一種提高材料利用率的自動供料支架模具系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及一種模具系統(tǒng)，尤其是一種提高材料利用率的自動供料支架模具系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]模具種類很多，根據(jù)加工對象和加工工藝可分為:①加工金屬的模具。②加工非金屬和粉末冶金的模具。包括塑料模(如注射模、壓塑模和擠塑模等)、橡膠模和粉末冶金模等。根據(jù)結(jié)構(gòu)特點，模具又可分為平面的沖裁模和具有空間的型腔模。模具一般為單件，小批生產(chǎn)。模具除其本身外，還需要模座、模架、模芯導致制件頂出裝置等，這些部件一般都制成通用型。模具企業(yè)需要做大做精，要根據(jù)市場需求，及技術、資金、設備等條件，確定產(chǎn)品定位和市場定位，這些做法尤其值得小型模具企業(yè)學習和借鑒，集中力量逐步形成自己的技術優(yōu)勢和產(chǎn)品優(yōu)勢。所以，我國模具企業(yè)必須積極努力借鑒國外這些先進企業(yè)的經(jīng)驗，以便其未來更好的發(fā)展。
[0003]現(xiàn)有的模具系統(tǒng)效率較低，該問題亟待解決。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]現(xiàn)有技術不能滿足人們的需要，為彌補現(xiàn)有技術不足，本實用新型旨在提供一種提高材料利用率的自動供料支架模具系統(tǒng)。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術方案，一種提高材料利用率的自動供料支架模具系統(tǒng)，包括，
[0006]支架模具，所述支架模具上設有左右對稱的頂料板；
[0007]左右兩側(cè)的所述頂料板之間設有料帶，所述料帶的寬度為78mm，沿料帶長度方向的兩側(cè)分布有定位孔，左右兩側(cè)的定位孔的中心距為68mm，定位孔的內(nèi)徑為4mm，所述料帶的單邊的搭邊值為2.5mm;
[0008]所述支架模具的左側(cè)還設有自動供料系統(tǒng)用以向支架模具自動輸送料帶，所述自動供料系統(tǒng)包括輸送帶、預定位裝置，左右兩側(cè)的所述預定位裝置之間的距離為78.2_，所述料帶經(jīng)預定位裝置定位后由輸送帶輸送到左右兩頂料板之間；所述輸送帶由直流電機驅(qū)動，所述料帶在所述輸送帶上的運動速度為I米每半小時;所述自動供料系統(tǒng)上還包括有復合滅菌系統(tǒng)。
[0009]優(yōu)選的，所述料帶的厚度為0.5毫米至50毫米。
[0010]優(yōu)選的，所述料帶由銀制成。
[0011]優(yōu)選的，所述料帶由銅制成。
[0012]優(yōu)選的，所述預定位裝置相對的一側(cè)覆蓋有耐磨陶瓷層。
[0013]優(yōu)選的，所述支架模具上還設有孔翻邊裝置，用以給所述定位孔翻邊。
[0014]優(yōu)選的，所述復合滅菌系統(tǒng)包括紫外線滅菌裝置和紅外加熱滅菌裝置，
[0015]所述紫外線滅菌裝置包括位于料帶正上方25厘米處的紫外燈；
[0016]所述紅外加熱滅菌裝置設置在輸送帶的下方用以給位于所述輸送帶上的料帶間接加熱到 121.1°C±0.2°C。
[0017]優(yōu)選的，所述輸送帶的長度為I米至1.5米。
[0018]優(yōu)選的，所述輸送帶的長度為1.2米。
[0019]優(yōu)選的，所述紫外燈的電功率為25瓦。
[0020]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是:通過設置所述支架模具用以加工料帶得到產(chǎn)品，通過設置自動供料系統(tǒng)用以實現(xiàn)自動輸送料帶，自動化效果好，通過設置復合滅菌系統(tǒng)用以除去料帶上的微生物，避免加工后的產(chǎn)品帶有致病菌，從而實現(xiàn)更加安全的生產(chǎn)。本實用新型穩(wěn)定性好，可靠性高，操作使用方便，造價低廉，設計新穎，實用性強，易于推廣應用。
【附圖說明】
[0021]圖1為本實用新型一實施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2是本實用新型所述的自動供料系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3是本實用新型另一實施例的部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖4是采用本實用新型所述的支架模具系統(tǒng)時，料帶及其加工示意圖；
[0025]圖5是料帶的局部示意圖，用以顯示料帶的搭邊值。
[0026]附圖標記:
[0027]支架模具10;頂料板20;料帶30;輸送帶40;預定位裝置50;紫外燈60;紅外加熱滅菌裝置70。
【具體實施方式】
[0028]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0029]請參閱圖1至圖3，圖1為本實用新型一實施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型所述的自動供料系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型另一實施例的部分結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]如圖1，一種提高材料利用率的自動供料支架模具系統(tǒng)，包括，支架模具，所述支架模具上設有左右對稱的頂料板;左右兩側(cè)的所述頂料板之間設有料帶，所述料帶的寬度為78mm，沿料帶長度方向的兩側(cè)分布有定位孔，左右兩側(cè)的定位孔的中心距為68mm，定位孔的內(nèi)徑為4_，所述料帶的單邊的搭邊值為2.5mm(如圖5);如圖2，所述支架模具的左側(cè)還設有自動供料系統(tǒng)用以向支架模具自動輸送料帶，所述自動供料系統(tǒng)包括輸送帶、預定位裝置，左右兩側(cè)的所述預定位裝置之間的距離為78.2_，所述料帶經(jīng)預定位裝置定位后由輸送帶輸送到左右兩頂料板之間；所述輸送帶由直流電機驅(qū)動，所述料帶在所述輸送帶上的運動速度為I米每半小時;所述自動供料系統(tǒng)上還包括有復合滅菌系統(tǒng)。
[0031]作為本實用新型的一個實施例，所述料帶的厚度為0.5毫米至50毫米。
[0032]作為本實用新型的一個實施例，所述料帶由銀制成。
[0033]作為本實用新型的一個實施例，所述料帶由銅制成。
[0034]作為本實用新型的一個實施例，所述預定位裝置50相對的一側(cè)覆蓋有耐磨陶瓷層。
[0035]作為本實用新型的一個實施例，所述支架模具10上還設有孔翻邊裝置，用以給所述定位孔翻邊。
[0036]作為本實用新型的一個實施例，如圖3，所述復合滅菌系統(tǒng)包括紫外線滅菌裝置和紅外加熱滅菌裝置，所述紫外線滅菌裝置包括位于料帶正上方25厘米處的紫外燈;所述紅外加熱滅菌裝置設置在輸送帶的下方用以給位于所述輸送帶上的料帶間接加熱到121.1°C±0.2。。。
[0037]作為本實用新型的一個實施例，所述輸送帶的長度為I米至1.5米。
[0038]作為本實用新型的一個實施例，所述輸送帶的長度為1.2米。
[0039]作為本實用新型的一個實施例，所述紫外燈的電功率為25瓦。
[0040]綜上所述，通過設置所述支架模具用以加工料帶得到產(chǎn)品，通過設置自動供料系統(tǒng)用以實現(xiàn)自動輸送料帶，自動化效果好，通過設置復合滅菌系統(tǒng)用以除去料帶上的微生物，避免加工后的產(chǎn)品帶有致病菌，從而實現(xiàn)更加安全的生產(chǎn)。本實用新型穩(wěn)定性好，可靠性高，操作使用方便，造價低廉，設計新穎，實用性強，易于推廣應用。
[0041]另外，圖4中公開了料帶加工圖，這是本模具加工料帶時的具體過程，這屬于現(xiàn)有技術，在此不再贅述。
[0042]對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其它的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0043]以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡是依據(jù)本實用新型的技術實質(zhì)對以上實施例所作的任何細微修改、等同替換和改進，均應包含在本實用新型技術方案的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種提高材料利用率的自動供料支架模具系統(tǒng)，其特征在于，包括， 支架模具，所述支架模具上設有左右對稱的頂料板； 左右兩側(cè)的所述頂料板之間設有料帶，所述料帶的寬度為78mm，沿料帶長度方向的兩側(cè)分布有定位孔，左右兩側(cè)的定位孔的中心距為68mm，定位孔的內(nèi)徑為4mm，所述料帶的單邊的搭邊值為2.5mm; 所述支架模具的左側(cè)還設有自動供料系統(tǒng)用以向支架模具自動輸送料帶，所述自動供料系統(tǒng)包括輸送帶、預定位裝置，左右兩側(cè)的所述預定位裝置之間的距離為78.2_，所述料帶經(jīng)預定位裝置定位后由輸送帶輸送到左右兩頂料板之間；所述輸送帶由直流電機驅(qū)動，所述料帶在所述輸送帶上的運動速度為I米每半小時;所述自動供料系統(tǒng)上還包括有復合滅菌系統(tǒng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高材料利用率的自動供料支架模具系統(tǒng)，其特征在于，所述料帶的厚度為0.5毫米至50毫米。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高材料利用率的自動供料支架模具系統(tǒng)，其特征在于，所述料帶由銀制成。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高材料利用率的自動供料支架模具系統(tǒng)，其特征在于，所述料帶由銅制成。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高材料利用率的自動供料支架模具系統(tǒng)，其特征在于，所述預定位裝置相對的一側(cè)覆蓋有耐磨陶瓷層。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種提高材料利用率的自動供料支架模具系統(tǒng)，其特征在于，所述支架模具上還設有孔翻邊裝置，用以給所述定位孔翻邊。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高材料利用率的自動供料支架模具系統(tǒng)，其特征在于，所述復合滅菌系統(tǒng)包括紫外線滅菌裝置和紅外加熱滅菌裝置， 所述紫外線滅菌裝置包括位于料帶正上方25厘米處的紫外燈； 所述紅外加熱滅菌裝置設置在輸送帶的下方用以給位于所述輸送帶上的料帶間接加熱到 121.1°C±0.2°C。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種提高材料利用率的自動供料支架模具系統(tǒng)，其特征在于，所述輸送帶的長度為I米至I.5米。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種提高材料利用率的自動供料支架模具系統(tǒng)，其特征在于，所述輸送帶的長度為1.2米。10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種提高材料利用率的自動供料支架模具系統(tǒng)，其特征在于，所述紫外燈的電功率為25瓦。
【專利摘要】本實用新型公開了一種提高材料利用率的自動供料支架模具系統(tǒng)，包括，支架模具，支架模具上設有左右對稱的頂料板；左右兩側(cè)的頂料板之間設有料帶，料帶的寬度為78mm，沿料帶長度方向的兩側(cè)分布有定位孔，左右兩側(cè)的定位孔的中心距為68mm，定位孔的內(nèi)徑為4mm，料帶的單邊的搭邊值為2.5mm；支架模具的左側(cè)還設有自動供料系統(tǒng)用以向支架模具自動輸送料帶，自動供料系統(tǒng)包括輸送帶、預定位裝置，左右兩側(cè)的預定位裝置之間的距離為78.2mm，料帶經(jīng)預定位裝置定位后由輸送帶輸送到左右兩頂料板之間；輸送帶由直流電機驅(qū)動，料帶在輸送帶上的運動速度為1米每半小時；自動供料系統(tǒng)上還包括有復合滅菌系統(tǒng)。整體結(jié)構(gòu)簡單，實用性強，易于推廣使用。
【IPC分類】B21D43/12, A61L2/10, A61L2/08
【公開號】CN205236838
【申請?zhí)枴緾N201521013456
【發(fā)明人】羅鋒
【申請人】廣州市德奧模具有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年12月8日