用于兩個帶圓孔板的焊接中保持同軸度的定位治具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種生產(chǎn)加工汽車非標(biāo)零部件時用的定位軸，具體是一種用于兩個帶圓孔的板材焊接中保持同軸度的定位治具。
【背景技術(shù)】
[0002]汽車配件生產(chǎn)加工領(lǐng)域中，在生產(chǎn)加工汽車非標(biāo)零部件時，常常需要用到定位軸輔助加工，然而現(xiàn)有技術(shù)中的定位軸不能根據(jù)需要對不同尺寸的非標(biāo)軸進(jìn)行精確定位，很好滿足對非標(biāo)軸的定中心的要求，而且安裝的效率較低，導(dǎo)致加工出的帶有圓孔的產(chǎn)品的中心線發(fā)生相對位移，造成焊接后兩個板材上相對的兩個圓孔的軸線不同心，造成產(chǎn)品的精確度下降；因此需對現(xiàn)有的技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)，以提高焊接后帶圓孔板材的同軸度。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種克服現(xiàn)有技術(shù)的定位軸不能快速準(zhǔn)確地定位、造成兩帶圓孔板材在焊接后圓孔的不同心即同心度誤差較大的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]用于兩個帶圓孔板的焊接中保持同軸度的定位治具，包括定位軸本體、卡扣鎖螺桿、壓緊蓋、漲緊套和扭緊卡扣鎖螺桿用的鎖螺母，所述定位軸本體內(nèi)部為空心的圓筒結(jié)構(gòu)，該定位軸本體的兩端分別為標(biāo)準(zhǔn)端和非標(biāo)端，該定位軸本體的標(biāo)準(zhǔn)端設(shè)置有臺階軸結(jié)構(gòu)，該臺階軸結(jié)構(gòu)的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)階軸的直徑尺寸為標(biāo)準(zhǔn)值，該定位軸本體的非標(biāo)端設(shè)置有直徑向外端逐漸減小的圓錐臺；所述漲緊套為帶有缺口的圓環(huán)，且該圓環(huán)內(nèi)環(huán)面設(shè)有與所述的圓錐臺外表面相互配合的內(nèi)錐面，該漲緊套的內(nèi)錐面直徑較小的一端的外表面設(shè)有圓環(huán)形的凸緣，該凸緣與和壓緊蓋內(nèi)端所設(shè)的內(nèi)凸緣相互配合卡扣，所述的卡扣鎖螺桿的定位端和壓緊蓋的內(nèi)孔之間設(shè)有軸向定位配合的軸向定位裝置，該卡扣鎖螺桿的另一端為設(shè)有外螺紋的螺紋端，被定位進(jìn)行焊接的第一帶孔板上所設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)軸孔與定位軸本體的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)階軸配合，第二帶孔板上所設(shè)的非標(biāo)準(zhǔn)軸孔與定位軸本體上所設(shè)的圓錐臺配合，第一帶孔板和第二帶孔板之間通過所設(shè)的間隔板相互間隔固定，所述的軸向定位連接的漲緊套和壓緊蓋套設(shè)于定位軸本體的圓錐臺上，該漲緊套的內(nèi)圓臺面和定位軸本體的圓錐體對應(yīng)配合，所述的卡扣鎖螺桿的定位端穿過定位軸本體內(nèi)的圓孔并與壓緊蓋通過軸向定位裝置連接軸向定位固定，所述的鎖螺母自卡扣鎖螺桿的螺紋端與該卡扣鎖螺桿相互擰緊配合。
[0006]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述卡扣螺旋桿與壓緊蓋之間的軸向定位裝置為截面為錐臺的螺紋螺母連接。
[0007]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述壓緊蓋和卡扣鎖螺桿之間的軸向定位裝置包括有設(shè)于卡扣鎖螺桿上的“Φ”的鎖頭，以及設(shè)于壓緊蓋內(nèi)孔中的旋轉(zhuǎn)卡扣槽，所述的旋轉(zhuǎn)卡扣槽包括有軸向?yàn)椤唉怠毙蔚拈_口槽，以及沿截面為“Φ”形結(jié)構(gòu)自開口槽處沿軸線向內(nèi)并旋轉(zhuǎn)構(gòu)成的旋轉(zhuǎn)角為90°的螺旋腔，該螺旋腔與所述的“Φ”形的鎖頭相互快速配合。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中工裝在對帶有孔的兩個板材進(jìn)行焊接時，不能快速地對兩個板材上的軸孔進(jìn)行同軸度定位的缺點(diǎn)，本市實(shí)用新型的工裝由于采用上述的快速結(jié)合的結(jié)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)簡單且可靠，定位效果好的優(yōu)點(diǎn)，能夠滿足一些對同軸度要求較高的帶軸孔的板材焊接的工裝需要，實(shí)現(xiàn)較高的焊接精度，可以有效地提尚廣品的質(zhì)量，滿足尚品質(zhì)的焊接要求。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的剖視結(jié)構(gòu)圖；
[0010]圖2為本實(shí)用新型工裝安裝后的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011 ]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。
[0012]請參閱圖1和圖2，用于兩個帶圓孔板的焊接中保持同軸度的定位治具，包括定位軸本體8、卡扣鎖螺桿12、壓緊蓋11、漲緊套10和扭緊卡扣鎖螺桿12用的鎖螺母3，所述定位軸本體8內(nèi)部為空心的圓筒結(jié)構(gòu)，該定位軸本體8的兩端分別為標(biāo)準(zhǔn)端和非標(biāo)端，該定位軸本體8的標(biāo)準(zhǔn)端設(shè)置有臺階軸結(jié)構(gòu)，該臺階軸結(jié)構(gòu)的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)階軸的直徑尺寸為標(biāo)準(zhǔn)值，該定位軸本體8的非標(biāo)端設(shè)置有直徑向外端逐漸減小的圓錐臺；所述漲緊套10為帶有缺口的圓環(huán)，且該圓環(huán)內(nèi)環(huán)面設(shè)有與所述的圓錐臺外表面相互配合的內(nèi)錐面，該漲緊套10的內(nèi)錐面直徑較小的一端的外表面設(shè)有圓環(huán)形的凸緣，該凸緣與和壓緊蓋11內(nèi)端所設(shè)的內(nèi)凸緣相互配合卡扣，所述的卡扣鎖螺桿的定位端和壓緊蓋11的內(nèi)孔之間設(shè)有軸向定位配合的軸向定位裝置，該卡扣鎖螺桿的另一端為設(shè)有外螺紋的螺紋端，被定位進(jìn)行焊接的第一帶孔板21上所設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)軸孔與定位軸本體8的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)階軸配合，第二帶孔板26上所設(shè)的非標(biāo)準(zhǔn)軸孔與定位軸本體8上所設(shè)的圓錐臺配合，第一帶孔板和第二帶孔板之間通過所設(shè)的間隔板20相互間隔固定，所述的軸向定位連接的漲緊套10和壓緊蓋11套設(shè)于定位軸本體8的圓錐臺上，該漲緊套10的內(nèi)圓臺面和定位軸本體8的圓錐體對應(yīng)配合，所述的卡扣鎖螺桿12的定位端穿過定位軸本體8內(nèi)的圓孔并與壓緊蓋11通過軸向定位裝置連接軸向定位固定，所述的鎖螺母3自卡扣鎖螺桿12的螺紋端與該卡扣鎖螺桿相互擰緊配合。
[0013]更進(jìn)一步地，所述卡扣螺旋桿12與壓緊蓋11之間的軸向定位裝置為截面為錐臺的螺紋螺母連接。所述壓緊蓋和卡扣鎖螺桿之間的軸向定位裝置包括有設(shè)于卡扣鎖螺桿上的“Φ”的鎖頭，以及設(shè)于壓緊蓋內(nèi)孔中的旋轉(zhuǎn)卡扣槽，所述的旋轉(zhuǎn)卡扣槽包括有軸向?yàn)椤唉怠毙蔚拈_口槽，以及沿截面為“Φ”形結(jié)構(gòu)自開口槽處沿軸線向內(nèi)并旋轉(zhuǎn)構(gòu)成的旋轉(zhuǎn)角為90°的螺旋腔，該螺旋腔與所述的“Φ”形的鎖頭相互快速配合。本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中工裝在對帶有孔的兩個板材進(jìn)行焊接時，不能快速地對兩個板材上的軸孔進(jìn)行同軸度定位的缺點(diǎn)，本市實(shí)用新型的工裝由于采用上述的快速結(jié)合的結(jié)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)簡單且可靠，定位效果好的優(yōu)點(diǎn)，能夠滿足一些對同軸度要求較高的帶軸孔的板材焊接的工裝需要，實(shí)現(xiàn)較尚的焊接精度，可以有效地提尚廣品的質(zhì)量，滿足尚品質(zhì)的焊接要求，另外為了能夠很好地調(diào)整軸向的尺寸，還包括有用于調(diào)整軸向尺寸的調(diào)整套7，該調(diào)整套套設(shè)于所述的定位軸本體上的臺階軸端設(shè)置，所述的調(diào)整套7為截面為圓環(huán)形的桶狀的結(jié)構(gòu)，該桶狀結(jié)構(gòu)的圓筒表面上設(shè)置有“L”形的調(diào)整槽70，該“>■”形的調(diào)整槽內(nèi)設(shè)置有用于定位的定位柱5，該定位柱穿過所述的調(diào)整槽與定位軸本體相互固定連接，為了便于對所述的鎖螺母進(jìn)行手動的旋轉(zhuǎn)和上緊，該鎖螺母3上還固定有用于扭動的手柄31，在卡扣鎖螺桿的螺紋端，還固定有用于擰緊該卡扣鎖螺桿的螺栓頭I。
[0014]上面對本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.用于兩個帶圓孔板的焊接中保持同軸度的定位治具，其特征在于包括有定位軸本體(8)、卡扣鎖螺桿(12)、壓緊蓋(11)、漲緊套(10)和扭緊卡扣鎖螺桿(12)用的鎖螺母(3)，所述定位軸本體(8)內(nèi)部為空心的圓筒結(jié)構(gòu)，該定位軸本體(8)的兩端分別為標(biāo)準(zhǔn)端和非標(biāo)端，該定位軸本體(8)的標(biāo)準(zhǔn)端設(shè)置有臺階軸結(jié)構(gòu)，該臺階軸結(jié)構(gòu)的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)階軸的直徑尺寸為標(biāo)準(zhǔn)值，該定位軸本體(8)的非標(biāo)端設(shè)置有直徑向外端逐漸減小的圓錐臺；所述漲緊套(10)為帶有缺口的圓環(huán)，且該圓環(huán)內(nèi)環(huán)面設(shè)有與所述的圓錐臺外表面相互配合的內(nèi)錐面，該漲緊套(10)的內(nèi)錐面直徑較小的一端的外表面設(shè)有圓環(huán)形的凸緣，該凸緣與和壓緊蓋(11)內(nèi)端所設(shè)的內(nèi)凸緣相互配合卡扣，所述的卡扣鎖螺桿的定位端和壓緊蓋(11)的內(nèi)孔之間設(shè)有軸向定位配合的軸向定位裝置，該卡扣鎖螺桿的另一端為設(shè)有外螺紋的螺紋端，被定位進(jìn)行焊接的第一帶孔板(21)上所設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)軸孔與定位軸本體(8)的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)階軸配合，第二帶孔板(26)上所設(shè)的非標(biāo)準(zhǔn)軸孔與定位軸本體(8)上所設(shè)的圓錐臺配合，第一帶孔板和第二帶孔板之間通過所設(shè)的間隔板(20)相互間隔固定，所述的軸向定位連接的漲緊套(10)和壓緊蓋(11)套設(shè)于定位軸本體(8)的圓錐臺上，該漲緊套(10)的內(nèi)圓臺面和定位軸本體(8)的圓錐體對應(yīng)配合，所述的卡扣鎖螺桿(12)的定位端穿過定位軸本體(8)內(nèi)的圓孔并與壓緊蓋(11)通過軸向定位裝置連接軸向定位固定，所述的鎖螺母(3)自卡扣鎖螺桿(12)的螺紋端與該卡扣鎖螺桿相互擰緊配合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于兩個帶圓孔板的焊接中保持同軸度的定位治具，其特征在于，所述卡扣鎖螺桿(12)與壓緊蓋(11)之間的軸向定位裝置為截面為錐臺的螺紋螺母連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于兩個帶圓孔板的焊接中保持同軸度的定位治具，其特征在于，所述壓緊蓋和卡扣鎖螺桿之間的軸向定位裝置包括有設(shè)于卡扣鎖螺桿上的“Φ”的鎖頭，以及設(shè)于壓緊蓋內(nèi)孔中的旋轉(zhuǎn)卡扣槽，所述的旋轉(zhuǎn)卡扣槽包括有軸向?yàn)椤唉怠毙蔚拈_口槽，以及沿截面為“Φ”形結(jié)構(gòu)自開口槽處沿軸線向內(nèi)并旋轉(zhuǎn)構(gòu)成的旋轉(zhuǎn)角為90°的螺旋腔，該螺旋腔與所述的“Φ”形的鎖頭相互快速配合。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了用于兩個帶圓孔板的焊接中保持同軸度的定位治具，包括定位軸本體、卡扣鎖螺桿、壓緊蓋、漲緊套和扭緊卡扣鎖螺桿用的鎖螺母，所述定位軸本體內(nèi)部為空心的圓筒結(jié)構(gòu)，該定位軸本體的兩端分別為標(biāo)準(zhǔn)端和非標(biāo)端，該定位軸本體的標(biāo)準(zhǔn)端設(shè)置有臺階軸結(jié)構(gòu)，該臺階軸結(jié)構(gòu)的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)階軸的直徑尺寸為標(biāo)準(zhǔn)值，該定位軸本體的非標(biāo)端設(shè)置有直徑向外端逐漸減小的圓錐臺；本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中工裝在對帶有孔的兩個板材進(jìn)行焊接時，不能快速地對兩個板材上的軸孔進(jìn)行同軸度定位的缺點(diǎn)，本市實(shí)用新型的工裝由于采用上述的快速結(jié)合的結(jié)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)簡單且可靠，定位效果好的優(yōu)點(diǎn)，能夠滿足一些對同軸度要求較高的帶軸孔的板材焊接的工裝需要，實(shí)現(xiàn)較高的焊接精度，可以有效地提高產(chǎn)品的質(zhì)量，滿足高品質(zhì)焊接的要求。
【IPC分類】B23K37/04
【公開號】CN205271246
【申請?zhí)枴緾N201520921901
【發(fā)明人】郭履維
【申請人】廣州市聚維專用汽車零部件有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2015年11月18日