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硅鈣鋇鎂復(fù)合脫氧劑的生產(chǎn)工藝及所使用的設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):3412524閱讀:489來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):硅鈣鋇鎂復(fù)合脫氧劑的生產(chǎn)工藝及所使用的設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于冶金行業(yè)脫氧劑生產(chǎn)領(lǐng)域,涉及一種硅鈣鋇鎂復(fù)合脫氧劑的生產(chǎn)工藝及所使用的設(shè)備。
目前,我國(guó)硅鈣鋇鎂的生產(chǎn)工藝主要是使用礦熱爐生產(chǎn),這種方法生產(chǎn)的硅鈣鋇鎂電耗高且產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定,本發(fā)明采用以石墨坩堝為內(nèi)襯的中頻爐生產(chǎn)硅鈣鋇鎂使電耗大大降低,且產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
隨著鋼鐵市場(chǎng)的發(fā)展,能夠生產(chǎn)出成本低的硅鈣鋇鎂一直是生產(chǎn)企業(yè)的渴望,本發(fā)明人就是在這種情況下發(fā)明了硅鈣鋇鎂復(fù)合脫氧劑的生產(chǎn)工藝及其所使用的設(shè)備。
本發(fā)明目地在于提供一種生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定,成本降低的硅鈣鋇鎂復(fù)合脫氧劑的冶煉方法,這主要包括硅鈣鋇鎂復(fù)合脫氧劑的冶煉工藝及設(shè)備的改進(jìn)。
本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的本發(fā)明的硅鈣鋇鎂的生產(chǎn)工藝包括原料破碎、混勻、熔煉提溫、包裝入庫(kù)等工序。其特征在于原料包括硅石、石灰、重晶石、白云石、螢石、焦粒等,其重量百分比為硅石石灰重晶石白云石螢石焦粒=2-4∶3-5∶2-4∶2-4∶1∶1。
本發(fā)明的生產(chǎn)工藝包括1、原料選用;2、配料;3、熔煉;4、出爐澆鑄四個(gè)方面。1、原料選用原料包括硅石、石灰、重晶石、白云石、螢石、焦粒等五種原料。原料要求如下硅石SiO2>97%石灰CaO>80%重晶石BaSO4>90%白云石MgO>15%螢石CaF2>80%焦粒固定碳>80%2、配料根據(jù)要生產(chǎn)的硅鈣鋇鎂復(fù)合脫氧劑的硅、鈣、鋇、鎂的含量可適當(dāng)調(diào)整配料比。按配料比配料完畢后就投入到粉碎機(jī)內(nèi)粉碎成粒度為80-120目的粉狀物待用。3、熔煉將粉碎后的原料投入帶有電極石墨坩堝內(nèi)襯的中頻爐內(nèi),以原料投滿(mǎn)爐口為準(zhǔn),然后將爐溫升到1400度后保溫1小時(shí)后出爐。所進(jìn)行的化學(xué)反應(yīng)如下(1400度)4、出爐澆鑄待原料完全熔化后將中頻爐傾斜后將爐內(nèi)液體倒入錠模內(nèi)。
本發(fā)明熔煉設(shè)備的改進(jìn)是使用以電極石墨坩堝為內(nèi)襯的中頻爐。其特征為坩堝為石墨電極經(jīng)內(nèi)部挖空后制得。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于以準(zhǔn)確的配料比一次投入原料,使產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,減少了不必要的工序,降低了電耗,提高了產(chǎn)量。
實(shí)例要求生產(chǎn)含鈣25以上;含鋇15以上;含鎂5以上的硅鈣鋇鎂復(fù)合脫氧劑,首先選取SiO2>97%的硅石50kg;CaO>80%石灰50kg;BaSO4>90%的重晶石50kg;MgO>15%白云石50kg;CaF2>80%的螢石20kg;固定碳>80%的焦粒20kg。將以上原料混合均勻后投入到粉碎機(jī)內(nèi)粉碎成粒度為80-120目的粉狀物,將粉碎后的原料投入帶有電極石墨坩堝內(nèi)襯的中頻爐內(nèi),以原料投滿(mǎn)爐口為準(zhǔn),然后將爐溫升到1400度后保溫1小時(shí)后出爐而得產(chǎn)品。本實(shí)例生產(chǎn)出的產(chǎn)品經(jīng)化驗(yàn)后含鈣26.38%,含鋇16.32%,含鎂8.21%。
權(quán)利要求
1.一種硅鈣鋇鎂復(fù)合脫氧劑的生產(chǎn)工藝包括原料選用、配料、熔煉、出爐澆鑄等工序,其特征在于原料包括硅石、石灰、重晶石、白云石、螢石、焦粒等,其重量百分比為硅石石灰重晶石白云石、螢石焦粒=2-4∶3-5∶2-4∶2-4∶1∶1
2.一種硅鈣鋇鎂復(fù)合脫氧劑的生產(chǎn)專(zhuān)用設(shè)備其特征在于其設(shè)備是以電極石墨坩堝為內(nèi)襯的中頻爐。坩堝的特征在于是以電極石墨經(jīng)機(jī)加工而成。
全文摘要
本發(fā)明涉及使用幾種常見(jiàn)原料,在經(jīng)過(guò)特制的中頻爐內(nèi)進(jìn)行還原反應(yīng)而制得的一種復(fù)合脫氧劑。該脫氧劑主要在鋼液終脫氧時(shí)使用。其生產(chǎn)方法是以硅石、石灰、重晶石、白云石為主要原料并輔以螢石、焦粒等經(jīng)配料、熔煉、出爐澆鑄等各道工序而制得。該脫氧劑是一種新型高效復(fù)合脫氧劑、脫硫劑,可以吸收鋼中的雜質(zhì)、提高鋼水流動(dòng)性、改善鋼中夾雜物的形態(tài)、凈化鋼液、提高鋼質(zhì)。
文檔編號(hào)C21C7/06GK1322848SQ01115450
公開(kāi)日2001年11月21日 申請(qǐng)日期2001年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2001年4月26日
發(fā)明者劉長(zhǎng)福 申請(qǐng)人:劉長(zhǎng)福
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