本發(fā)明涉及柴油機(jī)尾氣后處理領(lǐng)域,特別是一種雙壓力傳感器式氣驅(qū)尿素噴射系統(tǒng)及控制方法。
背景技術(shù):
隨著商用車國Ⅳ排放法規(guī)的實(shí)施,整車必須加裝氮氧化物(NOx)排放后處理裝置。
目前我國的中重型柴油機(jī),普遍采用選擇性催化還原(SCR)技術(shù)路線,即將標(biāo)準(zhǔn)車用尿素水溶液噴射到排氣中,使用其分解產(chǎn)生的氨氣(NH3)對NOx進(jìn)行選擇性催化還原,生成無害的氮?dú)猓∟2)和水(H2O)。
專利文獻(xiàn)1(CN201010513101.0)中介紹了一種氣動(dòng)式單尿素箱全放氣清空管路SCR尿素系統(tǒng),尿素箱上面布置尿素液加注口,溫度及液位傳感器,尿素箱壓力傳感器,加熱管路,壓縮氣體進(jìn)入壓縮氣體管路Ⅰ和壓縮氣體管路Ⅲ,放氣至壓縮氣體電磁閥B,壓縮氣體控制閥A、壓縮氣體控制閥B、壓縮氣體控制閥C設(shè)在汽車儲(chǔ)氣筒與尿素箱之間的壓縮空氣管路中,尿素液濾清器設(shè)在尿素箱與尿素液噴射器之間的尿素液供給管路中;ECU信號(hào)控制壓縮氣體控制閥A、壓縮氣體控制閥B、壓縮氣體控制閥C三個(gè)電磁閥及尿素液噴射器。
專利文獻(xiàn)2(CN201020661310.5)中介紹了一種氣動(dòng)式單尿素箱截流孔放氣清空式尿素系統(tǒng),壓縮氣體電磁閥設(shè)在汽車儲(chǔ)氣筒與尿素箱之間的壓縮空氣管路中,截流孔設(shè)在壓縮氣體電磁閥與內(nèi)置或外置尿素濾清器和尿素噴射器之間的尿素管路中,內(nèi)置或外置尿素液濾清器設(shè)在尿素箱與尿素液噴射器之間的尿素液供給管路中;ECU控制信號(hào)A、ECU控制信號(hào)B、ECU控制信號(hào)C控制壓縮氣體控制閥和壓縮氣體電磁閥及尿素液噴射器。
專利文獻(xiàn)3(CN201010513102.5)報(bào)道了一種氣動(dòng)式單尿素箱非放氣清空管路SCR尿素系統(tǒng),由尿素液加注口、尿素箱、水加熱管路、尿素液溫度及液位信號(hào)、大氣溫度信號(hào)、SCR入口溫度信號(hào)、NOx信號(hào)、尿素箱壓力信號(hào)、ECU控制信號(hào)分為信號(hào)Ⅰ、信號(hào)Ⅱ、信號(hào)Ⅲ、尿素噴射器、尿素噴射器冷卻管路、尿素箱加熱控制閥、壓縮氣體控制閥A和壓縮氣體電磁閥B、壓縮氣體管路a和壓縮氣體管路b、尿素輸液管、尿素液濾清器組成。
對于上述專利文獻(xiàn)1、專利文獻(xiàn)2和專利文獻(xiàn)3公開的SCR尿素系統(tǒng),均分別介紹了氣驅(qū)系統(tǒng)的相關(guān)概念,且均在尿素箱中增設(shè)了氣路壓力傳感器,用于對尿素箱內(nèi)的氣體壓力進(jìn)行檢測。
然而,ECU無法對尿素濾清器的堵塞狀況進(jìn)行監(jiān)測,更無法對這種情況進(jìn)行有效保護(hù)。當(dāng)尿素濾清器堵塞時(shí),尿素噴射壓力降低,進(jìn)一步導(dǎo)致尿素噴嘴噴射量降低、噴霧惡化,造成排放超標(biāo)、后處理系統(tǒng)中結(jié)晶。
進(jìn)一步,ECU也無法對尿素噴嘴工作狀態(tài)進(jìn)行判斷,如當(dāng)尿素噴嘴發(fā)生堵塞時(shí),ECU只能判斷系統(tǒng)工作異常,造成系統(tǒng)報(bào)錯(cuò)不聚焦,增加維修排查難度。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,而提供一種雙壓力傳感器式氣驅(qū)尿素噴射系統(tǒng),該雙壓力傳感器式氣驅(qū)尿素噴射系統(tǒng)具有能對系統(tǒng)壓力進(jìn)行檢測的氣路壓力傳感器和能對噴射壓力進(jìn)行檢測的液路壓力傳感器,ECU通過對氣路壓力傳感器和液路壓力傳感器信號(hào)的綜合分析,實(shí)現(xiàn)對尿素噴嘴的精度控制、對尿素噴嘴工作狀態(tài)的精確判斷、以及對尿素濾清器按阻力精確定時(shí)保養(yǎng)。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
一種雙壓力傳感器式氣驅(qū)尿素噴射系統(tǒng),包括尿素罐、尿素濾清器、氣源、尿素噴嘴和控制器ECU;尿素罐上設(shè)置有進(jìn)氣閥和排氣閥,進(jìn)氣閥的進(jìn)氣端與氣源相連接;尿素罐內(nèi)還設(shè)置有氣路壓力傳感器;尿素濾清器的輸入端與尿素罐相連接,尿素濾清器的輸出端與尿素噴嘴相連接;進(jìn)氣閥、排氣閥、氣路壓力傳感器和尿素噴嘴均與控制器ECU相連接;在尿素濾清器與尿素噴嘴之間設(shè)置有與控制器ECU相連接的液路壓力傳感器;該液路壓力傳感器包括控制芯片、傳感器接頭、導(dǎo)熱片及電加熱尿素管。
傳感器接頭固定設(shè)置在控制芯片的兩端,每個(gè)傳感器接頭內(nèi)均設(shè)置有液流通道,每個(gè)液流通道的內(nèi)壁面均設(shè)置有導(dǎo)熱片;每個(gè)傳感器接頭的外周均套裝有電加熱尿素管。
所述控制芯片與尿素相接觸部分的外周包覆有防凍橡膠。
每個(gè)傳感器接頭均采用SAEJ2044標(biāo)準(zhǔn)的快插接頭。
尿素罐的耐壓能力大于12bar。
本發(fā)明還提供一種雙壓力傳感器式氣驅(qū)尿素噴射系統(tǒng)的控制方法,該雙壓力傳感器式氣驅(qū)尿素噴射系統(tǒng)的控制方法具有能對系統(tǒng)壓力進(jìn)行檢測的氣路壓力傳感器和能對噴射壓力進(jìn)行檢測的液路壓力傳感器,ECU通過對氣路壓力傳感器和液路壓力傳感器信號(hào)的綜合分析,實(shí)現(xiàn)對尿素噴嘴的精度控制、對尿素噴嘴工作狀態(tài)的精確判斷、以及對尿素濾清器按阻力精確定時(shí)保養(yǎng)。
一種雙壓力傳感器式氣驅(qū)尿素噴射系統(tǒng)的控制方法,氣路壓力傳感器對尿素罐內(nèi)壓力進(jìn)行檢測,液路壓力傳感器對尿素噴嘴的噴射壓力進(jìn)行檢測;控制器ECU通過對氣路壓力傳感器和液路壓力傳感器檢測數(shù)據(jù)的綜合分析,能實(shí)現(xiàn)對尿素噴射系統(tǒng)壓力的控制;尿素噴射系統(tǒng)壓力控制包括如下步驟。
步驟11,尿素罐壓力控制:控制器ECU通過對進(jìn)氣閥和排氣閥開啟時(shí)機(jī)的控制,使尿素罐內(nèi)的氣體壓力保持在Pa~Pb的范圍之內(nèi)。
步驟12,尿素噴射參數(shù)控制:尿素噴嘴按照1Hz的噴射頻率開啟,控制器ECU通過控制尿素噴嘴每秒的開啟時(shí)長T1控制尿素噴射量。
步驟13,氣液路壓力差異常時(shí)的尿素噴射參數(shù)控制:當(dāng)尿素噴嘴開啟時(shí),尿素液路壓力下降,故液路壓力傳感器信號(hào)低于氣路壓力傳感器信號(hào),氣液路壓力差假設(shè)為Pd,Pe為尿素正常噴射時(shí)氣液路壓力差的上限值;當(dāng)Pd>Pe,尿素異常噴射時(shí),為保證車輛正常使用,將尿素噴射參數(shù)按如下方法進(jìn)行調(diào)整控制。
步驟131:當(dāng)Pe<Pd<Pf時(shí),控制器ECU將尿素噴嘴的每秒噴射時(shí)長T2調(diào)整為T2=k*T1,其中,k為噴射時(shí)長修正系數(shù),k=1+Pd/(Pa+Pb)/2,Pf取值范圍為1.5Pe~2Pe。
步驟132:當(dāng)Pf<Pd<Pg時(shí),將尿素噴嘴噴射頻率由1Hz提高至2Hz時(shí),使氣液路壓力差Pd下降;其中,Pg取值范圍為2Pe~3Pe。
步驟133:當(dāng)Pd>Pg時(shí),控制器ECU 將尿素罐的壓力范圍調(diào)整為(Pa+Pd/2)~(Pb+Pd/2);同時(shí),控制器ECU報(bào)警提示,需要更換尿素濾清器濾芯。
控制器ECU通過對氣路壓力傳感器和液路壓力傳感器檢測數(shù)據(jù)的綜合分析,還能實(shí)現(xiàn)尿素噴嘴工作狀態(tài)的診斷,尿素噴嘴工作狀態(tài)診斷包括如下步驟。
步驟21,系統(tǒng)電氣部件的故障檢測:車輛上電啟動(dòng),控制器ECU 對系統(tǒng)電氣部件的電路通斷及電阻有無進(jìn)行檢測,系統(tǒng)電氣部件包括進(jìn)氣閥、排氣閥、氣路壓力傳感器、液路壓力傳感器和尿素噴嘴;若正常則判斷系統(tǒng)電氣部件正常,否則判斷為相關(guān)的電氣部件故障。
步驟22,系統(tǒng)建壓:當(dāng)步驟21判斷系統(tǒng)電氣部件工作正常后,控制器ECU 控制進(jìn)氣閥打開使尿素罐內(nèi)壓力上升,若在時(shí)間T3內(nèi)氣路壓力傳感器信號(hào)P5及液路壓力傳感器信號(hào)P6均達(dá)到Pb,則判斷系統(tǒng)建壓成功;若在T3時(shí)間內(nèi)氣路壓力傳感器信號(hào)P5未達(dá)到Pb,則報(bào)系統(tǒng)建壓失敗故障;若在T3時(shí)間內(nèi)P6未達(dá)到Pb,則報(bào)液路堵塞故障。
步驟23,氣液路泄露故障檢測:系統(tǒng)建壓成功后,控制器ECU 關(guān)閉進(jìn)氣閥及排氣閥,監(jiān)測氣路壓力傳感器信號(hào)P5及液路壓力傳感器信號(hào)P6。
a)若氣路壓力傳感器信號(hào)P5在時(shí)間T5內(nèi)壓力降小于Ph,且Ph≤Pg,則判斷系統(tǒng)氣路工作正常。
b)若氣路壓力傳感器信號(hào)P5在時(shí)間T5內(nèi)壓力降大于等于Ph,則報(bào)系統(tǒng)氣路泄漏故障。
c)若液路壓力傳感器信號(hào)P6在時(shí)間T6內(nèi)壓力降小于Pi,且Pi<Pe,則判斷系統(tǒng)液路工作正常。
d)若液路壓力傳感器信號(hào)P6在時(shí)間T6內(nèi)壓力降大于等于Pi,則報(bào)系統(tǒng)液路泄漏故障。
步驟24,尿素噴嘴故障檢測:當(dāng)步驟23中判斷系統(tǒng)液路及氣路均正常后,控制器ECU 控制尿素噴嘴以0.05s時(shí)長開啟一次,監(jiān)測氣液路壓力差Pd,設(shè)定Pd正常值范圍為Pj<Pd<Pk,且Pk≤Pe,當(dāng)Pd<Pj,則報(bào)尿素噴嘴堵塞故障;當(dāng)Pd>Pk,則報(bào)尿素噴嘴泄漏故障。
所述尿素噴射參數(shù)調(diào)整控制過程中,Pa取值為670KPa,Pb取值為730KPa,Pe取值為50KPa,Pf取值為75KPa,Pg取值為100KPa。
所述尿素噴嘴工作狀態(tài)診斷過程中,Pi取值為20KPa,Ph取值為100KPa,Pj取值為15KPa,Pk取值為50KPa,T3取值10s,T5及T6均取值為1s。
本發(fā)明采用上述結(jié)構(gòu)和方法后,能對系統(tǒng)壓力進(jìn)行檢測的氣路壓力傳感器和能對噴射壓力進(jìn)行檢測的液路壓力傳感器,ECU通過對氣路壓力傳感器和液路壓力傳感器信號(hào)的綜合分析,實(shí)現(xiàn)以下三個(gè)目的:
1.優(yōu)化系統(tǒng)壓力控制,提高對尿素噴嘴的控制精度,避免系統(tǒng)排放超標(biāo)或尿素結(jié)晶。
2.優(yōu)化系統(tǒng)OBD精度,實(shí)現(xiàn)對尿素噴嘴工作狀態(tài)的精確判斷。
3.對尿素濾清器堵塞問題進(jìn)行精確判斷,實(shí)現(xiàn)尿素濾清器按阻力精確定時(shí)保養(yǎng)。
附圖說明
圖1顯示了本發(fā)明一種雙壓力傳感器式氣驅(qū)尿素噴射系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2顯示了液路壓力在尿素噴嘴噴射時(shí)的變化示意圖。
圖3顯示了尿素噴嘴在不同噴射頻率下的液路壓力變化示意圖。
圖4顯示了液路壓力傳感器的縱剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
其中有:1.尿素罐;2.尿素濾清器;3.進(jìn)氣閥;4.排氣閥;5.氣路壓力傳感器;6.液路壓力傳感器;601.控制芯片;602.防凍橡膠;603.傳感器接頭;604.導(dǎo)熱片;605.液流通道;606.圖接點(diǎn);607.電加熱尿素管;7.尿素噴嘴;8.控制器ECU;9.氣源。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體較佳實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
如圖1所示,一種雙壓力傳感器式氣驅(qū)尿素噴射系統(tǒng),包括尿素罐1、尿素濾清器2、氣源9、尿素噴嘴7和控制器ECU 8。
尿素罐的耐壓能力優(yōu)選大于12bar,尿素罐上設(shè)置有進(jìn)氣閥3和排氣閥4,進(jìn)氣閥的進(jìn)氣端與氣源相連接。尿素罐內(nèi)還設(shè)置有氣路壓力傳感器5,用于向控制器ECU 8提供尿素罐內(nèi)壓縮氣體的壓力信號(hào)。
尿素濾清器的輸入端與尿素罐相連接,尿素濾清器的輸出端與尿素噴嘴相連接。尿素濾清器用于過濾尿素液中的雜質(zhì),避免雜質(zhì)對尿素噴嘴7造成損壞。
在尿素濾清器與尿素噴嘴之間設(shè)置有液路壓力傳感器6,用于測量尿素噴嘴7的噴射壓力。
控制器ECU 8根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)工況設(shè)定尿素噴射量,并控制尿素噴嘴7噴射。
上述進(jìn)氣閥3、排氣閥4、氣路壓力傳感器5、液路壓力傳感器6和尿素噴嘴7均與控制器ECU相連接.
如圖4所示,液路壓力傳感器6包括控制芯片601、傳感器接頭603、導(dǎo)熱片604及電加熱尿素管607。
控制芯片優(yōu)選采用Infineon SP270壓力芯片。
傳感器接頭固定設(shè)置在控制芯片的兩端,每個(gè)傳感器接頭均優(yōu)選采用SAEJ2044標(biāo)準(zhǔn)的快插接頭。
每個(gè)傳感器接頭內(nèi)均設(shè)置有液流通道,每個(gè)液流通道的內(nèi)壁面均設(shè)置有導(dǎo)熱片。
每個(gè)傳感器接頭的外周均套裝有電加熱尿素管,優(yōu)選每個(gè)傳感器接頭的外周均設(shè)置有凸接點(diǎn)606,電加熱尿素管與對應(yīng)凸接點(diǎn)相配合。
在低溫時(shí),液路壓力傳感器6存在結(jié)冰堵塞風(fēng)險(xiǎn),若在液路壓力傳感器6上設(shè)計(jì)加熱結(jié)構(gòu)成本高、控制復(fù)雜。液路壓力傳感器6采用上述結(jié)構(gòu)后,當(dāng)電加熱尿素管加熱時(shí),導(dǎo)熱片將熱量傳遞到液路壓力傳感器6內(nèi)部,從而使傳感器內(nèi)尿素解凍。同時(shí)將傳感器接頭603等主體部分全部設(shè)計(jì)為塑料結(jié)構(gòu),充分降低液路壓力傳感器6內(nèi)部與外部的溫度傳導(dǎo)。
進(jìn)一步,控制芯片與尿素相接觸部分的外周包覆有防凍橡膠。防凍橡膠為現(xiàn)有材料,如201510408284.2中所公開的防凍橡膠材料即可。
尿素結(jié)冰時(shí)會(huì)產(chǎn)生體積膨脹,存在將控制芯片601脹壞風(fēng)險(xiǎn),防凍橡膠602的設(shè)置,當(dāng)結(jié)冰膨脹時(shí),冰晶壓縮防凍橡膠602,從而不會(huì)導(dǎo)致控制芯片601損壞。當(dāng)溫度回升后,防凍橡膠602回彈,從而可以反復(fù)吸收尿素結(jié)冰的膨脹體積。
一種雙壓力傳感器式氣驅(qū)尿素噴射系統(tǒng)的控制方法,氣路壓力傳感器對尿素罐內(nèi)壓力進(jìn)行檢測,氣路壓力傳感器信號(hào)設(shè)為P5。液路壓力傳感器對尿素噴嘴的噴射壓力進(jìn)行檢測,液路壓力傳感器信號(hào)設(shè)為P6??刂破鱁CU通過對氣路壓力傳感器和液路壓力傳感器檢測數(shù)據(jù)的綜合分析,能實(shí)現(xiàn)對尿素噴射系統(tǒng)壓力的控制和實(shí)現(xiàn)尿素噴嘴工作狀態(tài)的診斷。
尿素噴射系統(tǒng)壓力控制包括如下步驟。
步驟11,尿素罐壓力控制:控制器ECU通過對進(jìn)氣閥和排氣閥開啟時(shí)機(jī)的控制,使尿素罐內(nèi)的氣體壓力保持在Pa~Pb的范圍之內(nèi)。Pa優(yōu)選取值為670KPa,Pb優(yōu)選取值為730KPa。
控制器ECU對進(jìn)氣閥和排氣閥開啟時(shí)機(jī)的控制過程具體如下。
車輛啟動(dòng)后,控制器ECU 8給予進(jìn)氣閥3開啟信號(hào),壓縮氣體由氣源9經(jīng)進(jìn)氣閥3進(jìn)入尿素罐1,尿素罐1內(nèi)氣壓由氣路壓力傳感器5測取,當(dāng)壓力達(dá)到Pb后控制器ECU 8控制進(jìn)氣閥3關(guān)閉。
如圖2所示,隨著尿素噴嘴7噴射尿素,尿素罐1內(nèi)尿素體積減少,氣體容積增大,壓力降低,當(dāng)壓力降到Pa時(shí),控制器ECU 8再次控制進(jìn)氣閥3打開,保證系統(tǒng)壓力穩(wěn)定在設(shè)定范圍內(nèi)。
設(shè)定尿素壓力上限Pc,優(yōu)選為750kPa,Pc>Pb,當(dāng)尿素罐1內(nèi)氣壓超出Pc時(shí),控制器ECU 8控制排氣閥4開啟,以釋放尿素罐1內(nèi)氣壓,當(dāng)尿素罐1內(nèi)壓力降至Pb時(shí),關(guān)閉排氣閥4。
步驟12,尿素噴射參數(shù)控制:尿素罐1內(nèi)尿素由氣壓驅(qū)動(dòng)經(jīng)尿素濾清器2過濾后進(jìn)入尿素噴嘴7,ECU 8根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)標(biāo)定情況設(shè)定尿素噴射量。尿素噴嘴7按照1Hz的頻率開啟,控制器ECU 8通過控制尿素噴嘴7每秒的開啟時(shí)長T1控制尿素噴射量。
步驟13,氣液路壓力差異常時(shí)的尿素噴射參數(shù)控制:當(dāng)尿素噴嘴開啟時(shí),尿素液路壓力下降,如圖2所示。此時(shí),故液路壓力傳感器信號(hào)P6低于氣路壓力傳感器信號(hào)P5,氣液路壓力差假設(shè)為Pd,Pe為尿素正常噴射時(shí)氣液路壓力差的上限值,Pe優(yōu)選取值為50KPa。
只有當(dāng)Pd<Pe時(shí),才能進(jìn)行正常尿素噴射控制。然而,當(dāng)系統(tǒng)在整車上運(yùn)行一段時(shí)間后,由于尿素中不可避免存在一定量雜質(zhì),雜質(zhì)聚集在尿素濾清器2上,導(dǎo)致尿素濾清器2阻力增大,從而使Pd>Pe。
此時(shí)實(shí)際上相當(dāng)于尿素噴射壓力降低,如果仍然按照原開啟時(shí)長控制尿素噴嘴7開啟,必然導(dǎo)致尿素噴射量減少、尿素噴霧惡化,這樣就容易導(dǎo)致排放超標(biāo)、排氣管路出現(xiàn)尿素結(jié)晶,進(jìn)而導(dǎo)致車輛限扭無力,影響車輛的正常使用。
當(dāng)Pd>Pe,尿素異常噴射時(shí),為保證車輛正常使用,將尿素噴射參數(shù)按如下方法進(jìn)行調(diào)整控制,具體控制方法如下所述。
步驟131:當(dāng)Pe<Pd<Pf,Pf優(yōu)選取值為75KPa時(shí),也即Pd取值范圍為50~75KPa時(shí),控制器ECU將尿素噴嘴的每秒噴射時(shí)長T2調(diào)整為T2=k*T1,其中,k為噴射時(shí)長修正系數(shù),k=1+Pd/(Pa+Pb)/2。
步驟132:當(dāng)Pf<Pd<Pg,Pg優(yōu)選取值為100KPa時(shí),也即Pd取值范圍為75~100KPa時(shí),將尿素噴嘴噴射頻率由1Hz提高至2Hz時(shí),使氣液路壓力差Pd下降。如圖3所示,圖3中的實(shí)線表示1Hz噴射頻率下的壓力變化,圖3中的虛線表示2Hz噴射頻率下的壓力變化。當(dāng)系統(tǒng)檢測到系統(tǒng)壓力恢復(fù)正常后,仍將尿素噴嘴開啟頻率設(shè)定為1Hz。
步驟133:當(dāng)Pd>Pg時(shí),也即Pd取值范圍為>100KPa時(shí),控制器ECU 將尿素罐的壓力范圍調(diào)整為(Pa+Pd/2)~(Pb+Pd/2);同時(shí),控制器ECU報(bào)警提示,需要更換尿素濾清器濾芯。
尿素噴嘴工作狀態(tài)診斷包括如下步驟。
步驟21,系統(tǒng)電氣部件的故障檢測:車輛上電啟動(dòng),控制器ECU 對系統(tǒng)電氣部件的電路通斷及電阻有無進(jìn)行檢測,系統(tǒng)電氣部件包括進(jìn)氣閥、排氣閥、氣路壓力傳感器、液路壓力傳感器和尿素噴嘴;若正常則判斷系統(tǒng)電氣部件正常,否則判斷為相關(guān)的電氣部件故障。
步驟22,系統(tǒng)建壓:當(dāng)步驟21判斷系統(tǒng)電氣部件工作正常后,控制器ECU 控制進(jìn)氣閥打開使尿素罐內(nèi)壓力上升,若在時(shí)間T3內(nèi)氣路壓力傳感器信號(hào)P5及液路壓力傳感器信號(hào)P6均達(dá)到Pb,則判斷系統(tǒng)建壓成功;其中,T3優(yōu)選取值為10s。
若在T3時(shí)間內(nèi)氣路壓力傳感器信號(hào)P5未達(dá)到Pb,則報(bào)系統(tǒng)建壓失敗故障,系統(tǒng)停止工作,故障燈亮;若在T3時(shí)間內(nèi)P6未達(dá)到Pb,則報(bào)液路堵塞故障,系統(tǒng)停止工作,故障燈亮。
步驟23,氣液路泄露故障檢測:系統(tǒng)建壓成功后,控制器ECU 關(guān)閉進(jìn)氣閥及排氣閥,監(jiān)測氣路壓力傳感器信號(hào)P5及液路壓力傳感器信號(hào)P6。
a)若氣路壓力傳感器信號(hào)P5在時(shí)間T5內(nèi)壓力降小于Ph,且Ph≤Pg,Ph優(yōu)選取值為100KPa;則判斷系統(tǒng)氣路工作正常。
b)若氣路壓力傳感器信號(hào)P5在時(shí)間T5內(nèi)壓力降大于等于Ph,T5優(yōu)選取值為1s,則報(bào)系統(tǒng)氣路泄漏故障,系統(tǒng)停止工作,故障燈亮。
c)若液路壓力傳感器信號(hào)P6在時(shí)間T6內(nèi)壓力降小于Pi,且Pi<Pe,則判斷系統(tǒng)液路工作正常。其中,T6優(yōu)選取值為1s,Pi優(yōu)選取值為20KPa。
d)若液路壓力傳感器信號(hào)P6在時(shí)間T6內(nèi)壓力降大于等于Pi,則報(bào)系統(tǒng)液路泄漏故障。
步驟24,尿素噴嘴故障檢測:當(dāng)步驟23中判斷系統(tǒng)液路及氣路均正常后,控制器ECU 控制尿素噴嘴以0.05s時(shí)長開啟一次,監(jiān)測氣液路壓力差Pd,設(shè)定Pd正常值范圍為Pj<Pd<Pk,且Pk≤Pe,其中,Pj優(yōu)選取值為15KPa,Pk優(yōu)選取值為50KPa。當(dāng)Pd<Pj,則報(bào)尿素噴嘴堵塞故障,系統(tǒng)停止工作,故障燈亮;當(dāng)Pd>Pk,則報(bào)尿素噴嘴泄漏故障,系統(tǒng)停止工作,故障燈亮。
以上尿素噴嘴工作狀態(tài)診斷全部判斷正常后,系統(tǒng)進(jìn)入正常工作狀態(tài)。系統(tǒng)正常工作過程中仍然按照步驟21至步驟24實(shí)時(shí)進(jìn)行監(jiān)控,保證系統(tǒng)氣路、液路暢通,尿素噴嘴噴射量正常,尿素濾芯阻力在設(shè)定范圍內(nèi)。
以上詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,但是,本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié),在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi),可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行多種等同變換,這些等同變換均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。