專利名稱：移動式等靜壓機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種移動式等靜壓機(jī)，它屬于一種粉末材料超高密度成型的裝置。
背景技術(shù)：
為了使粉末材料組織致密、密度均勻，物理性能優(yōu)良和穩(wěn)定，人們設(shè)計(jì)出一種等靜壓機(jī)生產(chǎn)粉末材料制品。這種裝置為獲得壓制粉末材料所需要的高壓，采用多級高壓泵連續(xù)增壓，由于這種連續(xù)增壓的油路及增壓技術(shù)復(fù)雜，因此，該裝置存在著結(jié)構(gòu)復(fù)雜、生產(chǎn)成本高、耗能大的缺點(diǎn)。
為克服上述缺點(diǎn)，人們又研究出一種如CN2412727Y中公開的等靜壓機(jī)。它包括機(jī)架、上缸、高壓腔、壓蓋、增壓缸、側(cè)缸、橫向滑塊和主油缸，這種等靜壓機(jī)雖然簡化了增壓系統(tǒng)，降低了能耗，但由于該機(jī)上缸裝在機(jī)架上，破壞了機(jī)架的整體性，降低了機(jī)架的強(qiáng)度，并且為了將壓蓋壓緊在增壓缸上，在機(jī)架的上部設(shè)置了側(cè)缸和橫向滑塊，這樣加大了機(jī)架的高度，增加了生產(chǎn)成本，同時不能生產(chǎn)較長形的粉末工件，因此其存在著機(jī)架的強(qiáng)度低、生產(chǎn)成本高和加工工件長度受限制等缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是解決現(xiàn)有等靜壓機(jī)存在的機(jī)架的強(qiáng)度低、生產(chǎn)成本高和加工工件長度受限制的技術(shù)難點(diǎn)并提供一種整體式預(yù)應(yīng)力框架的移動式等靜壓機(jī)。
為實(shí)現(xiàn)上述任務(wù)，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種新的移動式等靜壓機(jī)，它包括預(yù)應(yīng)力框架、框架支腿、預(yù)應(yīng)力高壓腔、高壓腔蓋、預(yù)應(yīng)力增壓器和單向節(jié)流閥，高壓腔蓋設(shè)在預(yù)應(yīng)力高壓腔上端的腔口上，其中它還包括起蓋油缸、移動油缸、油缸架、移動滑板、車輪、兩條導(dǎo)軌和底板，預(yù)應(yīng)力高壓腔設(shè)在移動滑板的一側(cè)，預(yù)應(yīng)力增壓器設(shè)在移動滑板的另一側(cè)且位于預(yù)應(yīng)力高壓腔的旁邊，單向節(jié)流閥設(shè)在預(yù)應(yīng)力高壓腔和預(yù)應(yīng)力增壓器底部之間且單向節(jié)流閥的出油口與預(yù)應(yīng)力高壓腔的進(jìn)油口連接，單向節(jié)流閥的進(jìn)油口與預(yù)應(yīng)力增壓器的出油口連在一起，起蓋油缸設(shè)在高壓腔蓋的兩邊，起蓋油缸活塞桿的端部與高壓腔蓋連接，起蓋油缸的缸體與預(yù)應(yīng)力高壓腔的腔體連接，預(yù)應(yīng)力框架設(shè)在底板的一側(cè)并用框架支腿裝在底板上，兩條導(dǎo)軌設(shè)在底板的另一側(cè)其一端與預(yù)應(yīng)力框架的底部相接觸，車輪設(shè)在移動滑板底面的一側(cè)且與導(dǎo)軌相接觸，油缸架設(shè)在底板的另一側(cè)并位于兩條導(dǎo)軌之間，移動油缸裝在油缸架上且其活塞桿的端部與移動滑板底面的一端連接以驅(qū)動移動滑板運(yùn)動。
由于本實(shí)用新型采用了整體式預(yù)應(yīng)力框架和移動式預(yù)應(yīng)力高壓腔的技術(shù)方案，保證了機(jī)架的整體性，降低了機(jī)架的高度，能生產(chǎn)較長形的粉末工件且裝取工件方便，因此與背景技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有機(jī)架的強(qiáng)度高、生產(chǎn)成本低、能生產(chǎn)較長形的粉末工件和裝料、出料方便等優(yōu)點(diǎn)。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1去除預(yù)應(yīng)力高壓腔和預(yù)應(yīng)力增壓器的右視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1和圖2所示，本實(shí)施例中的移動式等靜壓機(jī)，它包括預(yù)應(yīng)力框架5、框架支腿1、預(yù)應(yīng)力高壓腔3、高壓腔蓋4、預(yù)應(yīng)力增壓器6和單向節(jié)流閥7，高壓腔蓋4設(shè)在預(yù)應(yīng)力高壓腔3上端的腔口上，其中它還包括起蓋油缸2、移動油缸8、油缸架9、移動滑板10、車輪11、兩條導(dǎo)軌12和底板13，預(yù)應(yīng)力高壓腔3設(shè)在移動滑板10的一側(cè)，預(yù)應(yīng)力增壓器6設(shè)在移動滑板10的另一側(cè)且位于預(yù)應(yīng)力高壓腔3的旁邊，單向節(jié)流閥7設(shè)在預(yù)應(yīng)力高壓腔3和預(yù)應(yīng)力增壓器6底部之間且單向節(jié)流閥7的出油口與預(yù)應(yīng)力高壓腔3的進(jìn)油口連接，單向節(jié)流閥7的進(jìn)油口與預(yù)應(yīng)力增壓器6的出油口連在一起，起蓋油缸2設(shè)在高壓腔蓋4的兩邊，起蓋油缸2活塞桿的端部與高壓腔蓋4連接，起蓋油缸2的缸體與預(yù)應(yīng)力高壓腔3的腔體連接，預(yù)應(yīng)力框架5設(shè)在底板13的一側(cè)并用框架支腿1裝在底板13上，兩條導(dǎo)軌12設(shè)在底板13的另一側(cè)其一端與預(yù)應(yīng)力框架5的底部相接觸，車輪11設(shè)在移動滑板10底面的一側(cè)且與導(dǎo)軌12相接觸，油缸架9設(shè)在底板13的另一側(cè)并位于兩條導(dǎo)軌12之間，移動油缸8裝在油缸架9上且其活塞桿的端部與移動滑板10底面的一端連接以驅(qū)動移動滑板10運(yùn)動。
工作時，移動油缸8的活塞桿縮回，使預(yù)應(yīng)力高壓腔3位于預(yù)應(yīng)力框架5中，此時預(yù)應(yīng)力增壓器6中的超高壓液體通過單向節(jié)流閥7進(jìn)入預(yù)應(yīng)力高壓腔3中對粉末工件進(jìn)行超高壓等靜壓加工，工作完成后，移動油缸8的活塞桿伸出，推動移動滑板10移動，使預(yù)應(yīng)力高壓腔3移出預(yù)應(yīng)力框架5，起蓋油缸2頂起高壓腔蓋4取出成品并放進(jìn)坯料，進(jìn)入下一個工作循環(huán)。
權(quán)利要求1.一種移動式等靜壓機(jī)，它包括預(yù)應(yīng)力框架、框架支腿、預(yù)應(yīng)力高壓腔、高壓腔蓋、預(yù)應(yīng)力增壓器和單向節(jié)流閥，高壓腔蓋設(shè)在預(yù)應(yīng)力高壓腔上端的腔口上，其特征是它還包括起蓋油缸、移動油缸、油缸架、移動滑板、車輪、兩條導(dǎo)軌和底板，預(yù)應(yīng)力高壓腔設(shè)在移動滑板的一側(cè)，預(yù)應(yīng)力增壓器設(shè)在移動滑板的另一側(cè)且位于預(yù)應(yīng)力高壓腔的旁邊，單向節(jié)流閥設(shè)在預(yù)應(yīng)力高壓腔和預(yù)應(yīng)力增壓器底部之間且單向節(jié)流閥的出油口與預(yù)應(yīng)力高壓腔的進(jìn)油口連接，單向節(jié)流閥的進(jìn)油口與預(yù)應(yīng)力增壓器的出油口連在一起，起蓋油缸設(shè)在高壓腔蓋的兩邊，起蓋油缸活塞桿的端部與高壓腔蓋連接，起蓋油缸的缸體與預(yù)應(yīng)力高壓腔的腔體連接，預(yù)應(yīng)力框架設(shè)在底板的一側(cè)并用框架支腿裝在底板上，兩條導(dǎo)軌設(shè)在底板的另一側(cè)其一端與預(yù)應(yīng)力框架的底部相接觸，車輪設(shè)在移動滑板底面的一側(cè)且與導(dǎo)軌相接觸，油缸架設(shè)在底板的另一側(cè)并位于兩條導(dǎo)軌之間，移動油缸裝在油缸架上且其活塞桿的端部與移動滑板底面的一端連接以驅(qū)動移動滑板運(yùn)動。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種移動式等靜壓機(jī)，它屬于一種粉末材料超高密度成型的裝置。本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有等靜壓機(jī)存在的機(jī)架的強(qiáng)度低、生產(chǎn)成本高和加工工件長度受限制的技術(shù)難點(diǎn)。為實(shí)現(xiàn)上述任務(wù)，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是該移動式等靜壓機(jī)，它包括預(yù)應(yīng)力框架、框架支腿、預(yù)應(yīng)力高壓腔、高壓腔蓋、預(yù)應(yīng)力增壓器和單向節(jié)流閥，其中它還包括起蓋油缸、移動油缸、油缸架、移動滑板、車輪、兩條導(dǎo)軌和底板，預(yù)應(yīng)力高壓腔設(shè)在移動滑板的一側(cè)，預(yù)應(yīng)力增壓器設(shè)在移動滑板的另一側(cè)且位于預(yù)應(yīng)力高壓腔的旁邊，單向節(jié)流閥設(shè)在預(yù)應(yīng)力高壓腔和預(yù)應(yīng)力增壓器底部之間。本實(shí)用新型具有機(jī)架的強(qiáng)度高、生產(chǎn)成本低和能生產(chǎn)較長形的粉末工件等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B30B1/32GK2664894SQ20032013183
公開日2004年12月22日 申請日期2003年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月19日
發(fā)明者張惠忠, 徐家發(fā) 申請人:張惠忠, 徐家發(fā)