一種倒圓角機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種倒圓角機(jī)，用于解決人工倒圓角勞動強(qiáng)度大、成本高的問題。包括機(jī)架、工作平臺、切削機(jī)構(gòu)、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、以及電柜；所述切削機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)刀頭及為所述旋轉(zhuǎn)刀頭提供動力的主電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)刀頭的周向安裝有倒角刀片，所述倒角刀片的刃口與所述工作平臺形成夾角；所述進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括豎直布置的進(jìn)給輪、及帶動所述進(jìn)給輪轉(zhuǎn)動的進(jìn)給電機(jī)，所述進(jìn)給輪具有向下壓緊并可帶動所述工件進(jìn)給的第一位置，及向上抬升與所述工件分離的第二位置。本實用新型的進(jìn)給機(jī)構(gòu)帶動工件沿旋轉(zhuǎn)刀頭進(jìn)給，利用倒角刀片對工件進(jìn)行切削加工，自動完成倒圓角工作，具有工作效率高、倒角直徑均勻、外形美觀的優(yōu)點，降低了成本，而且噪音小、粉塵少。
【專利說明】
_種倒圓角機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及機(jī)械加工技術(shù)與設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及到一種倒圓角機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在船舶建造或鋼結(jié)構(gòu)制造過程中，有大量的加強(qiáng)板需要焊接，這些加強(qiáng)板經(jīng)過剪板機(jī)或風(fēng)割加工而成，邊緣都非常尖銳，甚至帶有毛刺。通常來說，焊接前，這些加強(qiáng)板的非焊接邊都需要倒圓角，一是美觀，二是防止劃傷、磕傷等事故發(fā)生。
[0003]船舶建造時，加強(qiáng)板的數(shù)量極多，形狀、厚度各異，采用專用夾具或磨具來倒圓角成本很高，不現(xiàn)實，而實際生產(chǎn)中又缺乏合適的通用設(shè)備。所以船廠一般都采用人工使用氣動、電動磨光機(jī)對加強(qiáng)板的非焊接邊倒圓角，勞動強(qiáng)度大，人工成本、時間成本都很高，而且還會產(chǎn)生很大的噪音和粉塵，環(huán)境污染很大。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為了解決人工倒圓角勞動強(qiáng)度大、人工成本、時間成本高的問題，本實用新型提供了一種自動完成倒圓角的倒圓角機(jī)。
[0005]本實用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0006]—種倒圓角機(jī)，包括機(jī)架、工作平臺、切削機(jī)構(gòu)、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、以及電柜;所述工作平臺水平安裝在所述機(jī)架上，用于放置工件;所述切削機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)刀頭及為所述旋轉(zhuǎn)刀頭提供動力的主電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)刀頭的周向安裝有倒角刀片，所述倒角刀片的刃口與所述工作平臺形成夾角;所述進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括豎直布置的進(jìn)給輪、及帶動所述進(jìn)給輪轉(zhuǎn)動的進(jìn)給電機(jī)，所述進(jìn)給輪具有向下壓緊并可帶動所述工件進(jìn)給的第一位置，及向上抬升與所述工件分離的第二位置。
[0007]所述旋轉(zhuǎn)刀頭為豎直設(shè)置、錐角90°的圓錐刀頭。
[0008]所述倒角刀片數(shù)量為三個，圓周陣列安裝在所述旋轉(zhuǎn)刀頭的圓錐面上。
[0009]所述倒角刀片上設(shè)有用于倒圓角的圓弧缺口。
[0010]所述機(jī)架上安裝有四根立柱，兩根相鄰的所述立柱上安裝有可上下滑移的活動聯(lián)接器，所述主電機(jī)安裝在所述活動聯(lián)接器上。
[0011]所述進(jìn)給機(jī)構(gòu)還包括用于抬高所述進(jìn)給輪的頂桿，以及帶動所述頂桿向上運動的杠桿，所述杠桿鉸接在所述機(jī)架上，所述杠桿一端與所述頂桿的下端鉸接，所述杠桿的另一端設(shè)有踏板。
[0012]所述進(jìn)給機(jī)構(gòu)與電柜一體設(shè)置。
[0013]所述工作平臺上矩陣陣列安裝有若干萬向滾輪。
[0014]本實用新型的有益效果是:
[0015]本實用新型的進(jìn)給機(jī)構(gòu)帶動工件沿旋轉(zhuǎn)刀頭進(jìn)給，利用倒角刀片對工件進(jìn)行切削加工，自動完成倒圓角工作，具有工作效率高、倒角直徑均勻、外形美觀的優(yōu)點，降低了倒圓角的成本，而且噪音小、粉塵少，達(dá)到了減噪、環(huán)保的目的。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型實施例的正視示意圖。
[0017]圖2是本實用新型實施例旋轉(zhuǎn)刀頭的正視示意圖。
[0018]圖3是本實用新型實施例旋轉(zhuǎn)刀頭的上勢示意圖。
[0019]圖4是本實用新型實施例倒角刀片的示意圖。
[0020]圖5是本實用新型實施例A-A的不意圖。
[0021 ]工件O1、機(jī)架1、工作平臺2、切削機(jī)構(gòu)3、進(jìn)給機(jī)構(gòu)4、夾緊機(jī)構(gòu)5、電柜5、萬向滾輪21、旋轉(zhuǎn)刀頭31、主電機(jī)32、倒角刀片33、圓弧缺口 331、立柱34、活動聯(lián)接器35、進(jìn)給輪41、進(jìn)給電機(jī)42、頂桿43、杠桿44、踏板45。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖與實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。
[0023]實施例中，如圖1、圖2所示，包括機(jī)架1、工作平臺2、切削機(jī)構(gòu)3、進(jìn)給機(jī)構(gòu)4、以及電柜5;所述工作平臺2水平安裝在所述機(jī)架I上，用于放置工件01;所述切削機(jī)構(gòu)3包括旋轉(zhuǎn)刀頭31及為所述旋轉(zhuǎn)刀頭31提供動力的主電機(jī)32，所述旋轉(zhuǎn)刀頭31的周向安裝有倒角刀片33，所述倒角刀片33的刃口與所述工作平臺2形成夾角;所述進(jìn)給機(jī)構(gòu)4包括豎直布置的進(jìn)給輪41、及帶動所述進(jìn)給輪41轉(zhuǎn)動的進(jìn)給電機(jī)42，所述進(jìn)給輪41具有向下壓緊并可帶動所述工件01進(jìn)給的第一位置，及向上抬升與所述工件01分離的第二位置。其中的進(jìn)給輪41為高耐磨橡膠輪，工作狀態(tài)下壽命高達(dá)15天左右，在壓緊狀態(tài)下通過摩擦力帶動工件01作進(jìn)給運動。本實施例的進(jìn)給機(jī)構(gòu)4帶動工件01沿旋轉(zhuǎn)刀頭31進(jìn)給，利用倒角刀片32對工件01進(jìn)行切削加工，自動完成倒圓角工作，具有工作效率高、倒角直徑均勻、外形美觀的優(yōu)點，降低了倒圓角的成本，而且噪音小、粉塵少，達(dá)到了減噪、環(huán)保的目的。
[0024]實施例中，如圖2、圖3所示，所述旋轉(zhuǎn)刀頭31為豎直設(shè)置、錐角90°的圓錐刀頭。本實施例的旋轉(zhuǎn)刀頭31結(jié)構(gòu)，方便與水平布置的工作平臺2配合，90°的錐角使得倒角刀片33的安裝、調(diào)節(jié)簡單。
[0025]實施例中，如圖2、圖3所示，所述倒角刀片33數(shù)量為三個，圓周陣列安裝在所述旋轉(zhuǎn)刀頭31的圓錐面上。本實施選用三個倒角刀片33，在近3000rpm轉(zhuǎn)速的前提下，既能保證較好的倒圓角效率，也不容易損壞倒角刀片33。
[0026]實施例中，如圖4所示，所述倒角刀片33上設(shè)有用于倒圓角的圓弧缺口331。本實施例的倒角刀片33的主要工作部位就是圓弧缺口 331，圓弧缺口 331的半徑可根據(jù)實際情況來進(jìn)行選擇。
[0027]實施例中，如圖1、圖5所示，所述機(jī)架I上安裝有四根立柱34，兩根相鄰的所述立柱34上安裝有可上下滑移的活動聯(lián)接器35，所述主電機(jī)32安裝在所述活動聯(lián)接器35上。本實施例的切削機(jī)構(gòu)3可上下移動，具有兩個作用，一是對旋轉(zhuǎn)刀頭31的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，以適用不同的板厚、R角大小，二是在用于緊急停車時，使旋轉(zhuǎn)刀頭31迅速脫離工件01，防止倒角刀片33損壞或發(fā)生其他事故。
[0028]實施例中，如圖1所示，所述進(jìn)給機(jī)構(gòu)4還包括用于抬高所述進(jìn)給輪41的頂桿43，以及帶動所述頂桿43向上運動的杠桿44，所述杠桿44鉸接在所述機(jī)架I上，所述杠桿44 一端與所述頂桿43的下端鉸接，所述杠桿44的另一端設(shè)有踏板45。本實施例，需要進(jìn)料時，踩踏板45使得頂桿43推動進(jìn)給機(jī)構(gòu)4向上;工件Ol到位后，放開踏板45，進(jìn)給機(jī)構(gòu)4在自重的作用下下落，進(jìn)給輪41緊壓工件01，進(jìn)行倒角加工;加工完成后，再次踩踏板45，抬升進(jìn)給機(jī)構(gòu)4，取出工件01，完成加工。
[0029]實施例中，如圖1所示，所述進(jìn)給機(jī)構(gòu)4與電柜5—體設(shè)置。本實施的電柜5包括配電和控制兩個功能，與進(jìn)給機(jī)構(gòu)4 一起，在夾緊機(jī)構(gòu)5的作用下上下運動。
[0030]實施例中，如圖1所示，所述工作平臺2上矩陣陣列安裝有若干萬向滾輪21。本實施例的萬向滾輪21，使得工件OI在進(jìn)料方向、進(jìn)給方向兩個方向的運動都很方便。
[0031]顯然，本實用新型的上述實施例僅僅是為了說明本實用新型所作的舉例，而并非對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其他不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮例。而這些屬于本實用新型的實質(zhì)精神所引申出的顯而易見的變化或變動仍屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種倒圓角機(jī)，其特征在于:包括機(jī)架(I)、工作平臺(2)、切削機(jī)構(gòu)(3)、進(jìn)給機(jī)構(gòu)(4)、以及電柜(5);所述工作平臺(2)水平安裝在所述機(jī)架(I)上，用于放置工件(01);所述切削機(jī)構(gòu)(3)包括旋轉(zhuǎn)刀頭(31)及為所述旋轉(zhuǎn)刀頭(31)提供動力的主電機(jī)(32)，所述旋轉(zhuǎn)刀頭(31)的周向安裝有倒角刀片(33)，所述倒角刀片(33)的刃口與所述工作平臺(2)形成夾角;所述進(jìn)給機(jī)構(gòu)(4)包括豎直布置的進(jìn)給輪(41)、及帶動所述進(jìn)給輪(41)轉(zhuǎn)動的進(jìn)給電機(jī)(42)，所述進(jìn)給輪(41)具有向下壓緊并可帶動所述工件(01)進(jìn)給的第一位置，及向上抬升與所述工件(01)分離的第二位置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的倒圓角機(jī)，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)刀頭(31)為豎直設(shè)置、錐角90°的圓錐刀頭。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的倒圓角機(jī)，其特征在于:所述倒角刀片(33)數(shù)量為三個，圓周陣列安裝在所述旋轉(zhuǎn)刀頭(31)的圓錐面上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的倒圓角機(jī)，其特征在于:所述倒角刀片(33)上設(shè)有用于倒圓角的圓弧缺口(331)。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的倒圓角機(jī)，其特征在于:所述機(jī)架(I)上安裝有四根立柱(34)，兩根相鄰的所述立柱(34)上安裝有可上下滑移的活動聯(lián)接器(35)，所述主電機(jī)(32)安裝在所述活動聯(lián)接器(35)上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的倒圓角機(jī)，其特征在于:所述進(jìn)給機(jī)構(gòu)(4)還包括用于抬高所述進(jìn)給輪(41)的頂桿(43)，以及帶動所述頂桿(43)向上運動的杠桿(44)，所述杠桿(44)鉸接在所述機(jī)架(I)上，所述杠桿(44) 一端與所述頂桿(43)的下端鉸接，所述杠桿(44)的另一端設(shè)有踏板(45)。7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的倒圓角機(jī)，其特征在于:所述進(jìn)給機(jī)構(gòu)(4)與電柜(5)—體設(shè)置。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的倒圓角機(jī)，其特征在于:所述工作平臺(2)上矩陣陣列安裝有若干萬向滾輪(21)。
【文檔編號】B23D79/04GK205673704SQ201620461948
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年5月20日 公開號201620461948.1, CN 201620461948, CN 205673704 U, CN 205673704U, CN-U-205673704, CN201620461948, CN201620461948.1, CN205673704 U, CN205673704U
【發(fā)明人】應(yīng)義
【申請人】應(yīng)義