一種鋼制容器筒體氣割開孔裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及孔加工領(lǐng)域，尤其涉及一種鋼制容器筒體氣割開孔裝置，該裝置包括底座、磁力座、機架、中心立軸、找正指針、橫臂、回轉(zhuǎn)立軸、割嘴與氣管總成、齒輪、操作桿及操作手柄，所述機架為L形結(jié)構(gòu)，其左側(cè)長立柱底面固定在所述底座上，所述底座兩側(cè)各固定一件所述磁力座，所述機架右側(cè)短立柱固定所述中心立軸，所述中心立軸為空心結(jié)構(gòu)，所述找正指針通過壓緊螺釘固定在所述中心立軸內(nèi)，所述橫臂左端通過十字滑座與所述中心立軸連接，所述十字滑座由水平方向開通的方孔與垂直方向的開通的圓孔組成，兩孔相互垂直并不相交，所述橫臂右端通過軸套與所述回轉(zhuǎn)立軸連接，所述回轉(zhuǎn)立軸上部圓周設(shè)置齒槽，下端固定所述割嘴與氣管總成。本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種無需電源，搬運方便，操作簡單的鋼制容器筒體氣割開孔裝置。
【專利說明】
一種鋼制容器筒體氣割開孔裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及孔加工領(lǐng)域，尤其涉及一種鋼制容器筒體氣割開孔裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在化工、空氣分離、輕工等行業(yè)，廣泛應(yīng)用各種圓柱形壓力容器。圓柱形容器需要在筒壁上開孔焊上接管，進行管道連接，并入系統(tǒng)使用。
[0003]在鋼制圓柱形容器筒壁上進行接管焊接，需要先在筒壁上開孔。開孔的軸向正投影為圓形，直徑與接管內(nèi)徑相等。傳統(tǒng)的加工方法為:先在筒體上劃出開孔圓周邊線，再沿邊線進行手工氣割開孔。但是，由于筒壁外圓為圓柱形曲面，開孔圓周邊線無法用劃規(guī)直接劃出，需要用放樣的方法劃線，不但工作量大，且誤差較大。手工氣割開孔不但對工人技術(shù)水平要求高，且工作量大，割出的孔外形及精度很難滿足質(zhì)量要求。
[0004]為提高開孔工作效率及開孔精度，市場上已開發(fā)出多種數(shù)控氣割設(shè)備。但是，數(shù)控氣割設(shè)備不但價格昂貴，且體積較大，需要電源，有一定的使用局限性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足提供一種無需電源，搬運方便，操作簡單的鋼制容器筒體氣割開孔裝置。
[0006]本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:一種鋼制容器筒體氣割開孔裝置，該裝置包括底座、磁力座、機架、中心立軸、找正指針、橫臂、回轉(zhuǎn)立軸、割嘴與氣管總成、齒輪、操作桿及操作手柄，所述機架為L形結(jié)構(gòu)，其左側(cè)長立柱底面固定在所述底座上，所述底座兩側(cè)各固定一件所述磁力座，所述機架右側(cè)短立柱固定所述中心立軸，所述中心立軸為空心結(jié)構(gòu)，所述找正指針通過壓緊螺釘固定在所述中心立軸內(nèi)，所述橫臂左端通過十字滑座與所述中心立軸連接，所述十字滑座由水平方向開通的方孔與垂直方向的開通的圓孔組成，兩孔相互垂直并不相交，所述橫臂右端通過軸套與所述回轉(zhuǎn)立軸連接，所述回轉(zhuǎn)立軸上部圓周設(shè)置齒槽，下端固定所述割嘴與氣管總成，所述軸套下端固定軸座，在所述軸座中與所述回轉(zhuǎn)立軸垂直的方向安裝所述齒輪，與所述回轉(zhuǎn)立軸的圓周齒槽嚙合，所述齒輪右側(cè)通過接套連接所述操作桿，所述操作桿右側(cè)設(shè)置操作手柄。
[0007]所述磁力座底面設(shè)計為凸圓弧柱體。
[0008]所述橫臂在十字滑座方孔內(nèi)，雙耳孔螺母通過兩耳軸穿過橫臂的方管長槽與十字滑座連接，所述橫臂左端固定絲桿座，所述絲桿座中心開有過孔，絲桿肩部穿過所述絲桿座中心孔并與所述絲桿座滑動連接，所述絲桿與所述雙耳孔螺母螺紋連接，所述絲桿左端安裝調(diào)節(jié)手柄。
[0009]所述回轉(zhuǎn)立軸圓周齒槽部位沿圓周方向等距開出外三角鍵花槽，所述橫臂右端設(shè)置內(nèi)花鍵座，與所述回轉(zhuǎn)立軸的外三角鍵花槽配合，所述外三角花鍵槽深度不超過齒條分度圓。
[0010]本實用新型的技術(shù)方案產(chǎn)生的積極效果如下:將本裝置沿母線方向放在筒體上，接通氣源。整體移動本裝置，將找正指針對準(zhǔn)開孔中心點，用調(diào)節(jié)手柄調(diào)節(jié)橫臂的懸伸長度，使割嘴對準(zhǔn)筒體開孔圓周上劃線點。檢查各手柄狀態(tài)是否合適，開通氣源，點火，調(diào)節(jié)氣量到火焰合適。用割嘴與氣管總成的調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)割嘴距筒體距離達(dá)到合適。緩慢推動操作手柄，回轉(zhuǎn)立軸帶動割嘴繞中心立軸均勻轉(zhuǎn)動，同時轉(zhuǎn)動操作手柄，齒輪帶動回轉(zhuǎn)立軸沿軸線移動，保持割嘴與筒壁距離，保證氣割正常進行。推動操作手柄，回轉(zhuǎn)立軸繞中心立軸回轉(zhuǎn)一周，氣割開孔完成。使用本裝置不但簡化了劃線工序，而且提高了割孔質(zhì)量，減小工人的勞動強度。同時本裝置還有結(jié)構(gòu)簡單，制造容易、成本低廉，無需電源，方便搬運，適應(yīng)性強，操作簡單的優(yōu)點，是一種非常實用的鋼制容器筒體氣割開孔裝置。
【附圖說明】
[0011]圖1為圓柱容器筒體開孔的沿筒體軸向截面圖。
[0012]圖2為圖1的左向剖面圖。
[0013]圖3為本實用新型鋼制容器筒體氣割開孔裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖4為圖3的俯視圖，并給出了割嘴作圓周運動的示意以及手柄不同操作位置示
O
[0015]圖5為圖3裝置底座4與圓柱筒體定位、吸合固定的局部左視圖。
[0016]圖6為圖3中A-A剖視圖。
[0017]圖7為圖3中B-B剖視圖。
[0018]圖8為本實用新型機架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖9為本實用新型十字滑座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖10為本實用新型雙耳孔螺母的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖11為本實用新型橫臂的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖12為本實用新型軸座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖13為本實用新型回轉(zhuǎn)立軸上部齒條花鍵部位局部視圖。
[0024]圖14為圖13的俯視圖。
[0025]圖15為本實用新型內(nèi)花鍵座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖16為本實用新型齒輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖17為本實用新型操作手柄的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖中標(biāo)注為1、碳鋼壓力容器圓柱筒體;2、耳軸;3、磁力座;4、底座;5、機架;6、找正指針;7、雙耳孔螺母;8、橫臂;9、調(diào)節(jié)手柄；10、絲桿座；11、十字滑座；12、壓緊螺釘;13、中心立軸；14、絲桿；15、回轉(zhuǎn)立軸；16、齒輪；17、軸套；18、內(nèi)花鍵座；19、軸座;20、操作桿;21、操作手柄;22、割嘴與氣管總成;23、十字滑座鎖緊螺釘;24、齒輪鎖緊螺母;25、十字滑座鎖緊塊;26、接套;27、齒輪端蓋。
【具體實施方式】
[0029]—種鋼制容器筒體氣割開孔裝置，如圖1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、
16、17所示，該裝置底座4兩側(cè)平行各固定一件磁力座3，搬動磁力座的磁芯旋鈕，磁力座能夠與碳鋼筒體吸合、脫開。兩個磁力座底面設(shè)計成凸圓弧柱體，以適應(yīng)不同直徑的碳鋼壓力容器圓柱筒體I。
[0030]機架5為L形結(jié)構(gòu)，其左側(cè)長立柱底面固定在底座上，右側(cè)短立柱固定中心立軸13。十字滑座11垂直方向的圓孔與中心立軸13配合，保證十字滑座繞中心立軸自由轉(zhuǎn)動，橫臂8的方管能在十字滑座水平方向的方孔內(nèi)滑動，進行割孔半徑調(diào)整。雙耳孔螺母7通過兩耳軸2穿過橫臂的方管長槽與十字滑座11上過方孔中心的圓孔配合，絲桿座10固定在橫臂的方管端部，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)手柄9帶動絲桿14轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)橫臂8伸縮。
[0031]找正指針6能在中心立軸中上下滑動，移動裝置，使其下端錐尖對準(zhǔn)筒體待開孔中心劃線點，實現(xiàn)開孔中心找正;壓緊螺釘12能將找正指針與中心立軸壓緊固定。
[0032]軸套17與橫臂右端垂直圓孔配合，能繞其轉(zhuǎn)動，軸套下端固定軸座19，穿入軸套。回轉(zhuǎn)立軸15上部按齒條模數(shù)要求加工圓周齒槽，軸座中與回轉(zhuǎn)立軸垂直的方向安裝齒輪16，兩端由齒輪端蓋27限位，與回轉(zhuǎn)立軸的圓周齒槽嚙合。
[0033]推動操作手柄21，通過操作桿20、接套26、齒輪、帶動軸座、回轉(zhuǎn)立軸等繞作回轉(zhuǎn)中心立軸作回轉(zhuǎn)運動。轉(zhuǎn)動操作手柄，通過操作桿、接套、齒輪帶動回轉(zhuǎn)立軸作上下運動。
[0034]回轉(zhuǎn)立軸下端固定割嘴與氣管總成22，割嘴與氣管總成有各種形式、規(guī)格，可以根據(jù)需要選用、購買，割嘴與氣管總成能夠?qū)崿F(xiàn)割嘴與工件距離調(diào)整以及割嘴與回轉(zhuǎn)立軸的角度調(diào)整，從而進行開孔、開坡口等氣割加工。
[0035]為保證開孔、開坡口加工的正常進行，回轉(zhuǎn)立軸只能作繞中心立軸作回轉(zhuǎn)運動與沿軸線作上下運動，不能有自轉(zhuǎn)。為防止回轉(zhuǎn)立軸產(chǎn)生自轉(zhuǎn)，在其圓周齒槽部位沿圓周方向等距開出外三角鍵花槽，設(shè)計內(nèi)花鍵座18固定在橫臂上，內(nèi)花鍵座的止口讓過軸套的肩部，由螺釘固定在軸座上，與回轉(zhuǎn)立軸的外三角鍵花槽配合，限制回轉(zhuǎn)立軸自轉(zhuǎn)。由于回轉(zhuǎn)立軸的圓周齒槽與外三角鍵花槽重疊，為避免齒輪一齒條嚙合功能受到影響，三角花鍵槽深度不超過齒條分度圓。
[0036]十字滑座鎖緊螺釘23、十字滑座鎖緊塊25實現(xiàn)橫臂鎖緊，能將割嘴固定在圓周任意位置。齒輪鎖緊螺母24能夠鎖緊回轉(zhuǎn)立軸的軸向移動，能將割嘴固定在高度方向不同位置。
[0037]首先，根據(jù)產(chǎn)品圖紙要求，在碳鋼壓力容器圓柱筒體上沿母線方向劃出開孔中心點及圓周上一點，轉(zhuǎn)動筒體，使開孔位置處于筒體上部。
[0038]將本裝置沿母線方向放在筒體上，接通氣源。整體移動本裝置，將找正指針對準(zhǔn)開孔中心點，檢查兩磁力座，使其沿母線與筒壁接觸良好，分別轉(zhuǎn)動兩磁力座的磁芯旋鈕，將本裝置與筒體吸合固定。將找正指針推入中心立軸中，用壓緊螺釘將其固定。
[0039]用調(diào)節(jié)手柄調(diào)節(jié)橫臂的懸伸長度，使割嘴對準(zhǔn)筒體開孔圓周上劃線點。
[0040]檢查各手柄狀態(tài)是否合適，開通氣源，點火，調(diào)節(jié)氣量到火焰合適。用割嘴與氣管總成的調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)割嘴距筒體距離達(dá)到合適。
[0041 ]緩慢推動操作手柄，回轉(zhuǎn)立軸帶動割嘴繞中心立軸均勻轉(zhuǎn)動，同時轉(zhuǎn)動操作手柄，齒輪帶動回轉(zhuǎn)立軸沿軸線移動，保持割嘴與筒壁距離，保證氣割正常進行。推動操作手柄，回轉(zhuǎn)立軸繞中心立軸回轉(zhuǎn)一周，氣割開孔完成。
[0042]回轉(zhuǎn)立軸上的圓柱齒條，不但能夠保證齒輪在圓周的任何位置與其嚙合，而且能夠方便實現(xiàn)操作手柄在不同位置進行操作(圖4所示)。由于操作手柄可以在不同位置進行操作，因此不會象曲柄一滑塊機構(gòu)一樣出現(xiàn)運動死點而影響操作。
[0043]回轉(zhuǎn)立軸與內(nèi)花鍵座的三角花鍵，保證了回轉(zhuǎn)立軸只能相對于中心立軸的回轉(zhuǎn)中心轉(zhuǎn)動，而不能產(chǎn)生自轉(zhuǎn)。
[0044]操作十字滑座鎖緊螺釘、實現(xiàn)橫臂鎖緊，能夠?qū)⒏钭旃潭ㄔ趫A周任意位置。齒輪鎖緊螺釘能夠鎖緊回轉(zhuǎn)立軸的軸向位移，將割嘴固定在任意高度位置。從而方便進行開孔中心找正、調(diào)整割孔半徑、處理偶然情況以及設(shè)備搬運等工作。
【主權(quán)項】
1.一種鋼制容器筒體氣割開孔裝置，其特征在于:該裝置包括底座、磁力座、機架、中心立軸、找正指針、橫臂、回轉(zhuǎn)立軸、割嘴與氣管總成、齒輪、操作桿及操作手柄，所述機架為L形結(jié)構(gòu)，其左側(cè)長立柱底面固定在所述底座上，所述底座兩側(cè)各固定一件所述磁力座，所述機架右側(cè)短立柱固定所述中心立軸，所述中心立軸為空心結(jié)構(gòu)，所述找正指針通過壓緊螺釘固定在所述中心立軸內(nèi)，所述橫臂左端通過十字滑座與所述中心立軸連接，所述十字滑座由水平方向開通的方孔與垂直方向的開通的圓孔組成，兩孔相互垂直并不相交，所述橫臂右端通過軸套與所述回轉(zhuǎn)立軸連接，所述回轉(zhuǎn)立軸上部圓周設(shè)置齒槽，下端固定所述割嘴與氣管總成，所述軸套下端固定軸座，在所述軸座中與所述回轉(zhuǎn)立軸垂直的方向安裝所述齒輪，與所述回轉(zhuǎn)立軸的圓周齒槽嚙合，所述齒輪右側(cè)通過接套連接所述操作桿，所述操作桿右側(cè)設(shè)置操作手柄。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼制容器筒體氣割開孔裝置，其特征在于:所述磁力座底面設(shè)計為凸圓弧柱體。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼制容器筒體氣割開孔裝置，其特征在于:所述橫臂在十字滑座方孔內(nèi)，雙耳孔螺母通過兩耳軸穿過橫臂的方管長槽與十字滑座連接，所述橫臂左端固定絲桿座，所述絲桿座中心開有過孔，絲桿肩部穿過所述絲桿座中心孔并與所述絲桿座滑動連接，所述絲桿與所述雙耳孔螺母螺紋連接，所述絲桿左端安裝調(diào)節(jié)手柄。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼制容器筒體氣割開孔裝置，其特征在于:所述回轉(zhuǎn)立軸圓周齒槽部位沿圓周方向等距開出外三角鍵花槽，所述橫臂右端設(shè)置內(nèi)花鍵座，與所述回轉(zhuǎn)立軸的外三角鍵花槽配合，所述外三角花鍵槽深度不超過齒條分度圓。
【文檔編號】B23K7/10GK205551743SQ201620282769
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年4月7日
【發(fā)明人】徐紀(jì)高, 冷雪峰, 陳靈, 于浩, 孫志云, 李艷, 張洪昌, 尹麗艷
【申請人】開封空分集團有限公司