彎頭接焊機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于管道彎頭連接技術領域，具體地是一種彎頭接焊機。
【背景技術】
[0002]彎頭接焊機用于焊接管道的彎頭部位，彎頭焊機包括一個電機，一個旋轉支承，旋轉支承下方設有一個圓盤形工作平臺，彎頭固定在所述工作平臺上，通過圓盤的轉動轉送彎頭兩邊的焊接位置。圓盤式工作平臺臺面面積較大，占用空間大，安裝不方便。
【實用新型內容】
[0003]為了解決現(xiàn)有技術中彎頭接焊機占用空間大，安裝不便的問題，本實用新型改進工作平臺的結構，提供一種較為節(jié)省空間的彎頭接焊機，具體地技術方案為:
[0004]—種彎頭接焊機，包括旋轉電機、變位機、焊槍和一個用于固定彎頭的工作平臺，所述變位機上設有旋轉支承，由旋轉電機驅動;旋轉支承的下部安裝有底座;所述工作平臺安裝在旋轉支承上與旋轉支承同軸轉動，所述工作平臺外緣是圓心角為直角的扇形板，所述工作平臺扇形板的相對側設有配重。
[0005]所述扇形板上發(fā)散型的設置有梯形槽，梯形槽上安裝有梯形頭螺栓，梯形頭螺栓自由端上安裝有彎頭壓板。
[0006]本實用新型所述彎頭接焊機安裝方便，整體占用空間小、運轉更靈活。
【附圖說明】
[0007]圖1為接焊機主視圖；
[0008]圖2是圖1的左側視圖；
[0009]圖3是圖1的俯視圖；
[0010]圖4是工作平臺位移狀態(tài)視圖；
[0011]圖5是圖4的仰視圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖對本實用新型具體說明:
[0013]輸送管道的彎頭最大彎曲角度為90度，所以工作平臺具備90度角大小的扇面就可以滿足彎頭固定的需要，但是考慮到彎頭的重量可能較大使得接焊機失去平衡，需要在平臺的另一側安裝配重部分。
[0014]如圖1-5所示，本實用新型所述的彎頭接焊機包括旋轉電機4、底座2、旋轉支承3、焊槍支架7及焊槍9，還包括工作平臺5和配重I。所述旋轉支承3是安裝在變位機上的裝置，由旋轉電機4驅動;旋轉支承3的下部安裝有底座2;所述工作平臺5安裝在旋轉支承3上與旋轉支承3同軸轉動，所述工作平臺5外緣是圓心角為直角的扇形板。彎頭焊接機通過變位機的轉動變位實現(xiàn)彎頭的焊接位置調整。
[0015]工作平臺5上用于彎頭6固定的結構可以是:所述扇形板上發(fā)散型的設置有梯形槽51，梯形槽51上安裝有梯形頭螺栓52，梯形頭螺栓52自由端上安裝有彎頭壓板53。
[0016]本實用新型的焊接部件包括固定在接焊機上的焊槍支架7和焊槍9，所述焊槍支架7是弧形結構，其弧形半徑與彎頭6的彎曲半徑相同，焊接不同的彎曲半徑彎頭需要更換不同半徑的焊槍支架7，焊槍支架7端頭設有旋轉頭8，所述焊槍9安裝在旋轉頭8上。
[0017]本實用新型的工作過程:
[0018]首先，依彎頭6直徑每個梯形槽51上需要安裝一對梯形頭螺栓52。
[0019]第二，將彎頭6放在兩梯形頭螺栓52間，壓板53安裝在梯形頭螺栓自由端，將彎頭6固定在工作平臺5上。如果彎頭6較小，用一組梯形頭螺栓52和壓板53即可;如彎頭6體積較大，可以在另一條或多條梯形槽51上都安裝一組梯形頭螺栓52和壓板53。
[0020]最后，焊接的時候彎頭6的左端對正焊槍開始焊接，使旋轉頭8旋轉，帶動焊槍9順時針旋轉焊接。由于焊槍支架7與彎頭6彎曲半徑相同，焊槍9高度保持不變，能夠順利完成焊接。
[0021 ]本實用新型簡單改變工作平臺的結構，使接焊機占用空間減少，安裝更方便，結構靈活。
【主權項】
1.一種彎頭接焊機，包括旋轉電機、變位機、焊槍和一個用于固定彎頭的工作平臺，所述變位機上設有旋轉支承，由旋轉電機驅動，旋轉支承的下部安裝有底座，其特征是:所述工作平臺安裝在旋轉支承上與旋轉支承同軸轉動，所述工作平臺外緣是圓心角為直角的扇形板，所述工作平臺扇形板的相對側設有配重。2.如權利要求1所述彎頭接焊機，其特征是:所述扇形板上發(fā)散型的設置有梯形槽，梯形槽上安裝有梯形頭螺栓，梯形頭螺栓自由端上安裝有彎頭壓板。
【專利摘要】本實用新型提供一種彎頭接焊機，包括旋轉電機、變位機、焊槍和一個用于固定彎頭的工作平臺，所述變位機上設有旋轉支承，由旋轉電機驅動，旋轉支承的下部安裝有底座；所述工作平臺安裝在旋轉支承上與旋轉支承同軸轉動，所述工作平臺外緣是圓心角為直角的扇形板，所述工作平臺扇形板的相對側設有配重，所述扇形板上發(fā)散型的設置有梯形槽，梯形槽上安裝有梯形頭螺栓，梯形頭螺栓自由端上安裝有彎頭壓板，本實用新型所述彎頭接焊機安裝方便，整體占用空間小、運轉更靈活。
【IPC分類】B23K37/02, B23K37/04
【公開號】CN205271240
【申請?zhí)枴緾N201620007486
【發(fā)明人】張如, 田宇, 宗文濤
【申請人】唐山鑫佳堆焊科技有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2016年1月4日