專利名稱：等溫淬火槽介質(zhì)復(fù)合冷卻方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種等溫淬火槽介質(zhì)的冷卻方法及裝置。
背景技術(shù)：
目前等溫淬火槽單純采用水冷卻介質(zhì)，冷卻速度達不到技術(shù)要求，對較大工件無法進行等溫淬火。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種介質(zhì)降溫速度能滿足技術(shù)要求，可對較大工件進行等溫淬火的等溫淬火槽介質(zhì)復(fù)合冷卻方法及裝置。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)對等溫淬火槽介質(zhì)采用水冷卻和介質(zhì)循環(huán)復(fù)合降溫的方法。
可采取下述裝置實現(xiàn)本發(fā)明的目的它包括等溫槽，等溫槽外面有水套，水套上有進水口，出水口，我們在等溫槽下部用管線與石墨密封罐下部連通，石墨密封罐上部通過管線與等溫槽上部連通，在石墨密封罐下口管線上裝有風(fēng)泵。
本發(fā)明的優(yōu)點是介質(zhì)降溫速度能滿足技術(shù)要求，可對較大工件進行等溫淬火。


附圖是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式對等溫淬火槽介質(zhì)采用水冷卻和介質(zhì)循環(huán)復(fù)合降溫；等溫淬火槽介質(zhì)復(fù)合冷卻裝置(參照附圖)包括等溫槽1，等溫槽外面有水套2，水套上有進水口3，出水口4，等溫槽下部用管線與石墨密封罐5下部連通，石墨密封罐上部通過管線與等溫槽上部連通，在石墨密封罐下口管線上裝有風(fēng)泵6。
權(quán)利要求
1.等溫淬火槽介質(zhì)復(fù)合冷卻方法，其特征在于對等溫淬火槽介質(zhì)采用水冷卻和介質(zhì)循環(huán)復(fù)合降溫。
2.等溫淬火槽介質(zhì)復(fù)合冷卻裝置，包括等溫槽(1)、水套(2)、進水口(3)、出水口(4)，其特征在于等溫槽下部用管線與石墨密封罐(5)下部連通，石墨密封罐上部通過管線與等溫槽上部連通，在石墨密封罐下口管線上裝有風(fēng)泵(6)。
全文摘要
等溫淬火槽介質(zhì)復(fù)合冷卻方法及裝置，涉及一種等溫淬火槽介質(zhì)的冷卻方法及裝置。主要是為解決目前等溫淬火槽單純采用水冷卻介質(zhì)，達不到技術(shù)要求，不能加工較大工件的問題而設(shè)計的，這里對等溫淬火槽介質(zhì)采用水冷卻和介質(zhì)循環(huán)復(fù)合降溫的方法；其裝置包括等溫槽、水套、進水口、出水口，等溫槽下部用管線與石墨密封罐下部連通，石墨密封罐上部通過管線與等溫槽上部連通，在石墨密封罐下口管線上裝有風(fēng)泵。優(yōu)點是介質(zhì)降溫速度能滿足技術(shù)要求，可對較大工件進行等溫淬火。
文檔編號C21D1/20GK1626684SQ20031011901
公開日2005年6月15日 申請日期2003年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月11日
發(fā)明者張志祥 申請人:張志祥