Led燈條長短腳自動焊接夾持裝置的制造方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及LED燈的金屬燈腳焊接技術領域，特別是涉及LED燈條長短腳自動焊接夾持裝置。
【背景技術】
[0002]目前，在現(xiàn)有的LED燈帶加工技術中，通常采用半自動化的生產方式，采用自動化設備進行燈芯柱的切割、焊腳工藝，然后采用人工加工的方式進行燈芯柱外圍連接的金屬長腳、短腳的焊接。人工焊接效率較低，次品率也相對高。雖然目前采用自動化生產線，但是焊接采用壓條的方式直接壓緊，容易對LED燈的芯柱產生損傷，造成芯柱的報廢。
【實用新型內容】
[0003]為了克服上述現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供了LED燈條長短腳自動焊接夾持裝置，其目的在于輔助壓緊LED燈帶在焊接金屬腳時的加工過程，保證焊接的精度以及質量，提高其自動化程度及其生產效率。
[0004]本實用新型所采用的技術方案是:LED燈條長短腳自動焊接夾持裝置，包括上底座和下底座，以及設置在其兩者之間的升降塊，升降塊的底部連接有氣缸，而其頂部連接有下電極夾，下電極夾頂部帶有U型開口，U型開口內設有燈條吸頭，待加工的LED燈條置于燈條吸頭的頂部位置;下電極夾的左右兩側固定有下左、右電極夾塊，左、右電極夾塊靠近燈條吸頭位置處分別設置有一個下電極，每一個下電極連接氣管，吸氣裝置為下電極提供負壓，從而吸住置于燈條吸頭上的LED燈條。本實用新型的夾持裝置，采用氣缸推動升降塊升降，從而推動連接在上底座內的燈條吸頭以及LED燈條往上運動，實現(xiàn)自動焊接。與此同時本實用新型在燈帶吸頭的左右兩端分別通過左、右電極夾塊，固定了一個下電極，并且在下電極上連接氣管及吸氣裝置，采用吸吸氣裝置為其提供負壓，從而將LED燈帶連接在燈條吸頭上，即使氣缸推動升降塊升降過程的，也能保證LED燈帶吸附在燈條吸頭上，最終保證了LED燈帶在自動焊接過程中焊疤的均勻性能，提高了 LED燈帶的加工質量和效率。
[0005]本實用新型的進一步改進在于，燈條吸頭頂部位置開設有凹槽，LED燈條置于凹槽內。提高了 LED燈帶在焊接過程中的穩(wěn)定程度，保證其焊接質量。
[0006]本實用新型的進一步改進在于，燈條吸頭托住LED燈條首尾兩端處。使得LED燈帶具有較好的支撐力，保證焊接穩(wěn)步進行。
[0007]本實用新型的進一步改進在于，燈條吸頭頂部位置處還設有U型切口。從而減輕了整個裝置的質量，并且縮小了裝置的安裝空間，使得結構更為緊湊。
[0008]本實用新型的進一步改進在于，燈條吸頭的左右兩個末端位置處還設有一個切口。為LED燈帶提供了一定的活動空間，防止了其在焊接過程中碰觸到燈條吸頭造成損傷，具有較好的保護作用。
[0009]本實用新型的進一步改進在于，為了保證LED燈帶在焊接過程中，能夠穩(wěn)定地向上或者向下活動焊接，上底座和下底座之間位于氣缸側面位置處還設置有兩個升降裝置，每一個升降裝置包括一根上下導柱，以及套在其外的導向套。
[0010]本實用新型的進一步改進在于，氣缸通過關節(jié)軸承連接在升降塊上。
[0011]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型的夾持裝置，采用氣缸推動升降塊升降，從而推動連接在上底座內的燈條吸頭以及LED燈條往上運動，實現(xiàn)自動焊接。與此同時本實用新型在燈帶吸頭的左右兩端分別通過左、右電極夾塊，固定了一個下電極，并且在下電極上連接氣管及吸氣裝置，采用吸吸氣裝置為其提供負壓，從而將LED燈帶連接在燈條吸頭上，即使氣缸推動升降塊升降過程的，也能保證LED燈帶吸附在燈條吸頭上，最終保證了LED燈帶在自動焊接過程中焊疤的均勻性能，提高了LED燈帶的加工質量和效率。
[0012]本實用新型的夾持裝置，采用吸氣電極裝置輔助壓緊LED燈帶在焊接金屬腳時的加工過程，保證了其焊接的精度以及質量，提高了其自動化程度及其生產效率。
【附圖說明】
[0013]圖1為LED燈條長短腳自動焊接夾持裝置的一個實施例的三維結構示意圖；
[0014]圖2為圖1中的實施例的A處的結構放大圖；
[0015]其中:1-LED燈條，2-燈條吸頭，21-凹槽，22-U型切口，23-切口；3-下電極，4-下電極夾，41-U型開口，5_氣管，6-上下導柱，7-導向套，8-關節(jié)軸承，9-氣缸，10-下底座，11-上底座，12-升降塊，13-左電極夾塊，14-右電極夾塊，15-吸氣裝置。
【具體實施方式】
[0016]為了加深對本實用新型的理解，下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明，該實施例僅用于解釋本實用新型，并不對本實用新型的保護范圍構成限定。
[0017]如圖1和圖2所示，LED燈條長短腳自動焊接夾持裝置，包括上底座11和下底座10，以及設置在其兩者之間的升降塊12，升降塊12的底部連接有氣缸9，而其頂部連接有下電極夾4，下電極夾4頂部帶有U型開口 41，U型開口 41內設有燈條吸頭2，待加工的LED燈條I置于燈條吸頭2的頂部位置;下電極夾4的左右兩側固定有下左、右電極夾塊13，14，左、右電極夾塊13，14靠近燈條吸頭2位置處分別設置有一個下電極3，每一個下電極3連接氣管5，吸氣裝置15為下電極3提供負壓，從而吸住置于燈條吸頭2上的LED燈條。本實用新型的夾持裝置，采用氣缸9推動升降塊12升降，從而推動連接在上底座11內的燈條吸頭2以及LED燈條I往上運動，實現(xiàn)自動焊接。與此同時本實用新型在燈帶吸頭2的左右兩端分別通過左、右電極夾塊13，14固定了一個下電極，并且在下電極3上連接氣管5及吸氣裝置15，采用吸吸氣裝置15為其提供負壓，從而將LED燈帶I連接在燈條吸頭2上，即使氣缸9推動升降塊12升降過程的，也能保證LED燈帶I吸附在燈條吸頭2上，最終保證了 LED燈帶在自動焊接過程中焊疤的均勻性能，提高了 LED燈帶的加工質量和效率。
[0018]在上述實施例中中，燈條吸頭2頂部位置開設有凹槽21，LED燈條I置于凹槽21內。提高了 LED燈帶在焊接過程中的穩(wěn)定程度，保證其焊接質量。燈條吸頭2托住LED燈條I首尾兩端3mm-6mm處。使得LED燈帶具有較好的支撐力，保證焊接穩(wěn)步進行。燈條吸頭2頂部位置處還設有U型切口22。從而減輕了整個裝置的質量，并且縮小了裝置的安裝空間，使得結構更為緊湊。
[0019]在上述實施例中中，燈條吸頭2的左右兩個末端位置處還設有一個切口23。為LED燈帶I提供了一定的活動空間，防止了其在焊接過程中碰觸到燈條吸頭2造成損傷，具有較好的保護作用。為了保證LED燈帶在焊接過程中，能夠穩(wěn)定地向上或者向下活動焊接，上底座11和下底座10之間位于氣缸9側面位置處還設置有兩個升降裝置，每一個升降裝置包括一根上下導柱6，以及套在其外的導向套7。氣缸9通過關節(jié)軸承8連接在升降塊12上。
[0020]本實用新型的夾持裝置，采用吸氣電極裝置輔助壓緊LED燈帶在焊接金屬腳時的加工過程，保證了其焊接的精度以及質量，提高了其自動化程度及其生產效率。
[0021]本實用新型的實施例公布的是較佳的實施例，但并不局限于此，本領域的普通技術人員，極易根據(jù)上述實施例，領會本實用新型的精神，并做出不同的引申和變化，但只要不脫離本實用新型的精神，都在本實用新型的保護范圍內。
【主權項】
1.LED燈條長短腳自動焊接夾持裝置，其特征在于:包括上底座(11)和下底座(10)，以及設置在其兩者之間的升降塊(12)，所述升降塊(12)的底部連接有氣缸(9)，而其頂部連接有下電極夾(4)，所述下電極夾(4)頂部帶有U型開口(41)，所述U型開口(41)內設有燈條吸頭(2)，待加工的LED燈條(I)置于燈條吸頭(2)的頂部位置； 所述下電極夾(4)的左右兩側固定有下左、右電極夾塊(13，14)，所述左、右電極夾塊(13，14)靠近燈條吸頭(2)位置處分別設置有一個下電極(3)，每一個所述下電極(3)連接氣管(5)和吸氣裝置(15)，所述吸氣裝置(15)為下電極(3)提供負壓，從而吸住置于燈條吸頭(2)上的LED燈條。2.根據(jù)權利要求1所述的LED燈條長短腳自動焊接夾持裝置，其特征在于:所述燈條吸頭(2)頂部位置開設有凹槽(21)，所述LED燈條(I)置于凹槽(21)內。3.根據(jù)權利要求2所述的LED燈條長短腳自動焊接夾持裝置，其特征在于:所述燈條吸頭(2 )托住LED燈條(I)首尾兩端處。4.根據(jù)權利要求1-3任意一項所述的LED燈條長短腳自動焊接夾持裝置，其特征在于:所述燈條吸頭(2)頂部位置處還設有U型切口(22)。5.根據(jù)權利要求4所述的LED燈條長短腳自動焊接夾持裝置，其特征在于:所述燈條吸頭(2)的左右兩個末端位置處還設有一個切口(23)。6.根據(jù)權利要求1所述的LED燈條長短腳自動焊接夾持裝置，其特征在于:所述上底座(11)和下底座(10)之間位于氣缸(9)側面位置處還設置有兩個升降裝置，每一個所述升降裝置包括一根上下導柱(6)，以及套在其外的導向套(7)。7.根據(jù)權利要求6所述的LED燈條長短腳自動焊接夾持裝置，其特征在于:所述氣缸(9)通過關節(jié)軸承(8)連接在升降塊(12)上。
【專利摘要】本實用新型公開了LED燈條長短腳自動焊接夾持裝置，包括上底座和下底座，以及設置在其兩者之間的升降塊，升降塊的底部連接有氣缸，而其頂部連接有下電極夾，下電極夾頂部帶有U型開口，U型開口內設有燈條吸頭，待加工的LED燈條置于燈條吸頭的頂部位置；下電極夾的左右兩側固定有下左、右電極夾塊，左、右電極夾塊靠近燈條吸頭位置處分別設置有一個下電極，每一個下電極連接氣管，吸氣裝置為下電極提供負壓，從而吸住置于燈條吸頭上的LED燈條。本實用新型采用吸氣裝置為其提供負壓，從而將LED燈帶連接在燈條吸頭上保證LED燈帶始終吸附在燈條吸頭上，最終保證了LED燈帶在自動焊接過程中焊疤的均勻性能，提高了LED燈帶的加工質量和效率。
【IPC分類】B23K11/36, B23K37/04, B23K11/00, B23K11/31
【公開號】CN205184035
【申請?zhí)枴緾N201520959840
【發(fā)明人】張小強, 韋晨
【申請人】鎮(zhèn)江晨光焊接設備制造有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年11月27日