一種變壓器的回流油管半自動環(huán)縫焊接機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械制造領(lǐng)域，尤其涉及一種變壓器的回流油管半自動環(huán)縫焊接機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]變壓器原有的焊接工藝是焊工手持工件組合點(diǎn)焊后再進(jìn)行環(huán)縫滿焊焊接，效率較低、成本高，且焊縫粗糙、不均勻、氣密性較低，工件受熱不均勻，容易導(dǎo)致焊穿端蓋，影響焊接質(zhì)量。為了解決這個問題，我們設(shè)計了一種變壓器的回流油管半自動環(huán)縫焊接機(jī)構(gòu)，不但解決了油管與端蓋無法固定配合等問題，而且減輕了工人勞動強(qiáng)度，提高了工作效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的為了解決上述問題，而提供的一種變壓器的回流油管半自動環(huán)縫焊接機(jī)構(gòu)。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是這樣實(shí)施的:一種變壓器的回流油管半自動環(huán)縫焊接機(jī)構(gòu)，包括連接板1、定位板、立架、托盤、聯(lián)軸套、電動機(jī)、連接板Π、變頻器、側(cè)圍板、加強(qiáng)三角板、限位板、斜撐、焊槍支架、螺栓、擋片、上圍板、定位塊，其特征在于:立架對齊于上圍板的角邊沿焊接，連接板I在兩立架之間焊接，斜撐一端與立架連接，另一端與上圍板連接，電動機(jī)固定在上圍板上，側(cè)圍板對稱焊接在上圍板上，連接板Π置于側(cè)圍板之間，組成支撐架總成;限位板居中放置于定位板中，加強(qiáng)三角板焊接至限位板與定位板上，定位板固定在立架上，組成限位器總成;聯(lián)軸套居中置于托盤內(nèi)，組成托盤總成;限位器總成通過螺栓固定在支撐架總成上，托盤總成插入到電動機(jī)的轉(zhuǎn)動軸上，焊槍支架和定位塊于焊接在上圍板上，擋片固定在限位塊上。
[0005]以上所述的托盤上設(shè)置有凹型槽，限位塊上設(shè)置有U型槽。
[0006]本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理、通用性強(qiáng)，提高工作效率和工作質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的主視圖；
[0008]圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的左視圖；
[0009]圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的附視圖；
[0010]圖4為本實(shí)用新型工作狀態(tài)示意圖；
[0011]圖中:1.連接板1、2.定位板、3.立架、4.托盤、5.聯(lián)軸套、6.電動機(jī)、7.連接板Π、8.變頻器、9.側(cè)圍板、10.加強(qiáng)三角板、11.限位板、12.斜撐、13.焊槍支架、14.螺栓、15.擋片、16.上圍板、17.定位塊、18.回流油管、19.吊耳、20.端蓋、21.焊槍。
【具體實(shí)施方式】
[0012]如圖1、圖2、圖3、圖4所示，一種變壓器的回流油管半自動環(huán)縫焊接機(jī)構(gòu)，包括連接板Il、定位板2、立架3、托盤4、聯(lián)軸套5、電動機(jī)6、連接板Π 7、變頻器8、側(cè)圍板9、加強(qiáng)三角板10、限位板11、斜撐12、焊槍支架13、螺栓14、擋片15、上圍板16、定位塊17，其特征在于:立架3對齊于上圍板16的角邊沿焊接，連接板Il在兩立架3之間焊接，斜撐12—端與立架3連接，另一端與上圍板16連接，電動機(jī)6固定在上圍板16上，側(cè)圍板9對稱焊接在上圍板17上，連接板Π 7置于側(cè)圍板9之間，組成支撐架總成；限位板11居中放置于定位板2中，加強(qiáng)三角板10焊接至限位板11與定位板2上，定位板2固定在立架3上，組成限位器總成;聯(lián)軸套居5中置于托盤4內(nèi)，組成托盤總成；限位器總成通過螺栓14固定在支撐架總成上，托盤總成插入到電動機(jī)6的轉(zhuǎn)動軸上，焊槍支架13和定位塊17焊接在上圍板16上，擋片15固定在限位板11上。
[0013]以上所述的托盤4上設(shè)置有凹型槽，限位塊11上設(shè)置有U型槽。
[0014]實(shí)施實(shí)例:焊接時，把變壓器回流油管18的端蓋20置于托盤4的凹型槽內(nèi)，回流油管18垂直放置于端蓋20上并進(jìn)入到限位板11的U型槽內(nèi)，合上擋片15，把焊槍置21于焊槍支架13上后啟動電動機(jī)6和變頻器8，組合工件即相應(yīng)轉(zhuǎn)動后開始進(jìn)行環(huán)縫焊接，通過變頻器8來調(diào)節(jié)電機(jī)6的轉(zhuǎn)速進(jìn)而來控制焊接速度，定位塊17來確定定位油管上兩吊耳19的相應(yīng)距離，使焊縫更加均勻、美觀。當(dāng)變壓器回流油管長度尺寸發(fā)生變化時通過調(diào)節(jié)螺栓而來調(diào)節(jié)限位板11的高度來滿足生產(chǎn)要求。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種變壓器的回流油管半自動環(huán)縫焊接機(jī)構(gòu)，包括連接板1(1)、定位板(2)、立架(3)、托盤(4)、聯(lián)軸套(5)、電動機(jī)(6)、連接板Π (7)、變頻器(8)、側(cè)圍板(9)、加強(qiáng)三角板(10)、限位板(11)、斜撐(12)、焊槍支架(13)、螺栓(14)、擋片(15)、上圍板(16)、定位塊(17)，其特征在于:立架(3)對齊于上圍板(16)的角邊沿焊接，連接板I(I)在兩立架(3)之間焊接，斜撐(12)—端與立架(3)連接，另一端與上圍板(16)連接，電動機(jī)(6)固定在上圍板(16 )上，側(cè)圍板(9 )對稱焊接在上圍板(16 )上，連接板Π (7 )置于側(cè)圍板(9 )之間，組成支撐架總成;限位板(11)居中放置于定位板(2)中，加強(qiáng)三角板(10)焊接至限位板(11)與定位板(2)上，定位板(2)固定在立架(3)上，組成限位器總成;聯(lián)軸套(5)居中置于托盤(4)內(nèi)，組成托盤總成；限位器總成通過螺栓(14)固定在支撐架總成上，托盤總成插入到電動機(jī)(6)的轉(zhuǎn)動軸上，焊槍支架(13)和定位塊(17)焊接在上圍板(16)上，擋片(15)固定在限位板(11)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種變壓器的回流油管半自動環(huán)縫焊接機(jī)構(gòu)，其特征在于:托盤(4)上設(shè)置有凹型槽，限位板(11)上設(shè)置有U型槽。
【專利摘要】一種變壓器的回流油管半自動環(huán)縫焊接機(jī)構(gòu)，包括連接板Ⅰ、定位板、立架、托盤、聯(lián)軸套、電動機(jī)、連接板Ⅱ、變頻器、側(cè)圍板、加強(qiáng)三角板、限位板、斜撐、焊槍支架、螺栓、擋片、上圍板、定位塊，立架對齊于上圍板的角邊沿焊接，連接板Ⅰ在兩立架之間焊接，斜撐一端與立架連接，另一端與上圍板連接，電動機(jī)固定在上圍板上，側(cè)圍板對稱焊接在上圍板上，連接板Ⅱ置于側(cè)圍板之間，組成支撐架總成；限位板居中放置于定位板中，加強(qiáng)三角板焊接至限位板與定位板上，定位板固定在立架上，組成限位器總成；聯(lián)軸套居中置于托盤內(nèi)，組成托盤總成；限位器總成通過螺栓固定在支撐架總成上，托盤總成插入到電動機(jī)的轉(zhuǎn)動軸上，焊槍支架和定位塊于焊接在上圍板上，擋片固定在限位塊上。托盤上設(shè)置有凹型槽，限位塊上設(shè)置有U型槽。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理、通用性強(qiáng)，提高工作效率和工作質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B23K37/02, B23K101/06, B23K31/02, B23K37/04
【公開號】CN205342250
【申請?zhí)枴緾N201521097011
【發(fā)明人】楚金甫, 楊陽, 陳龍, 王許濤, 孫懊愽, 趙河林
【申請人】河南森源重工有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2015年12月28日