專利名稱：直接取型制造成型模具的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用直接取型的方式制造成型模具的方法，屬于模具制造技術(shù)領(lǐng)域。
在產(chǎn)品的制造成本中，分?jǐn)偰＞叩某杀颈壤话阏f(shuō)來(lái)是很高的，通常一般的產(chǎn)品量，如10萬(wàn)件，分?jǐn)偰＞哔M(fèi)用的比例占產(chǎn)品的成本的10％左右，而量越小，比例會(huì)越高。造成這種情況的原因有幾點(diǎn)一是因?yàn)閭鹘y(tǒng)的沖壓模具多采用鋼?；蜩T鐵模，雖然其精度高、壽命長(zhǎng)，材料成本高；二是對(duì)于模具形狀復(fù)雜的，手工制造難以精確控制，通常需進(jìn)行數(shù)控加工，進(jìn)一步加大了制造成本；三是傳統(tǒng)的模具制造都是上、下模分別制造，制作較復(fù)雜。
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，本發(fā)明的目的在于提供一種直接取型制造成型模具的方法，該方法選用冶金粉末材料，上、下模具同時(shí)直接獲得，成本低，制作簡(jiǎn)單。
本發(fā)明按以下步驟實(shí)現(xiàn)(1)制母模首先取產(chǎn)品樣品制成一個(gè)母模，制母模時(shí)，選定合適的分型面，同時(shí)制出沿分型面周邊同形延伸的邊，該延伸邊是為方便開模時(shí)沿分型面打開上、下模之用。該延伸邊可用高強(qiáng)度邊框加固，并在保證強(qiáng)度足夠的條件下越薄越好。
(2)填充?？?qū)⒛改７湃脘撡|(zhì)模框中央固定，用預(yù)先選定的冶金粉末填充滿?？?，并盡量使冶金粉末與母模緊密貼合，不留一點(diǎn)空隙。
(3)油壓將填充滿的?？蚍湃胗蛪簷C(jī)中加壓，油壓機(jī)的噸位選取應(yīng)考慮壓制噸位大于或至少等于模具將預(yù)定承受的沖壓噸位，這樣才能確保模具的質(zhì)量。
(4)燒結(jié)將加壓后的模具放入燒結(jié)爐中燒結(jié)，溫度根據(jù)模具所選取的材料而定。
(5)銑出分型面取出燒結(jié)件，待其冷卻后，銑掉模具上多余的部分，直至露出分型面的延伸邊。
(6)開模沿分型面打開上、下模，取出母模。
(7)修整對(duì)上、下模進(jìn)行常規(guī)修整工序，即得到模具。
本發(fā)明中應(yīng)根據(jù)模具的使用范圍、壽命要求等來(lái)選取冶金粉末的組成。例如制作硬度要求低，壽命要求短的鐵碗模具，可用鐵基粉末為材料，而制作硬度要求高，壽命要求長(zhǎng)的復(fù)雜模具，可選用硬質(zhì)合金粉末為材料。
本方法的優(yōu)點(diǎn)在于1.直接取型同時(shí)得到上、下模，對(duì)形狀簡(jiǎn)單和復(fù)雜的模具都同樣適用，方法簡(jiǎn)單，降低了模具成本，可廣泛應(yīng)用于汽車、摩托車復(fù)蓋零件成型模、壓鑄模、注塑模等復(fù)雜零件的模具制造。
2.可根據(jù)模具壽命及適用等具體要求選用不同的冶金粉末，可進(jìn)一步有效地控制成本。
實(shí)施例

圖1為用本發(fā)明方法制取汽車中門加強(qiáng)件(KD件)沖壓模具的結(jié)構(gòu)圖。
圖中1是模框，2是母模，3是分型面，4是延伸邊。
按以下步驟制取模具1.取日本進(jìn)口的KD件做母模，選分型面，并沿周邊制延伸邊。若本身未切邊，則可就此來(lái)作為延伸邊。
2.將日本進(jìn)口的KD件，放入已填充粉末的鋼制下模中，并用力壓實(shí)，使粉末充滿KD件的下型面，再用相同成分的粉末倒入KD件上面，并用力壓實(shí)，使粉末充滿KD件的上型面。
3.用315噸位的油壓機(jī)對(duì)模具加壓，壓實(shí)。
4.燒結(jié)。
5.取出燒結(jié)件，待其冷卻后，銑掉模具上多余的部分，直至露出分型面的延伸邊。
6.沿分型面打開上、下模，取出母模。
7.對(duì)上、下模進(jìn)行常規(guī)修整工序，即得到模具。
權(quán)利要求
1.直接取型制造成型模具的方法，其特征在于按以下步驟進(jìn)行(1)制母模先制母模，并在選定分型面后，制出沿分型面周邊同形延伸的邊；(2)填充?？?qū)⒛改７湃肽？蛑?，用冶金粉末材料填充滿模框，使之與母模緊密貼合；(3)油壓將填充滿的?？蚍湃胗蛪簷C(jī)上加壓，油壓機(jī)的壓制噸位應(yīng)大于或至少等于模具預(yù)定將承受的沖壓噸位；(4)燒結(jié)；(5)銑出分型面待燒結(jié)件冷卻后，銑去模具上多余部分直至露出分型面的延伸邊；(6)開模沿分型面打開上、下模具，取出母模；(7)修整，得模具。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于母模分型面的延伸邊可用高強(qiáng)度邊框加固，在保證強(qiáng)度足夠的條件下，越薄越好。
全文摘要
本發(fā)明是直接取型制造成型模具的方法,其步驟是先制母模,并制出沿分型面周邊同形延伸的邊;再用冶金粉末填充?？?使之與母模緊密貼合;然后油壓;燒結(jié);銑出分型面;開模;最后修整,得模具。該方法直接取型同時(shí)得到上、下模,對(duì)形狀簡(jiǎn)單和復(fù)雜的模具都同樣適用,方法簡(jiǎn)單,降低模具成本,而且還可根據(jù)模具壽命及適用等具體要求選用不同的冶金粉末,進(jìn)一步有效地控制成本,廣泛應(yīng)用于汽、摩托車覆蓋零件成型模、壓鑄模、注塑模等復(fù)雜零件的模具制造。
文檔編號(hào)B22F5/10GK1360986SQ0012064
公開日2002年7月31日 申請(qǐng)日期2000年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2000年12月28日
發(fā)明者廖強(qiáng) 申請(qǐng)人:廖強(qiáng)