一種分級(jí)淬火油及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及熱處理技術(shù)，具體涉及一種分級(jí)淬火油及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]淬火是熱處理工藝的一部分，把鋼加熱到相變溫度以上，保溫一定時(shí)間后，在冷卻介質(zhì)中快速冷卻，從而得到馬氏體組織的工藝過(guò)程。淬火工序直接關(guān)系到工件的使用性能及壽命，而淬火介質(zhì)的選用是提高工件質(zhì)量的關(guān)鍵。淬火油是淬火用工藝用油，用做冷卻介質(zhì)，能減少工件的開(kāi)裂和變形，增強(qiáng)工件的硬度。淬火油長(zhǎng)期在高溫和連續(xù)作業(yè)的苛刻條件下使用，要求油品具有良好的抗氧化、抗熱分解和抗老化等性能，以保證油品的冷卻性能和使用壽命。由于淬火油在長(zhǎng)期使用過(guò)程中性能會(huì)發(fā)生變化，需要加入功能性復(fù)合劑來(lái)消除這些負(fù)面影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種分級(jí)淬火油。
[0004]本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種分級(jí)淬火油，其特征在于，其是由下述重量份的原料制得:
650SN基礎(chǔ)油40-45，150BS基礎(chǔ)油40-45，大豆油4_6，芝麻油3_4，單寧酸0.3-0.5，乙酰蓖麻醇酸丁酯0.3-0.5，二壬基萘磺酸鋇0.2-0.4，抗氧劑1010 0.1-0.2，聚丙烯酸鈉1-2，辛烯基琥珀酸淀粉鈉0.1-0.2，聚乙烯蠟0.1-0.2，復(fù)合助劑1-2 ；
其中復(fù)合助劑由下列重量份的原料制成:
丙烯酸縮水甘油酯1-2，丙烯酸異冰片酯1-2，石油磺酸鈉0.2-0.4，二烷基二硫代磷酸鋅0.1-0.2，聚異丁烯雙丁二酰亞胺0.3-0.5，二甲基硅油3-5，蓖麻油6_8，硼化雙烯基丁二酰亞胺0.5-1，油酸酰胺0.3-0.5 ；
復(fù)合助劑的制備方法是:
將二甲基硅油和蓖麻油加入反應(yīng)釜中混合均勻，再加入油酸酰胺、石油磺酸鈉和二烷基二硫代磷酸鋅80-90°C攪拌0.5-lh，再將溫度降至60-70°C，加入聚異丁烯雙丁二酰亞胺和硼化雙烯基丁二酰亞胺高速攪拌10-15min，冷卻后加入其余原料，高速混合均勻后即得。
[0005]一種分級(jí)淬火油的制備方法，其特征在于，包括以下步驟:
(1)將650SN基礎(chǔ)油、150BS基礎(chǔ)油、大豆油和芝麻油混合后共同加入反應(yīng)釜，先加入乙酰蓖麻醇酸丁酯、二壬基萘磺酸鋇和聚乙烯蠟100-120°C攪拌0.5-lh，再加入辛烯基琥珀酸淀粉鈉和聚丙烯酸鈉50-60°C、400-600r/min攪拌10_20min ；
(2)按液固重量比5:1加入硅藻土，混合均勻后80-100°C、200-400r/min攪拌2_4h，冷卻后過(guò)濾，得濾液；
(3)將(2)中得到的濾液與單寧酸、抗氧劑1010混合后共同加入反應(yīng)釜50-60°C攪拌l-2h，冷卻后加入其余原料攪拌均勻，即得。
[0006]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是: 本發(fā)明的淬火油具有高閃點(diǎn)、良好的冷卻性能和熱氧化安定性，淬火速度快，淬火后的工件硬度較高，有效防止變形、開(kāi)裂，適用分級(jí)淬火工藝使用。
【具體實(shí)施方式】
[0007]本發(fā)明非限定實(shí)施例如下:
一種分級(jí)淬火油，由下列重量(kg)的組分原料制備而成:
650SN基礎(chǔ)油42，150BS基礎(chǔ)油42，大豆油5，芝麻油3，單寧酸0.4，乙酰蓖麻醇酸丁酯0.4，二壬基萘磺酸鋇0.3，抗氧劑1010 0.15，聚丙烯酸鈉1.5，辛烯基琥珀酸淀粉鈉0.15，聚乙烯蠟0.15，復(fù)合助劑1.5 ;
其中，復(fù)合助劑由下列重量(kg)的原料制成:
丙烯酸縮水甘油酯1.5，丙烯酸異冰片酯1.5，石油磺酸鈉0.3，二烷基二硫代磷酸鋅0.15，聚異丁烯雙丁二酰亞胺0.4，二甲基硅油4，蓖麻油7，硼化雙烯基丁二酰亞胺0.8，油酸酰胺0.4 ；
復(fù)合助劑的制備方法:
將二甲基硅油和蓖麻油加入反應(yīng)釜中混合均勻，再加入油酸酰胺、石油磺酸鈉和二烷基二硫代磷酸鋅85°C攪拌0.5h，再將溫度降至65°C，加入聚異丁烯雙丁二酰亞胺和硼化雙烯基丁二酰亞胺高速攪拌lOmin，冷卻后加入其余原料，高速混合均勻后即得。
[0008]分級(jí)淬火油的制備方法包括以下步驟:
(1)將650SN基礎(chǔ)油、150BS基礎(chǔ)油、大豆油和芝麻油混合后共同加入反應(yīng)釜，先加入乙酰蓖麻醇酸丁酯、二壬基萘磺酸鋇和聚乙烯蠟110°C攪拌0.5-lh,再加入辛烯基琥珀酸淀粉鈉和聚丙稀酸鈉60°C、500r/min攪拌15min ；
(2)按液固重量比5:1加入娃藻土，混合均勾后90°C、300r/min攪拌2h，冷卻后過(guò)濾，得濾液；
(3)將(2)中得到的濾液與單寧酸、抗氧劑1010混合后共同加入反應(yīng)釜60°C攪拌lh，冷卻后加入其余原料攪拌均勻，即得。
[0009]根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)SH/T0564-93測(cè)試性能指標(biāo)如下:
運(yùn)動(dòng)粘度(40°C，mm2/s) ( 80 ；
殘?zhí)吭黾又?lt; 1.5% ；
特性溫度多600 °C。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種分級(jí)淬火油，其特征在于，其是由下述重量份的原料制得: 650SN基礎(chǔ)油40-45，150BS基礎(chǔ)油40-45，大豆油4_6，芝麻油3_4，單寧酸0.3-0.5，乙酰蓖麻醇酸丁酯0.3-0.5，二壬基萘磺酸鋇0.2-0.4，抗氧劑1010 0.1-0.2，聚丙烯酸鈉1-2，辛烯基琥珀酸淀粉鈉0.1-0.2，聚乙烯蠟0.1-0.2，復(fù)合助劑1-2 ； 所述復(fù)合助劑由下列重量份的原料制成: 丙烯酸縮水甘油酯1-2，丙烯酸異冰片酯1-2，石油磺酸鈉0.2-0.4，二烷基二硫代磷酸鋅0.1-0.2，聚異丁烯雙丁二酰亞胺0.3-0.5，二甲基硅油3-5，蓖麻油6_8，硼化雙烯基丁二酰亞胺0.5-1，油酸酰胺0.3-0.5 ； 所述復(fù)合助劑的制備方法是: 將二甲基硅油和蓖麻油加入反應(yīng)釜中混合均勻，再加入油酸酰胺、石油磺酸鈉和二烷基二硫代磷酸鋅80-90°C攪拌0.5-lh，再將溫度降至60-70°C，加入聚異丁烯雙丁二酰亞胺和硼化雙烯基丁二酰亞胺高速攪拌10-15min，冷卻后加入其余原料，高速混合均勻后即得。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分級(jí)淬火油的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)將650SN基礎(chǔ)油、150BS基礎(chǔ)油、大豆油和芝麻油混合后共同加入反應(yīng)釜，先加入乙酰蓖麻醇酸丁酯、二壬基萘磺酸鋇和聚乙烯蠟100-120°C攪拌0.5-lh，再加入辛烯基琥珀酸淀粉鈉和聚丙烯酸鈉50-60°C、400-600r/min攪拌10_20min ； (2)按液固重量比5:1加入硅藻土，混合均勻后80-100°C、200-400r/min攪拌2_4h，冷卻后過(guò)濾，得濾液； (3)將(2)中得到的濾液與單寧酸、抗氧劑1010混合后共同加入反應(yīng)釜50-60°C攪拌l-2h，冷卻后加入其余原料攪拌均勻，即得。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種分級(jí)淬火油，其特征是由下述重量份的原料制得：650SN基礎(chǔ)油40-45，150BS基礎(chǔ)油40-45，大豆油4-6，芝麻油3-4，單寧酸0.3-0.5，乙酰蓖麻醇酸丁酯0.3-0.5，二壬基萘磺酸鋇0.2-0.4，抗氧劑1010 0.1-0.2，聚丙烯酸鈉1-2，辛烯基琥珀酸淀粉鈉0.1-0.2，聚乙烯蠟0.1-0.2，復(fù)合助劑1-2。本發(fā)明的淬火油具有高閃點(diǎn)、良好的冷卻性能和熱氧化安定性，淬火速度快，淬火后的工件硬度較高，有效防止變形、開(kāi)裂，適用分級(jí)淬火工藝使用。
【IPC分類】C21D1-58
【公開(kāi)號(hào)】CN104745774
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510168902
【發(fā)明人】王貴東, 宋睿
【申請(qǐng)人】合肥環(huán)照高分子材料廠
【公開(kāi)日】2015年7月1日
【申請(qǐng)日】2015年4月10日