚度和保護(hù)層的穩(wěn)定性。磁性襯板采用的彈性粘結(jié)劑是SGA39固膠，它是第二代改性丙烯酸酯膠粘劑，它的主劑是甲基丙烯酸甲酯，甲基丙烯酸，丁腈橡膠型，ABS747或757。固化促進(jìn)劑是異丙苯過(guò)氧化氫。SGA39固膠生產(chǎn)和使用都分為甲、乙兩個(gè)組分，是雙組分膠粘劑甲、乙兩個(gè)組分界面抗拉強(qiáng)度為450kg/cm2。
權(quán)利要求
1.一種金屬磁性襯板，其特征在于，含有保護(hù)板殼體(1)、置于保護(hù)板殼體(1)內(nèi)的永磁體(3)、保護(hù)層(4)；本體(5)；所述永磁體(3)與本體(5)的內(nèi)壁相接；所述保護(hù)層(4)位于保護(hù)板殼體(1)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬磁性襯板，其特征在于所述永磁體(3)為鍶鐵氧體永磁體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的金屬磁性襯板，其特征在于所述本體(5)為筒體時(shí)，永磁體(3)在保護(hù)板殼體(1)內(nèi)由兩個(gè)相鄰的不同磁極與本體(5)一起構(gòu)成U型開(kāi)放磁系；磁場(chǎng)非均勻系數(shù)C與磁極距L及球磨機(jī)中心到磁極面的半徑R的關(guān)系C＝/L+(1/R)。
4.一種保護(hù)板殼體，其特征在于其材質(zhì)采用以Mn和Cr等合金元素組成的高錳合金鋼順磁性材料。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的保護(hù)板殼體，其特征在于，含有(重量百分含量)C0.8％Si 1.0％Cr 4％Mn 15％S≤0.03％P≤0.06％余量為Fe。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的保護(hù)板殼體制造工藝，其特征在于，按如下步驟依次進(jìn)行1)對(duì)原料物進(jìn)行冶煉，冶煉溫度控制在1600℃-1700℃；2)對(duì)步驟1產(chǎn)物進(jìn)行鑄造；3)對(duì)步驟2所產(chǎn)生的鑄件進(jìn)行熱處理，加熱溫度為1000℃以上。
全文摘要
本發(fā)明屬磨機(jī)部件領(lǐng)域，特別涉及金屬磁性襯板、保護(hù)板殼體及保護(hù)板殼體的制造工藝領(lǐng)域，其特征在于，含有保護(hù)板殼體(1)、置于保護(hù)板殼體(1)內(nèi)的永磁體(3)、保護(hù)層(4)；本體(5)；所述永磁體(3)與本體(5)的內(nèi)壁相接；所述保護(hù)層(4)位于保護(hù)板殼體(1)上；所述永磁體(3)為鍶鐵氧體永磁體。本發(fā)明的金屬磁性襯板壽命長(zhǎng)、重量輕、厚度薄、節(jié)約能源，作業(yè)效率高，安裝方便，在安裝時(shí)不用螺栓固結(jié)，這樣不但在筒體和端蓋上不用鉆孔，避免了漏礦現(xiàn)象，而且大大減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)B22C9/20GK1714939SQ20041002084
公開(kāi)日2006年1月4日 申請(qǐng)日期2004年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月28日
發(fā)明者李明峰, 白仁贊, 白燕, 李海峰 申請(qǐng)人:沈陽(yáng)市光大科技開(kāi)發(fā)研究所