專(zhuān)利名稱(chēng):一種熱處理爐爐門(mén)預(yù)留口的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種熱處理爐爐門(mén)預(yù)留口，包括爐門(mén)、鋼板、穩(wěn)固支架和預(yù)留口，所述爐門(mén)固定設(shè)置在鋼板頂部，所述爐門(mén)底部?jī)蓚?cè)均設(shè)有預(yù)留口以及卡嵌在預(yù)留口內(nèi)側(cè)的密封塊，所述爐門(mén)外側(cè)設(shè)有固定支架以及固定設(shè)置在爐門(mén)外表層的加強(qiáng)板，所述穩(wěn)固支架分別與爐門(mén)、加強(qiáng)板和鋼板固定連接，該實(shí)用新型能夠使得產(chǎn)品入水速度提高41%，嚴(yán)格控制在35秒以內(nèi)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種熱處理爐爐門(mén)預(yù)留口
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本實(shí)用新型涉及一種預(yù)留口，特別涉及一種熱處理爐爐門(mén)預(yù)留口。
[0003]【【背景技術(shù)】】
[0004]熱處理爐出爐后，有兩種方法讓平車(chē)上的產(chǎn)品入水，一是平車(chē)翻轉(zhuǎn)，直接將產(chǎn)品倒入水，但是我們公司產(chǎn)品體積大，噸位大，翻轉(zhuǎn)方法不適合;二是爐體內(nèi)的產(chǎn)品在加熱時(shí)就放在吊籃上，出爐后，直接用行車(chē)勾上吊籃，然后入水。方法二對(duì)人工的操作的要求極高，其一用行車(chē)勾吊籃時(shí)需注意安全，因?yàn)槌鰻t溫度是1080度，稍不注意，極可能燙傷;其二操作必須相當(dāng)嫻熟，不得有半點(diǎn)差池，因?yàn)楦咤i鋼產(chǎn)品對(duì)入水速度要求很高，產(chǎn)品從出爐到入水時(shí)間不得超過(guò)60秒，否則將嚴(yán)重影響產(chǎn)品晶粒度級(jí)數(shù)，從而導(dǎo)致產(chǎn)品耐磨性降低，為此，我們提出一種熱處理爐爐門(mén)預(yù)留口。
[0005]【【實(shí)用新型內(nèi)容】】
[0006]本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種熱處理爐爐門(mén)預(yù)留口，可以有效解決【背景技術(shù)】中的問(wèn)題。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:
[0008]—種熱處理爐爐門(mén)預(yù)留口，包括爐門(mén)、鋼板、穩(wěn)固支架和預(yù)留口，所述爐門(mén)固定設(shè)置在鋼板頂部，所述爐門(mén)底部?jī)蓚?cè)均設(shè)有預(yù)留口以及卡嵌在預(yù)留口內(nèi)側(cè)的密封塊，所述爐門(mén)外側(cè)設(shè)有固定支架以及固定設(shè)置在爐門(mén)外表層的加強(qiáng)板，所述穩(wěn)固支架分別與爐門(mén)、加強(qiáng)板和鋼板固定連接。
[0009 ]進(jìn)一步地，所述密封塊一側(cè)固定連接有凸塊。
[0010]進(jìn)一步地，所述密封塊另一側(cè)固定連接有把手。
[0011]進(jìn)一步地，所述鋼板表層均勻開(kāi)有圓孔。
[0012]進(jìn)一步地，所述鋼板厚度為15cm。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果:一種熱處理爐爐門(mén)預(yù)留口，首先根據(jù)產(chǎn)品尺寸、產(chǎn)品噸位、爐體尺寸設(shè)計(jì)一個(gè)吊架以及擱置吊架的四根立柱，其次根據(jù)平車(chē)電阻帶的分布設(shè)計(jì)15厘米厚的鋼板，其目的一是把產(chǎn)品墊高，方便吊架起升產(chǎn)品，同時(shí)鋼板上開(kāi)無(wú)數(shù)圓孔，最大程度提高熱傳導(dǎo)效應(yīng);最后在熱處理爐爐門(mén)左右兩邊分別開(kāi)兩個(gè)預(yù)留口，在熱處理爐出爐前，工作人員提前用行車(chē)將吊架擱置在立柱上;緊接著放掉密封塊開(kāi)啟爐門(mén)，隨著爐門(mén)的移動(dòng)，吊架的底部自動(dòng)穿過(guò)爐門(mén)上的預(yù)留口，隨著產(chǎn)品全部擱放在吊架上，行車(chē)起升吊架，然后迅速入水，該實(shí)用新型能夠使得產(chǎn)品入水速度提高41%，嚴(yán)格控制在35秒以內(nèi)。
[0014]【【附圖說(shuō)明】
】
[0015]圖1為本實(shí)用新型熱處理爐爐門(mén)預(yù)留口的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本實(shí)用新型熱處理爐爐門(mén)預(yù)留口卡嵌密封塊時(shí)的預(yù)留口局部圖。
[0017]圖3為本實(shí)用新型熱處理爐爐門(mén)預(yù)留口的密封塊結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中:1、預(yù)留口；2、爐門(mén)；3、加強(qiáng)板;4、穩(wěn)固支架;5、鋼板;6、把手;7、密封塊;8、凸塊。
[0019]【【具體實(shí)施方式】】
[0020]為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0021 ]如圖1-3所示，一種熱處理爐爐門(mén)預(yù)留口，包括爐門(mén)2、鋼板5、穩(wěn)固支架4和預(yù)留口I，所述爐門(mén)2固定設(shè)置在鋼板5頂部，所述爐門(mén)2底部?jī)蓚?cè)均設(shè)有預(yù)留口 I以及卡嵌在預(yù)留口I內(nèi)側(cè)的密封塊7，所述爐門(mén)2外側(cè)設(shè)有固定支架以及固定設(shè)置在爐門(mén)2外表層的加強(qiáng)板3，所述穩(wěn)固支架4分別與爐門(mén)2、加強(qiáng)板3和鋼板5固定連接。
[0022]本實(shí)用新型熱處理爐爐門(mén)預(yù)留口，首先根據(jù)產(chǎn)品尺寸、產(chǎn)品噸位、爐體尺寸設(shè)計(jì)一個(gè)吊架以及擱置吊架的四根立柱，其次根據(jù)平車(chē)電阻帶的分布設(shè)計(jì)15厘米厚的鋼板5，其目的一是把產(chǎn)品墊高，方便吊架起升產(chǎn)品，同時(shí)鋼板5上開(kāi)無(wú)數(shù)圓孔，最大程度提高熱傳導(dǎo)效應(yīng);最后在熱處理爐爐門(mén)2左右兩邊分別開(kāi)兩個(gè)預(yù)留口 1，在熱處理爐出爐前，工作人員提前用行車(chē)將吊架擱置在立柱上;緊接著放掉密封塊7開(kāi)啟爐門(mén)2，隨著爐門(mén)2的移動(dòng)，吊架的底部自動(dòng)穿過(guò)爐門(mén)2上的預(yù)留口 I，隨著產(chǎn)品全部擱放在吊架上，行車(chē)起升吊架，然后迅速入水，該實(shí)用新型能夠使得產(chǎn)品入水速度提高41%，嚴(yán)格控制在35秒以內(nèi)。
[0023]其中，所述密封塊7—側(cè)固定連接有凸塊8。
[0024]其中，所述密封塊7另一側(cè)固定連接有把手6。
[0025]其中，所述鋼板5表層均勻開(kāi)有圓孔。
[0026]其中，所述鋼板5厚度為15cm。
[0027]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種熱處理爐爐門(mén)預(yù)留口，包括爐門(mén)(2)、鋼板(5)、穩(wěn)固支架(4)和預(yù)留口(I)，其特征在于:所述爐門(mén)(2)固定設(shè)置在鋼板(5)頂部，所述爐門(mén)(2)底部?jī)蓚?cè)均設(shè)有預(yù)留口(I)以及卡嵌在預(yù)留口(I)內(nèi)側(cè)的密封塊(7)，所述爐門(mén)(2)外側(cè)設(shè)有固定支架以及固定設(shè)置在爐門(mén)(2)外表層的加強(qiáng)板(3)，所述穩(wěn)固支架(4)分別與爐門(mén)(2)、加強(qiáng)板(3)和鋼板(5)固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱處理爐爐門(mén)預(yù)留口，其特征在于:所述密封塊(7)—側(cè)固定連接有凸塊(8)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱處理爐爐門(mén)預(yù)留口，其特征在于:所述密封塊(7)另一側(cè)固定連接有把手(6)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱處理爐爐門(mén)預(yù)留口，其特征在于:所述鋼板(5)表層均勻開(kāi)有圓孔。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱處理爐爐門(mén)預(yù)留口，其特征在于:所述鋼板(5)厚度為15cm。
【文檔編號(hào)】C21D9/00GK205710834SQ201620228467
【公開(kāi)日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年3月22日
【發(fā)明人】郭思貝
【申請(qǐng)人】四川省柏均機(jī)械制造有限責(zé)任公司