一種鋁管端頭豁口成型加工裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋁管端頭豁口成型加工裝置，它包括有水平橫桿（2），所述水平橫桿（2）一端連接在固定座（4）上，另一端與水平模芯（3）一端相連，水平模芯（3）另一端設(shè)有與鋁管待加成型豁口形狀相吻合的豁口，所述水平模芯（3）處于下模座（7）的水平空腔（8）中，下模座（7）上還設(shè)有豎向空腔（9），豎向空腔（9）從水平空腔（8）穿過，在豎向空腔（9）上方設(shè)有可往返工作進入豎向空腔的沖針（5）。本實用新型利用沖壓裝置對鋁管進行定位和一次性成型過程，能夠迅速高效完成鋁管端口豁口加工過程，具有定位準(zhǔn)確，加工迅速穩(wěn)定的優(yōu)點，其切削效果良好，能夠獲得良好的加工效果，保障產(chǎn)品品質(zhì)，能明顯提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】
一種鋁管端頭豁口成型加工裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種鋁管豁口加工裝置，尤其是適用于薄壁鋁管端頭豁口成型加工的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在建筑裝飾領(lǐng)域，大量使用鋁管做結(jié)構(gòu)件，鋁管之間需要進行連接，對于常見的垂直交叉的結(jié)構(gòu)，為了美觀和穩(wěn)固，常常需要對鋁管進行端頭處理，加工出近似半圓的豁口。一般可采取銑床切削或線切割等方式進行，但是對于薄壁鋁管，這些常規(guī)措施并不是很有效，銑床加工由于抖動較大，導(dǎo)致加工出來的豁口變形嚴(yán)重，毛刺很大，影響觀瞻和實際裝配效果;使用線切割的辦法對于已經(jīng)經(jīng)過氧化處理的鋁管無法加工，即使是未氧化的鋁管，也是效率低成本高，因而也是不可行。而其他的手工磨削等辦法也是無法滿足精細(xì)美觀的使用要求，生產(chǎn)效率也是非常低下。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的就是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能夠迅速高效完成鋁管端頭豁口加工過程，定位準(zhǔn)確，加工穩(wěn)定，成型迅速，從而能夠獲得良好加工效果的鋁管端頭豁口成型加工裝置。
[0004]本實用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0005]—種鋁管端頭豁口成型加工裝置，其特征是它包括有水平橫桿，所述水平橫桿一端連接在固定座上，另一端與水平模芯一端相連，水平模芯另一端設(shè)有與鋁管待加成型豁口形狀相吻合的豁口，所述水平模芯處于下模座的水平空腔中，下模座上還設(shè)有豎向空腔，豎向空腔從水平空腔穿過，在豎向空腔上方設(shè)有可往返工作進入豎向空腔的沖針。
[0006]所述豎向空腔與水平空腔相互垂直。
[0007]所述豎向空腔與水平空腔的內(nèi)徑相同。
[0008]所述沖針沖壓工作部分的形狀與水平模芯上的豁口形狀相配合。
[0009]所述沖針為圓柱形。
[0010]所述水平模芯的豎向截面呈圓形，該圓直徑與待加工的鋁管內(nèi)徑相吻合。
[0011]所述水平空腔與豎向空腔的內(nèi)徑相同，且水平空腔與所述鋁管間隙配合，豎向空腔與沖針間隙配合。
[0012]本實用新型的有益效果有:
[0013]利用沖壓裝置對鋁管進行定位和一次性成型過程，能夠迅速高效完成鋁管端口豁口加工過程，具有定位準(zhǔn)確，加工迅速穩(wěn)定的優(yōu)點，其切削效果良好，能夠獲得良好的加工效果，保障廣品品質(zhì)，能明顯提尚生廣效率。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是本實用新型的鋁管端部加工后效果圖。
[0016]圖3是本實用新型的正視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖4是本實用新型的水平模芯結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中，1、鋁管;2、水平橫桿;3、水平模芯;4、固定座;5、沖針;6、底板;7、下模座;8、
水平空腔;9、豎向空腔。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步地說明:
[0020]如圖1-4所示，本實用新型它包括有水平橫桿2，水平橫桿2—端連接在固定座4上，另一端與水平模芯3—端相連，水平模芯3與水平橫桿2通過螺釘擠緊裝配，方便拆卸更換。水平模芯3另一端設(shè)有與鋁管待加成型豁口形狀相吻合的豁口。水平模芯3處于下模座7的水平空腔8中，下模座7安裝在底板6上。下模座7上還設(shè)有豎向空腔9，根據(jù)加工豁口的需要，水平空腔8可以是與豎向空腔9垂直，可以是相交成其它角度。垂豎向空腔9從水平空腔8穿過，在豎向空腔9上方設(shè)有可往返工作進入豎向空腔的沖針5 ο豎向空腔9與水平空腔8的內(nèi)徑相同，且水平空腔8與鋁管I間隙配合，豎向空腔9與沖針5間隙配合。沖針5沖壓工作部分的形狀與水平模芯3上的豁口形狀相配合。通常情況下沖針5為圓柱形，這樣水平模芯3上的豁口就呈半圓形，水平模芯3的弧形端面與下模座7的豎直空腔弧形面吻合。
[0021]在一些特殊應(yīng)用場合，沖針5也可以其它形狀，例如當(dāng)鋁管I需要加工的豁口為V形口時，沖針5可以設(shè)置成菱形體，或是半圓柱體與棱邊的結(jié)合等。本實用新型水平模芯3的豎向截面最好是設(shè)置成圓形，并且該圓直徑與待加工的鋁管I內(nèi)徑相吻合，這個鋁管I套到水平模芯3上后不易晃動移動，有利于減少豁口邊角毛刺或其它不平整現(xiàn)象。
[0022]本實用新型的工作過程如下:
[0023]以加工鋁管端頭半圓豁口為例進行說明，實際生產(chǎn)時，待加工的鋁管I穿過下模座7，套到水平橫桿2上，直抵固定座4，待加鋁管在下模座7內(nèi)的豎直空腔內(nèi)留有另一個端頭，處于待切削狀態(tài)，然后啟動壓力裝置，沖針5下行，沖擊切削待加工鋁管，能一次性連續(xù)完成鋁管上下兩側(cè)邊的切削，形成豁口，切削的落料掉入下模座7底部空腔，沖針5返回，取出鋁管I，完成加工。
[0024]本實用新型涉及的其它未說明部分與現(xiàn)有技術(shù)相同。
【主權(quán)項】
1.一種鋁管端頭豁口成型加工裝置，其特征是它包括有水平橫桿(2)，所述水平橫桿(2)—端連接在固定座(4)上，另一端與水平模芯(3)—端相連，水平模芯(3)另一端設(shè)有與鋁管待加成型豁口形狀相吻合的豁口，所述水平模芯(3)處于下模座(7)的水平空腔(8)中，下模座(7)上還設(shè)有豎向空腔(9)，豎向空腔(9)從水平空腔(8)穿過，在豎向空腔(9)上方設(shè)有可往返工作進入豎向空腔的沖針(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁管端頭豁口成型加工裝置，其特征是所述豎向空腔(9)與水平空腔(8)相互垂直。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋁管端頭豁口成型加工裝置，其特征是所述豎向空腔(9)與水平空腔(8)的內(nèi)徑相同。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋁管端頭豁口成型加工裝置，其特征是所述沖針(5)沖壓工作部分的形狀與水平模芯(3)上的豁口形狀相配合。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋁管端頭豁口成型加工裝置，其特征是所述沖針(5)為圓柱形。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋁管端頭豁口成型加工裝置，其特征是所述水平模芯(3)的豎向截面呈圓形，該圓直徑與待加工的鋁管(I)內(nèi)徑相吻合。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋁管端頭豁口成型加工裝置，其特征是所述水平空腔(8)與豎向空腔(9)的內(nèi)徑相同，且水平空腔(8)與所述鋁管(I)間隙配合，豎向空腔(9)與沖針(5)間隙配合。
【文檔編號】B21D28/02GK205519155SQ201620057861
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月21日
【發(fā)明人】王晨, 唐小衛(wèi), 周華俊, 邱燕, 許馨文, 王賽
【申請人】江蘇省蘇中建設(shè)集團股份有限公司