專利名稱：用于提純水溶液以除去萃取溶液液滴的方法和裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種方法和裝置，通過該方法和裝置，能夠提純來(lái)自金屬的濕法冶金回收的液-液萃取的水溶液以除去有機(jī)萃取溶液液滴。
背景技術(shù)：
金屬的濕法冶金回收通常包括以下步驟濃縮物或礦石的浸出；液-液萃??；以及金屬的沉淀或還原。浸出可以是生物浸出或稀釋酸浸出，由該浸出獲得的水溶液傳送給液-液萃取。在萃取中，有機(jī)萃取溶液在萃取室(混合器-沉降器)或萃取塔中混合至水溶液中，該水溶液包含金屬，該金屬通常為鐵形式，或者與多種雜質(zhì)一起作為化合物。要精煉的貴重金屬與有機(jī)萃取溶液選擇地進(jìn)行反應(yīng)，從而使它與水溶液分離和成為純的萃取化學(xué)制劑。除去貴重金屬的水溶液(即剩余液)送回至濃縮物/礦石浸出。然后，附在萃取劑上的貴重金屬或物質(zhì)能夠通過逆化學(xué)反應(yīng)而與有機(jī)溶液分離和返回成水溶液(洗提)，以便進(jìn)行萃取，然后能夠再作為產(chǎn)品而從中回收，例如通過金屬的沉淀或還原。還原例如可以是電解。
因此，萃取處理是在萃取裝置的混合部分中使在物理上不可互溶的液體混合在一起形成液滴或分散液，且在化學(xué)物質(zhì)傳遞之后，在分散液中的液滴在沉淀部分或沉降器中聚結(jié)形成初始液體層。強(qiáng)烈攪拌或者處理的表面化學(xué)條件的明顯變化可能導(dǎo)致形成非常小的液滴，該小液滴需要很多時(shí)間來(lái)脫離成它們自身的液相。在萃取步驟的實(shí)際沉淀部分中，這些液滴并不需要花時(shí)間來(lái)脫離，而是與處理的其它階段一起進(jìn)行。
在水相中進(jìn)行的處理階段中(例如浸出或電解(電解沉積))，萃取溶液的夾帶物將使得處理紊亂。生物浸出特別受到該紊亂的影響，因?yàn)橛袡C(jī)萃取溶液對(duì)于保持生物浸出的細(xì)菌有毒性。另外，由電解沉積產(chǎn)生的金屬的純度受到在電解槽中積累的萃取溶液的影響。因此，進(jìn)入電解的電解質(zhì)也必須仔細(xì)提純以除去萃取劑液滴。在電解質(zhì)中只允許最大3-5ppm的萃取溶液。
例如，在銅的濕法冶金回收中，將使用原則上水平布置的混合器-沉降器裝置。近年來(lái)，它們的工作有一定程度的提高，在水溶液中夾帶的萃取溶液的量在大約10ppm的范圍。不過已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，只使用混合器-沉降器裝置將不能使夾帶液滴量持續(xù)減小至低于5ppm。
小液滴與其它溶液的分離將利用液滴聚結(jié)原理來(lái)進(jìn)行。當(dāng)液滴變得更大時(shí)，它們能夠由于重力作用而與其它溶液分離。已經(jīng)有多種液滴聚結(jié)器，例如板聚結(jié)器、纖維/網(wǎng)聚結(jié)器、填充床聚結(jié)器和隔膜聚結(jié)器。
現(xiàn)在，例如一種填充床有機(jī)液滴聚結(jié)裝置(它實(shí)際上是一種壓力過濾器，例如在美國(guó)專利申請(qǐng)6015502中所述)用于提純電解質(zhì)。填料例如無(wú)煙煤用于壓力過濾器中，以便粘附液滴。填料可定期再生，這樣，它的孔不會(huì)被有機(jī)溶液堵塞太多。實(shí)際上，需要平行連接的多個(gè)裝置來(lái)用于提純，例如在大型銅萃取設(shè)備中有四個(gè)至六個(gè)單元。裝置很昂貴，且它的工作特征復(fù)雜。因?yàn)槿芤旱牧鲃?dòng)方向必須不時(shí)變化，這導(dǎo)致來(lái)自不同工作階段的溶液不利地混合在一起。同時(shí)，還損失了一些電解質(zhì)和萃取溶液。
剩余液(送回浸出的、來(lái)自萃取階段的水溶液流)的量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于在洗提階段與有機(jī)溶液接觸的電解質(zhì)的量。即使當(dāng)美國(guó)專利6015502中所述的裝置用于提純電解質(zhì)時(shí)，它在剩余液提純中的使用也實(shí)際上沒有經(jīng)濟(jì)價(jià)值。還提出了用于提純剩余液的槽，根據(jù)不同實(shí)施例，有狹槽的板布置在該槽中。在板之間的距離通常超過10mm，且當(dāng)萃取溶液的液滴尺寸小于50微米時(shí)，清潔效果大致最合適，遠(yuǎn)小于包含在剩余液中的萃取溶液的量的一半。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的方法和裝置的目的是通過以簡(jiǎn)單和經(jīng)濟(jì)的方式使萃取溶液液滴與水溶液進(jìn)行物理分離來(lái)處理離開金屬的濕法冶金液-液萃取的水溶液。水溶液可以是離開洗提的水溶液(它包含貴重金屬)，或者是離開萃取本身的剩余液(它沒有貴重物質(zhì))。
通過附加權(quán)利要求將使本發(fā)明的特征清楚。
在本發(fā)明的方法中，離開液-液萃取的水溶液(在金屬的濕法冶金回收過程中產(chǎn)生)在后沉降器類型的沉降槽中進(jìn)行處理，該沉降槽制成為從槽的供給端流向后端。水溶液流過具有減小截面的流動(dòng)槽道區(qū)域，該流動(dòng)槽道區(qū)域至少在一點(diǎn)處在槽的寬度上延伸。流動(dòng)槽道位于本發(fā)明的液滴聚結(jié)器的底部部分中，裝置的上部部分主要為實(shí)心的。在液滴聚結(jié)器區(qū)域中，水溶液流過流動(dòng)槽道，該流動(dòng)槽道的截面面積為溶液深度的總截面面積的10-25％。
流動(dòng)槽道分組，以便沿流動(dòng)方向交疊和斜向下傾斜。流動(dòng)槽道的深度在2-6mm，優(yōu)選是3-5mm的范圍內(nèi)。溶液流的主要部分為層流，但是流動(dòng)槽道的上部部分適于形成漩渦，這使得萃取溶液的液滴相互碰撞，并因此形成更大液滴。流動(dòng)槽道的表面變粗糙和/或以其它方式成形以產(chǎn)生漩渦。該成形也使得萃取溶液的液滴運(yùn)動(dòng)慢下來(lái)，因此使它們碰撞。粗糙深度在0.3-1.0mm的范圍內(nèi)，和/或成形的深度在2-3mm的范圍內(nèi)。形成的較大液滴由于重力作用而從水溶液中上升，并在沉降槽表面組合，以便形成一層萃取溶液。
已經(jīng)從水溶液中分離的萃取溶液通過位于液滴聚結(jié)器上部部分中的引導(dǎo)槽道而向前流動(dòng)。這樣，有機(jī)溶液不會(huì)再次混合至水溶液中。引導(dǎo)槽道布置成一個(gè)在另一個(gè)上面，并沿溶液的流動(dòng)方向朝上。引導(dǎo)槽道的數(shù)量為流動(dòng)槽道數(shù)量的1/6-1/3。
除了流動(dòng)槽道，沉降槽可以裝備有使得流動(dòng)從底部垂直向上偏轉(zhuǎn)的至少一個(gè)裝置。優(yōu)選是，轉(zhuǎn)動(dòng)元件的數(shù)量與液滴聚結(jié)裝置的數(shù)量相同。通過轉(zhuǎn)動(dòng)元件，水溶液的流動(dòng)方向間隔地從水平偏轉(zhuǎn)成垂直，這幫助有機(jī)溶液的液滴分離。轉(zhuǎn)動(dòng)元件使得流動(dòng)在沉降槽的整個(gè)寬度上偏轉(zhuǎn)。
根據(jù)本發(fā)明，將用于使水溶液從金屬的濕法冶金液-液萃取中沉淀出來(lái)的裝置包括基本矩形的沉降槽，該沉降槽由供給端和后端、側(cè)壁以及底部而組成。
至少一個(gè)液滴聚結(jié)器沿流動(dòng)方向布置在沉降槽中。液滴聚結(jié)器布置成基本處于豎直位置，且它從槽的一側(cè)延伸至另一側(cè)。裝置包括多個(gè)相鄰元件，這些相鄰元件從槽的底部延伸至液體表面之上。元件主要為實(shí)心的，但是它們的底部部分裝備有流動(dòng)板，該流動(dòng)板具有粗糙和/或成形的表面，并從流動(dòng)方向斜向下。幾乎全部溶液流通過形成于流動(dòng)板之間的流動(dòng)槽道引導(dǎo)。流動(dòng)板布置的距離等于液滴聚結(jié)器的高度的10-25％。
在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，流動(dòng)板的型面為在板表面上形成有圓角的凸起。圓角凸起的高度可以在2-3mm的范圍內(nèi)。優(yōu)選是，板的上表面設(shè)有凸起，而底表面變粗糙，這樣，實(shí)際流動(dòng)槽道的上表面變粗糙，而底表面設(shè)有凸起。也可以使板的兩個(gè)表面都變粗糙。粗糙度在0.3-1mm的范圍內(nèi)。另外，整個(gè)板可以制成為波浪形。
一些引導(dǎo)板布置在液滴聚結(jié)器的上部部分中。已經(jīng)分離到水溶液表面上的有機(jī)萃取溶液薄層通過位于裝置上部部分中的引導(dǎo)板來(lái)進(jìn)行流動(dòng)。引導(dǎo)板的數(shù)量為流動(dòng)板數(shù)量的1/6-1/3。引導(dǎo)板的形狀類似于流動(dòng)板。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，沉降槽在液滴聚結(jié)器后面提供有實(shí)心轉(zhuǎn)動(dòng)元件，該轉(zhuǎn)動(dòng)元件從底部朝向上。轉(zhuǎn)動(dòng)元件使得來(lái)自流動(dòng)槽道區(qū)域的溶液流的方向從水平變化成幾乎垂直，同時(shí)實(shí)現(xiàn)小液滴的聚結(jié)。垂直板的高度為槽中的溶液的總深度的30-50％。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，要提純的水溶液通過供給管而傳送給沉降槽的底部部分，它從該供給管通過多個(gè)供給單元分配至槽中，這些供給單元朝向槽的前部拐角。優(yōu)選是，供給管形成導(dǎo)流板的一部分，該導(dǎo)流板位于槽的前壁和第一液滴聚結(jié)器之間。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，提純后的水溶液通過多個(gè)抽吸單元而從槽后部除去，這些抽吸單元定向成從槽的后部拐角吸出溶液。純水溶液從收集單元收集在收集管中，并傳送給隨后的處理步驟，該處理步驟例如為浸出或金屬回收。
根據(jù)本發(fā)明，已經(jīng)積累在水溶液表面上的萃取溶液作為溢出流而從槽的后部部分除去，且它的回收特別適于比在沉淀過程中形成的萃取溶液層更大。優(yōu)選是，要除去的表面溶液的量為供給到槽中的水溶液量的10-50％，優(yōu)選是25-35％。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，沉降器的底部?jī)A斜，朝著后部變得更深。底部的斜度優(yōu)選是與水平方向成2-8度。
在液-液萃取處理中的水溶液的提純并不局限于任何特殊金屬的萃取處理。不過，當(dāng)要回收的貴重物質(zhì)是銅時(shí)，上述方法和裝置特別合適。


下面將通過附圖進(jìn)一步介紹本發(fā)明的裝置，附圖中圖1表示了本發(fā)明一個(gè)萃取單元裝置從上面看時(shí)的視圖；圖2表示了本發(fā)明的沉降槽的縱剖圖；圖3表示了液滴聚結(jié)器的流動(dòng)板的切開三維視圖；圖4A和4B表示了本發(fā)明的流動(dòng)板的上表面和底表面。
具體實(shí)施例方式
圖1表示了本發(fā)明的沉降槽怎樣與萃取處理的其它部分連接。在圖中，萃取處理包括萃取步驟E1、E2和E3、有機(jī)溶液沉降器LO、一個(gè)洗滌階段W和洗提步驟S。在該連接中表示了兩個(gè)水溶液沉降槽。槽1A將用于來(lái)自洗提步驟并包括貴重金屬的水溶液。槽1B將用于來(lái)自萃取的剩余液，它已經(jīng)釋放了它的貴重金屬，并送回至濃縮物或礦石浸出。
圖2更詳細(xì)地表示了本發(fā)明的沉降器1。水溶液通過分配管2和供給單元3被供給到槽中，并供給至供給端4和底部5附近。槽的上邊緣以標(biāo)號(hào)6表示。優(yōu)選是，朝著前部拐角斜向下供給水溶液。優(yōu)選是，供給管是垂直板7的一部分，該垂直板7將供給端分開。垂直板7的水平上邊緣8的深度是槽的有效深度的30-50％。
萃取溶液的液滴尺寸通過液滴聚結(jié)裝置9而變大，為此，這里有至少一個(gè)液滴聚結(jié)裝置9布置在沉降器中。在圖2的沉降槽中有三個(gè)該裝置，且該數(shù)量可以根據(jù)需要在1和5之間變化。各裝置9從沉降槽的一側(cè)伸向另一側(cè)，且實(shí)際上由多個(gè)并排布置的盒組成。裝置沿流動(dòng)方向的長(zhǎng)度為0.1-1m，優(yōu)選是0.3-0.7m。該裝置在中部10處為實(shí)心，實(shí)際增大液滴尺寸的流動(dòng)板盒17位于裝置的底部部分中。各盒由多個(gè)流動(dòng)板組成，這些流動(dòng)板一個(gè)布置在另一個(gè)之上，在這些流動(dòng)板之間形成流動(dòng)槽道。液滴聚結(jié)器形成在槽中的密集流動(dòng)屏障，這樣，全部水溶液通過流動(dòng)槽道進(jìn)行流動(dòng)。流動(dòng)板定位成沿高度方向的相互距離為2-6mm。流動(dòng)板沿流動(dòng)方向斜向下傾斜成與底部5的角度為10-45度，優(yōu)選是15-30度。
流動(dòng)槽道和流動(dòng)板的數(shù)量選擇為這樣，即在槽道中的流動(dòng)大致為層流。當(dāng)萃取溶液的粘性例如在0.7-3cP范圍內(nèi)時(shí)，優(yōu)選是使流速保持為大約0.05-0.20m/s。
液滴聚結(jié)裝置延伸至高于沉降器的液體表面12。形成連接的槽道盒13的多個(gè)引導(dǎo)板布置在裝置的上部部分中并低于液體表面，在表面層中濃縮的萃取溶液通過這些引導(dǎo)板而在槽中均勻地向前運(yùn)動(dòng)。形成連接槽道的引導(dǎo)板與裝置底部部分中的流動(dòng)板基本上為相同類型。不過，當(dāng)沿流動(dòng)方向看時(shí)，連接槽道板以5-25度向上傾斜。連接槽道引導(dǎo)板的數(shù)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于流動(dòng)板的數(shù)量，它們的數(shù)量為流動(dòng)板數(shù)量的1/6-1/3。在連接槽道中的有機(jī)溶液的流速大小設(shè)置為基本與流動(dòng)槽道中的水溶液流速相同。
流動(dòng)板和引導(dǎo)板的表面變粗糙或以其它方式成形為使它們的表面有大約0.3-1.0mm高度的粗糙度和/或有2-3mm高度的成形。特別是，流動(dòng)板的底表面(也就是形成流動(dòng)槽道上表面的表面)優(yōu)選是成形為引起稍微混合運(yùn)動(dòng)。緩慢向上分離的有機(jī)溶液液滴的運(yùn)動(dòng)通過形成表面的作用而變慢，且它們局部粘在該成形表面上，特別是當(dāng)該表面粗糙時(shí)。液滴在該表面上相互碰撞，并組合成更大液滴。當(dāng)液滴尺寸增大時(shí)，流體流使得液滴在離開流動(dòng)槽道時(shí)分離，它們的尺寸增大到使得由于浮力它們更快地升向沉降槽表面。
沉降槽可以裝備有位于液滴聚結(jié)器后面的轉(zhuǎn)動(dòng)元件14。轉(zhuǎn)動(dòng)元件從槽的一側(cè)伸向另一側(cè)，并且是實(shí)心的。它們相對(duì)于液滴聚結(jié)器定位成這樣，即它們離沿流動(dòng)方向在前的聚結(jié)器的距離比離在后的聚結(jié)器的距離稍微更近。轉(zhuǎn)動(dòng)元件的上邊緣延伸至離底部的高度最大為槽中的液體深度的一半。優(yōu)選是，轉(zhuǎn)動(dòng)元件的數(shù)量與液滴聚結(jié)器的數(shù)量相同。
液滴聚結(jié)器在沉降器中分組，這樣，在第一裝置之前的供給空間占槽長(zhǎng)度的15-25％，而在最后裝置之后的后部空間占25-40％。在最后的液滴聚結(jié)器和沉降器后壁15之間還有一個(gè)空間，該空間比在槽中的裝置之間的空間長(zhǎng)2-4倍。在最后的聚結(jié)器和轉(zhuǎn)動(dòng)元件之后，在水溶液中夾帶的萃取溶液液滴長(zhǎng)大成這樣，即它們?cè)谧詈蟛糠痔幍牟酆蟛靠臻g中(該后部空間是整個(gè)槽長(zhǎng)度的25-40％)幾乎都升高至表面。包含有機(jī)萃取溶液的表面層流過排出流槽16(該排出流槽16在整個(gè)槽上延伸)的基本水平的溢流邊緣17。溶液通過單元18而從流槽中除去，并傳送給一些合適的混合器。
包含純水溶液的底層通過靠近底部和后壁的多個(gè)抽吸單元19而吸出。抽吸單元指向槽的底部和后端。水溶液通過一個(gè)或多個(gè)收集器管20而從抽吸單元導(dǎo)向下一階段。當(dāng)使用一個(gè)收集器管時(shí)，它橫過槽的整個(gè)后部空間延伸。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，使用兩個(gè)收集器管，各管延伸到沉降器后部空間的、它自身的部分內(nèi)。不過，優(yōu)選是所有水溶液都從槽的相同側(cè)回收，這樣，一個(gè)收集器管橫過槽的整個(gè)寬度延伸，即使它的抽吸區(qū)域只是槽的一部分。
當(dāng)收集在有機(jī)溶液排出流槽中的溶液比積累在表面上的萃取溶液層的所需量更多時(shí)，在水溶液中夾帶的萃取溶液液滴量同時(shí)減小。當(dāng)從底部吸取的溶液量相對(duì)于供給沉降器的溶液量減小時(shí)，表面層的比例可能增加，因?yàn)樗扔诠┙o的溶液和除去的水溶液之間的差值。
如圖2所示，沉降器的底部5可以朝著后部空間傾斜，變得更深。底部的斜度可以在與水平方向成2-8度的范圍內(nèi)。
圖3表示了流動(dòng)板盒11的局部三維視圖，該流動(dòng)板盒11包括液滴聚結(jié)器裝置9的流動(dòng)板21。
圖4A和4B表示了一個(gè)液滴聚結(jié)器的流動(dòng)板的上表面和底表面。在圖4A中，凸起22以規(guī)則間隔形成于流動(dòng)板21的表面上，該凸起使得流體流偏轉(zhuǎn)，并幫助小液滴相互組合。在圖中的凸起為圓形的，這將獲得平滑流。優(yōu)選是，凸起覆蓋板表面的10-50％。根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，板的表面也稍微起伏，這使得前進(jìn)的流體流產(chǎn)生垂直方向變化。圖4B表示了流動(dòng)板的粗糙表面，該表面的有利效果如上所述。
本發(fā)明并不局限于上述實(shí)施例，而是在包含于專利權(quán)利要求的本發(fā)明思想范圍內(nèi)可以對(duì)它們進(jìn)行變化和組合。
權(quán)利要求
1.一種用于在沉降槽中物理提純離開液-液萃取的水溶液以除去有機(jī)萃取溶液液滴的方法，該液-液萃取與金屬的濕法冶金回收結(jié)合進(jìn)行，其特征在于為了聚結(jié)較小的萃取溶液液滴，使水溶液至少在一點(diǎn)流過流動(dòng)槽道區(qū)域，該流動(dòng)槽道區(qū)域的截面面積減小，并橫過槽從一側(cè)延伸至另一側(cè)，且該流動(dòng)槽道區(qū)域位于槽的底部部分中，使分離的萃取溶液流過在槽上部部分中的引導(dǎo)槽道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于流動(dòng)槽道區(qū)域的截面面積為總?cè)芤荷疃鹊慕孛婷娣e的10-25％。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于流動(dòng)槽道區(qū)域由多個(gè)交疊的流動(dòng)槽道組成，這些流動(dòng)槽道的高度為大約2-6mm，優(yōu)選是3-5mm，且槽道表面變粗糙和/或成形為引起漩渦。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于粗糙的高度在0.3-1mm的范圍內(nèi)，成形的高度在2-3mm的范圍內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于流動(dòng)槽道區(qū)域由主要實(shí)心的液滴聚結(jié)器裝置而形成，該液滴聚結(jié)器橫過槽布置，它的上部部分由流動(dòng)槽道類型的引導(dǎo)槽道組成，用于使分離的萃取溶液流動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于引導(dǎo)槽道的數(shù)量為流動(dòng)槽道的數(shù)量的1/6-1/3。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于在沉降器中的流動(dòng)槽道區(qū)域和液滴聚結(jié)器的數(shù)量在1-5之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于沉降器裝備有至少一個(gè)用于使水溶液流從底部垂直向上轉(zhuǎn)向的元件，該元件沿流動(dòng)方向位于流動(dòng)槽道區(qū)域的后面。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于使水溶液流轉(zhuǎn)向的元件的數(shù)量與液滴聚結(jié)器的數(shù)量相同。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于水溶液以多個(gè)子流斜向下供給至沉降器的前端中。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于水溶液從底部部分斜向上而以多個(gè)子流從沉降器的后端吸出。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于分離的萃取溶液從沉降器的后端除去，越過溢流邊緣進(jìn)入排出流槽，該排出流槽在槽的整個(gè)寬度上延伸，且除去的溶液量是供給槽的溶液量的10-50％。
13.一種用于提純離開液-液萃取的水溶液以除去萃取溶液液滴的沉降裝置，該液-液萃取與金屬的濕法冶金回收結(jié)合進(jìn)行，所述裝置包括基本矩形形狀的沉降槽(1)，該沉降槽包括供給端(4)和后端(15)、側(cè)部和底部(5)以及至少一個(gè)水溶液供給和除去管(2、20)，其特征在于至少一個(gè)液滴聚結(jié)器(9)布置在沉降槽中，該液滴聚結(jié)器從槽的一側(cè)延伸至另一側(cè)，并從槽的底部延伸至高于液體表面，該液滴聚結(jié)器在它的中心處為實(shí)心的，且底部部分包括用于水溶液流的流動(dòng)板盒(11)，該流動(dòng)板盒由多個(gè)交疊的流動(dòng)板(21)組成，并有粗糙和/或成形的表面，且液滴聚結(jié)器的上部部分包括連接槽道盒(13)，該連接槽道盒借助于引導(dǎo)板而使萃取溶液流動(dòng)。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的裝置，其特征在于流動(dòng)板(21)沿流動(dòng)方向以與底部成10-45度的角度而斜向下。
15.根據(jù)權(quán)利要求13所述的裝置，其特征在于流動(dòng)和引導(dǎo)板的相互距離為2-6mm，優(yōu)選是3-5mm。
16.根據(jù)權(quán)利要求13所述的裝置，其特征在于當(dāng)沿流動(dòng)方向看時(shí)，引導(dǎo)板以5-25度的角度而斜向上。
17.根據(jù)權(quán)利要求13所述的裝置，其特征在于流動(dòng)和引導(dǎo)板的表面變粗糙和/或以某種其它方式成形為這樣，即粗糙的高度范圍為0.3-1mm，和/或成形的高度為大約2-3mm。
18.根據(jù)權(quán)利要求13所述的裝置，其特征在于流動(dòng)和引導(dǎo)板的表面制成為波浪形。
19.根據(jù)權(quán)利要求17所述的裝置，其特征在于圓角凸起(22)形成于流動(dòng)和引導(dǎo)板的上表面上，而底表面變粗糙。
20.根據(jù)權(quán)利要求13所述的裝置，其特征在于引導(dǎo)板的數(shù)量為流動(dòng)板的數(shù)量的1/6-1/3。
21.根據(jù)權(quán)利要求13所述的裝置，其特征在于在沉降槽中的液滴聚結(jié)器的數(shù)量在1和5之間。
22.根據(jù)權(quán)利要求13所述的裝置，其特征在于沉降槽裝備有至少一個(gè)實(shí)心的轉(zhuǎn)動(dòng)元件(14)，該轉(zhuǎn)動(dòng)元件基本垂直地從底部升高，當(dāng)沿流動(dòng)方向看時(shí)，該轉(zhuǎn)動(dòng)元件布置在液滴聚結(jié)器后面，從槽的一側(cè)延伸至另一側(cè)，且該轉(zhuǎn)動(dòng)元件的高度最大為槽中的液體高度的一半。
23.根據(jù)權(quán)利要求13所述的裝置，其特征在于沉降槽的供給端(4)裝備有水溶液分配管(2)和多個(gè)供給單元(3)，這些供給單元(3)斜向下。
24.根據(jù)權(quán)利要求23所述的裝置，其特征在于供給管形成垂直板(7)的一部分，該垂直板分開供給端，且所述垂直板的高度為槽的有效深度的30-50％。
25.根據(jù)權(quán)利要求13所述的裝置，其特征在于沉降器的后端裝備有多個(gè)提純的水溶液的抽吸單元(19)，這些抽吸單元(19)的方向斜向下，它們與收集管(20)連接。
26.根據(jù)權(quán)利要求13所述的裝置，其特征在于沉降器的后端裝備有萃取溶液排出流槽(16)，該排出流槽橫過整個(gè)槽延伸。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種方法和裝置，通過該方法和裝置，來(lái)自金屬的濕法冶金回收的液－液萃取中的水溶液進(jìn)行提純以除去有機(jī)萃取溶液液滴。水溶液在沉降槽中進(jìn)行處理，它至少在一點(diǎn)處流過具有減小的截面的流動(dòng)槽道區(qū)域，該流動(dòng)槽道區(qū)域在槽的整個(gè)寬度上延伸。根據(jù)本發(fā)明，流動(dòng)槽道布置在液滴聚結(jié)器的底部部分中，裝置的上部部分主要為實(shí)心的。
文檔編號(hào)B01D17/04GK101094712SQ200580018959
公開日2007年12月26日 申請(qǐng)日期2005年6月9日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月10日
發(fā)明者P·佩卡拉, R·庫(kù)西斯托, J·呂拉, B·尼曼, E·?？寺?申請(qǐng)人:奧圖泰有限公司