專利名稱：一種等靜壓機(jī)的制作方法
專利說明
一、技術(shù)領(lǐng)域本實(shí)用新型涉及一種粉末成型壓機(jī)，即一種帶有承力裝置的等靜壓機(jī)。
二背景技術(shù)：
目前，等靜壓機(jī)結(jié)構(gòu)多為閉式“O”型機(jī)架，工作載荷直接作用于機(jī)架上，使其結(jié)構(gòu)較為龐大，重量較重，造價(jià)較高，工作時(shí)超高壓、油量大，能耗也較高，并且操作不便，工人勞動強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率較低。本發(fā)明人于2001年6月已向中國專利局申請了一種等靜壓機(jī)，申請?zhí)枮?1227067.9，該機(jī)主要包括機(jī)架、液壓裝置、電氣控制裝置、高壓腔體、增壓腔體，其增壓腔體上端與主液力缸活塞桿鉸接、液力缸固定于機(jī)架上端，其增壓腔體與推動法蘭固定聯(lián)接，推拉法蘭與下液力缸活塞鉸接，其液力缸固定于高壓腔體兩側(cè)，高壓腔體固定于機(jī)架之下部。機(jī)架中間兩側(cè)設(shè)有液力缸。另外，于同年同日還申請了一種注油式腔體等靜壓機(jī)，申請?zhí)枮?1227068.7，該機(jī)主要包括機(jī)架導(dǎo)向柱、電氣控制裝置、高壓體。液壓裝置通過高壓管路連通高壓腔體的高壓腔，機(jī)架頂部及上部兩側(cè)固定聯(lián)接頂液力缸，頂液力缸的活塞桿與導(dǎo)向柱固定聯(lián)接，導(dǎo)向柱與導(dǎo)向套動配合，導(dǎo)向套與高壓腔固定為同一中心線；側(cè)液力缸通過活塞與限位滑塊鉸接，限位滑塊垂直于導(dǎo)向柱并在同一水平線上。其機(jī)架頂部下面設(shè)置圓凹槽與導(dǎo)向柱動配合；導(dǎo)向柱的凸形頭插入高壓腔開口端。這兩種等靜壓機(jī)的本體都是由兩個(gè)“O”閉式機(jī)架，上下橫梁所組成，其機(jī)架和橫梁直接承受頂液力缸與高壓腔所產(chǎn)生力，從而機(jī)架、橫梁的選擇截面較大、重量也大。另外，在工作部件高壓腔體與增加腔體之間的密封裝置要求很高，并受到機(jī)架剛度的影響，從而機(jī)架剛度要高，同樣也使得設(shè)備體積龐大、重量大。
三
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型針對上述等靜壓機(jī)所存在的不足加以改進(jìn)，提供一種結(jié)構(gòu)更加合理，改善受力狀況，降低整個(gè)設(shè)備重量，降低制造成本，易操作的等靜壓機(jī)。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的一種等靜壓機(jī)，包括電氣控制裝置、液壓裝置、壓機(jī)本體；壓機(jī)本體含有機(jī)架、固定于機(jī)架下部的高壓腔體、機(jī)架上部的提升油缸、以及與高壓腔體相配合的導(dǎo)柱或者增壓裝置；其特征在于高壓腔體與導(dǎo)柱或者增壓裝置的配合面處的外緣上各設(shè)有一個(gè)凸臺，并還有與兩個(gè)凸臺相配合的承力裝置，其承力裝置由與兩個(gè)凸臺配合的承力件、兩個(gè)側(cè)油缸及連接件組成，承力件通過連接件與側(cè)油缸的活塞桿連接；所述的兩個(gè)油缸固定在機(jī)架兩側(cè)，其承力件位于機(jī)架之上。
其壓機(jī)本體的機(jī)架包括底座、在底座上由螺母)固定的立柱；還包括由螺母固定在立柱上部的支承板，支承板上固定的提升油缸、立柱上的托板、立柱與托板之間的導(dǎo)套；所述的提升油缸的活塞由連接件固定在托板中心，在托板下固定著導(dǎo)柱，在高壓腔體的中間設(shè)有連接液壓裝置高壓油管的連接口。
其壓機(jī)本體的機(jī)架包括底座、螺母、立柱、立柱上部的支承板、其上兩側(cè)固定的兩個(gè)提升油缸、活塞連接件、立柱上的托板、立柱與托板之間的導(dǎo)套、托板上的增壓裝置；所述的增壓裝含有固定在托板下的增壓腔體，固定在托板上的支承件，其上由螺栓固定的增壓油缸；增壓油缸活塞連接法蘭，由法蘭鉸接的加壓桿；所述的加壓桿裝在支承件、增壓腔件中心，在托板與增壓腔之間設(shè)有增壓腔體壓蓋與密封環(huán)，并裝在增壓腔內(nèi)；所述的增壓油缸、支承件及增壓腔體的中心與高壓腔體的中心一致。
其高壓腔體與導(dǎo)柱體或者增壓腔體的結(jié)合處設(shè)有導(dǎo)柱檔蓋和密封圈，以及在其上的配合面上還設(shè)有止口。
以上所述的機(jī)架的底座由底板、固定在底板兩側(cè)的支架、以及在支架中間并與高壓腔體固定連接在一起的支架板組成。側(cè)液力缸固定在支架上，其承力件安放在支架板上，且立柱的下端由螺母固定在支架板上。
本實(shí)用新型在高壓腔體與導(dǎo)向柱或者增壓腔體上采用了兩半組合成承力件、側(cè)液力缸等鎖緊裝置，使得等靜壓機(jī)的工作壓力直接作用在鎖緊環(huán)上，而機(jī)架部分不在受工作壓力的作用，從而使機(jī)架的結(jié)構(gòu)更加簡單，大大減輕了重量，整個(gè)等靜壓機(jī)的結(jié)構(gòu)更為合理。降低了制造成本，操作過程簡便。本結(jié)構(gòu)即可以為具有增壓裝置的等靜壓機(jī)，并且，其高壓腔體內(nèi)可注低壓油；又可以為向高壓腔體內(nèi)注高壓油注油式等靜壓機(jī)。
四

圖1是含承力裝置的等靜壓機(jī)基本結(jié)構(gòu)簡圖；圖2是高壓油注油式等靜壓機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是增壓腔式及低壓注油式等靜壓機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
五具體實(shí)施方式
圖1，等靜壓機(jī)結(jié)構(gòu)和原理。其包括電氣控制裝置、液壓裝置、壓機(jī)本體，其本體含有機(jī)架1、機(jī)架上的用于提升導(dǎo)柱的提升油缸5、固定于機(jī)架下部的高壓腔體2、導(dǎo)柱3，其中導(dǎo)柱為注油式等靜壓機(jī)封高壓腔體的封頭，其特點(diǎn)是高壓腔體與導(dǎo)向柱的配合面的外緣上各設(shè)有一個(gè)凸臺201、301，并且大凸臺處設(shè)有承力裝置4，其由配合兩個(gè)凸臺的帶有凹槽的兩個(gè)承力件401，承力件與側(cè)油缸活塞的連接件402，固定在機(jī)架上的兩個(gè)側(cè)油缸403等組成。其承力件位于機(jī)架上并由其支承。
圖2所示注油式等靜壓機(jī)，它包括以上所述的結(jié)構(gòu)，其中所述的機(jī)架包括底座101、在底座上由螺母102固定著的立柱103，立柱可以是兩個(gè)、三個(gè)或四個(gè)，一般為四柱，它對稱與高壓腔體的中心線并均勻分布。還包括由螺母102固定在立柱頂部的支承板104，也可叫做上橫梁。在立柱中間套裝著導(dǎo)套106和托板105，在支承板上所對高壓腔體中心的位置固定一個(gè)提升油缸5，其油缸的活塞由連接件501固定在托板的中心上，在托板下面中心處固定著導(dǎo)柱3。在高壓腔體中間位置設(shè)有連接液壓裝置的高壓油注油口202。
其上所述的機(jī)架的底座101由底板1011、固定在底板兩側(cè)的支架1012、及在支架中間并與高壓腔體固定在一起的支架板1013等組成。側(cè)油缸403固定在支架上，其承力環(huán)401位于在支架板之上，且立柱103的下端由螺母102固定在支架板之上。
圖3所示增壓式等靜壓機(jī)，其特點(diǎn)是立柱103上部固定的支承板104上兩側(cè)各裝兩個(gè)提升油缸5，每個(gè)油缸的活塞由連接件501固定在托板的兩側(cè)，托板的中心固定著增壓裝置3，所述的增壓裝置含有在托板下的增壓腔體302，在托板上的承件303，并由螺栓320將其固定在托板上。支承件上由螺栓304固定著增壓油缸305；其增壓油缸活塞上由連接法蘭306鉸接加壓桿307，其加壓桿裝在支承件、增壓腔體的中心。托板與增加腔體之間設(shè)有導(dǎo)柱套壓蓋308和密封環(huán)309，并裝在增壓腔內(nèi)310。其增壓油缸、支承件及增壓腔體的中心應(yīng)與高壓腔體中心保持在一條中心線上。其它結(jié)構(gòu)同上所述一樣。而在高壓腔上設(shè)置低壓注油口202，并連接液壓裝置，是一種注低壓油的等靜壓機(jī)。
以上所述的兩種等靜壓機(jī)中，所述的高壓腔體與導(dǎo)柱或者增壓腔體的結(jié)合處設(shè)有導(dǎo)柱檔蓋302和隔離密封圈303，以及在其配合面上還設(shè)有止口304。
一、注油式等靜壓機(jī)的工作過程(一)裝料液壓裝置通過管中使高壓油進(jìn)入側(cè)液力缸403，使側(cè)油缸活塞向外移動，打開承力件401，同時(shí)高壓油進(jìn)入提升缸5，將托板和導(dǎo)柱3向上抬至最高位置，進(jìn)行裝料至高壓腔2內(nèi)，裝滿為止。
(二)封閉高壓腔，閉合承力件，排氣液壓裝置向提升缸5進(jìn)油，活塞使托板和導(dǎo)柱3向下到高壓腔體，封閉高壓腔，側(cè)油缸403活塞向內(nèi)移動，使得承力件401閉合，再由液壓裝置經(jīng)過高壓腔注油口202進(jìn)液，排氣。
(三)增壓、保壓高壓腔注油口202進(jìn)油后，由液壓裝置增壓，保壓一段時(shí)間，根據(jù)壓塊成品性能而定保壓時(shí)間長短。
(四)由液壓裝置控制注油口202，進(jìn)行卸壓后，控制側(cè)油缸活塞，打開承力件后，再控制提升油缸5進(jìn)油，活塞使托板和導(dǎo)柱3向上抬起最高位置，停止，取成品塊。
二、增壓腔式等靜壓機(jī)的工作過程(一)裝料液壓裝置使提升缸5向上動作，提升托板及托板上的增壓腔體3、支承件和增壓油缸上升至最高位置，高壓腔2開啟，此時(shí)，側(cè)油缸403打開承力件401，并向內(nèi)裝料、裝油(或者用低壓注油口202裝油)。
(二)封閉高壓腔液壓裝置使提升油缸5的活塞下移，帶動托板、增壓腔體、支承件和增壓油缸下移，到增壓腔體封閉高壓腔。然后，液壓裝置使得側(cè)油缸403活塞向內(nèi)移動，閉合承力件401(并關(guān)閉低壓注油口)。
(三)增壓、保壓增壓油缸305活塞下行帶動加壓桿306在增壓腔內(nèi)向下運(yùn)動，使高壓腔2中壓力增強(qiáng)，增壓到一定值后，保壓一個(gè)定值。
(四)卸壓回程增壓油缸305活塞上行帶動加壓桿306在增壓腔內(nèi)向上運(yùn)動，使高壓腔2內(nèi)壓力解除。
(五)取出成品塊液壓裝置使得側(cè)油缸403活塞向外移動，打開承力件401后，再使提升油缸5活塞向上運(yùn)動，帶動托板，增壓腔體、增壓油缸升至最高位置，開啟高壓腔2，(打開注油口202，排走部分油)取出成品塊，即完成一個(gè)工藝過程。
實(shí)踐證明采用本實(shí)用新型使得等靜壓機(jī)的結(jié)構(gòu)更加緊湊，設(shè)備體積減小，重量輕，造價(jià)成本降低，它們適應(yīng)于粉末冶金和釹鐵硼等磁性產(chǎn)品的使用。
權(quán)利要求1.一種等靜壓機(jī)，包括電氣控制裝置、液壓裝置、壓機(jī)本體；壓機(jī)本體含有機(jī)架(1)、固定于機(jī)架下部的高壓腔體(2)、機(jī)架上部的提升油缸(5)、以及與高壓腔體相配合的導(dǎo)柱或者增壓裝置(3)；其特征在于高壓腔體與導(dǎo)柱或者增壓裝置的配合面處的外緣上各設(shè)有一個(gè)凸臺(201、301)，并還有與兩個(gè)凸臺相配合的承力裝置(4)，其承力裝置由與兩個(gè)凸臺配合的承力件(401)、兩個(gè)側(cè)油缸(402)及連接件(403)組成，承力件通過連接件與側(cè)油缸的活塞桿連接；所述的兩個(gè)油缸固定在機(jī)架兩側(cè)，其承力件位于機(jī)架之上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種等靜壓機(jī)，其特征在于所述的壓機(jī)本體的機(jī)架包括底座(101)、在底座上由螺母(102)固定的立柱(103)；還包括由螺母固定在立柱上部的支承板(104)，支承板上固定的提升油缸(5)、立柱上的托板(105)、立柱與托板之間的導(dǎo)套(106)；所述的提升油缸的活塞由連接件(501)固定在托板中心，在托板下固定著導(dǎo)柱(3)，在高壓腔體(2)的中間設(shè)有連接液壓裝置高壓油管的連接口(202)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種等靜壓機(jī)，其特征在于在所述的壓機(jī)本體的機(jī)架包括底座(101)、螺母(102)、立柱(103)、立柱上部的支承板(104)、其上兩側(cè)固定的兩個(gè)提升油缸(5)、活塞連接件(501)、立柱上的托板(105)、立柱與托板之間的導(dǎo)套(106)、托板上的增壓裝置(3)；所述的增壓裝含有固定在托板下的增壓腔體(302)，固定在托板上的支承件(303)，其上由螺栓(304)固定的增壓油缸(305)；增壓油缸活塞連接法蘭(306)，由法蘭鉸接的加壓桿(307)；所述的加壓桿裝在支承件、增壓腔件中心，在托板與增壓腔之間設(shè)有增壓腔體壓蓋(308)與密封(309)，并裝在增壓腔內(nèi)(310)；所述的增壓油缸、支承件及增壓腔體的中心與高壓腔體的中心一致。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種等靜壓機(jī)，其特征在于所述的高壓腔體(2)與導(dǎo)柱(302)或者增壓腔體(302)的結(jié)合處設(shè)有導(dǎo)柱檔蓋(311)及密封圈(312)，以及在其配合面上還設(shè)有止口凸臺(313)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種等靜壓機(jī)，其特征在于所述的機(jī)架(1)的底座(101)由底板(1011)、固定在底板兩側(cè)的支架(1012)，以及在支架中間并與高壓腔體固定在一起的支架板(1013)組成；側(cè)油缸(403)固定在支架上，其承力件(401)位于在支架板之上；且立柱(103)的下端由螺母(102)固定在支架板上。
專利摘要一種等靜壓機(jī)，包括電氣控制裝置，液壓裝置及壓機(jī)本體。其本體有機(jī)架、提升油缸、高壓腔體、導(dǎo)柱或者增壓裝置，(注油式及增壓式等靜壓機(jī)本體)。其特點(diǎn)是高壓腔體與導(dǎo)柱或者增壓裝置的配合面處的外緣上各設(shè)有一個(gè)凸臺，并且還有與兩個(gè)凸相配合的承力裝置，它由兩個(gè)承力件、裝在機(jī)架上的兩個(gè)側(cè)油缸及油缸活塞連接件等組成。工作負(fù)荷由承力裝置中的承力件直接承受，機(jī)架不在承受負(fù)荷。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)更加合理、緊湊、體積小、重量輕，造價(jià)低、可適合于加工粉末冶金和釹鐵硼等磁性產(chǎn)品使用。
文檔編號B22F3/04GK2521033SQ0220390
公開日2002年11月20日 申請日期2002年1月21日 優(yōu)先權(quán)日2002年1月21日
發(fā)明者王先良, 何成加, 張春燕, 于杰, 候瑞軍, 杜鵬 申請人:王先良