滾齒加工工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及滾齒加工設備領(lǐng)域，特別涉及一種滾齒加工工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]目前機械加工過程中，有矩形花鍵內(nèi)孔的齒輪在加工齒形時，一直沿用的是矩形花鍵芯軸依靠大徑定位加工的，這種定位方式存在以下問題:
[0003]1.矩形花鍵孔大徑在加工過程中有一個公差帶，而矩形花鍵芯軸則是一個固定的尺寸，在裝夾過程中，當產(chǎn)品的花鍵孔大徑在公差帶的上偏差時，裝進去間隙有些大，加工出來的齒圈跳動就很容易超差，影響后續(xù)工序的精加工質(zhì)量。而當產(chǎn)品的花鍵孔大徑在公差帶的下偏差時，有的就裝不進去或裝著很緊，而操作者在加工產(chǎn)品時，當遇到裝不進去的工件時，就會更換一件再裝夾，周而復始，直到裝夾進去為止，這就嚴重的影響了生產(chǎn)效率。
[0004]2.由于矩形花鍵芯軸的大徑使用面積很小，產(chǎn)品在裝夾時與芯軸產(chǎn)生滑動摩擦，這就很容易磨損花鍵的定位大徑，從而造成花鍵芯軸的定位大徑因磨損變小影響質(zhì)量而更換，而花鍵芯軸的制造工藝比圓柱芯軸要復雜，成本也要高，且造成花鍵芯軸的耐用度非常差，更換花鍵芯軸既浪費時間又浪費了材料，加大了生產(chǎn)成本，降低了生產(chǎn)效率因此需要一種能夠避免釬焊造成的接頭填隙不良、釬縫氣孔、夾渣、開裂等缺陷，同時又能大幅度提高線圈整體結(jié)構(gòu)強度的高強度磁極線圈。
[0005]因此，需要一種定位準確，同時易于將被加工工件取出和裝入的滾齒加工工裝。【實用新型內(nèi)容】
[0006]有鑒于此，本實用新型提供一種定位準確，同時易于將被加工工件取出和裝入的滾齒加工工裝。
[0007]本實用新型的滾齒加工工裝，包括底座和芯軸;所述底座用于與滾齒機機座固定且該底座沿豎直方向設有芯軸安裝孔;所述芯軸包括與芯軸安裝孔配合的第一軸段以及用于與被加工工件內(nèi)孔配合定位的第二軸段;所述第一軸段與芯軸安裝孔之間設有第一密珠套;所述第二軸段與被加工工件內(nèi)孔之間設有第二密珠套；
[0008]進一步，所述芯軸的第一軸段與第二軸段之間設有法蘭且該法蘭沿周向分布有用于與底座固定的螺栓孔；
[0009]進一步，所述第二密珠套與法蘭之間設有彈簧；
[0010]進一步，所述芯軸的法蘭與被加工工件之間設有臺階墊子且該臺階墊子設有與法蘭外圓柱面定位的定位孔；
[0011]進一步，所述芯軸還包括同軸設置于第二軸段上方的第三軸段以及通過螺紋連接于第三軸段的螺帽，所述螺帽與被加工工件之間設有用于向下壓緊被加工工件的壓蓋。
[0012]本實用新型的有益效果:本實用新型的滾齒加工工裝，通過在芯軸與被加工工件之間設置密珠套，密珠套的使用原理是在制造加工以花鍵孔大徑定位的工件時，加工工裝和被加工工件之間無間隙配合，而且還有一定的過盈量，該過盈量是以加工工件的花鍵孔公差帶為標準。當加工工件花鍵孔定位大徑的公差帶在上偏差時，裝夾工件的過盈量小，當加工工件花鍵孔定位大徑的公差帶在下偏差時，裝夾工件的過盈量偏大，但都是無間隙配合，由于花鍵密珠套是靠中間的鋼珠定位，在裝夾工件時就形成滾動摩擦，裝夾工件時就非常便捷輕松，且保證了加工精度和質(zhì)量，后續(xù)精加工工序也采用這種定位方式，完全可保證產(chǎn)品的精度達到要求；由于花鍵密珠套是靠中間的鋼珠定位，屬于點接觸的方式，在裝夾工件時就形成滾動摩擦，而滾動摩擦的磨損遠遠小于滑動摩擦的磨損，這樣就大大提高了工裝的耐用度，延長了工裝的使用壽命。由于裝夾工件時是滾動摩擦，在裝夾工件時就非常便捷輕松，并且保證了產(chǎn)品精度和質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述。
[0014]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示，本實施例的滾齒加工工裝，包括底座9和芯軸8;所述底座9用于與滾齒機機座固定且該底座9沿豎直方向設有芯軸8安裝孔;所述芯軸8包括與芯軸8安裝孔配合的第一軸段以及用于與被加工工件6內(nèi)孔配合定位的第二軸段;所述第一軸段與芯軸8安裝孔之間設有第一密珠套3;所述第二軸段與被加工工件6內(nèi)孔之間設有第二密珠套I;通過在芯軸8與被加工工件6之間設置密珠套，密珠套的使用原理是在制造加工以花鍵孔大徑定位的工件時，加工工裝和被加工工件6之間無間隙配合，而且還有一定的過盈量，該過盈量是以加工工件的花鍵孔公差帶為標準。當加工工件花鍵孔定位大徑的公差帶在上偏差時，裝夾工件的過盈量小，當加工工件花鍵孔定位大徑的公差帶在下偏差時，裝夾工件的過盈量偏大，但都是無間隙配合，由于花鍵密珠套是靠中間的鋼珠定位，在裝夾工件時就形成滾動摩擦，裝夾工件時就非常便捷輕松，且保證了加工精度和質(zhì)量，后續(xù)精加工工序也采用這種定位方式，完全可保證產(chǎn)品的精度達到要求；由于花鍵密珠套是靠中間的鋼珠定位，屬于點接觸的方式，在裝夾工件時就形成滾動摩擦，而滾動摩擦的磨損遠遠小于滑動摩擦的磨損，這樣就大大提高了工裝的耐用度，延長了工裝的使用壽命。由于裝夾工件時是滾動摩擦，在裝夾工件時就非常便捷輕松，并且保證了產(chǎn)品精度和質(zhì)量，降低生廣成本，提尚生廣效率。
[0016]本實施例中，所述芯軸8的第一軸段與第二軸段之間設有法蘭且該法蘭沿周向分布有用于與底座9固定的螺栓孔，因此可利用螺栓等將芯軸8緊固于底座9。
[0017]本實施例中，所述第二密珠套I與法蘭之間設有彈簧2，利用彈簧2將第二密珠套I頂于適當位置，使其在豎直方向與被加工工件6平齊。
[0018]本實施例中，所述芯軸8的法蘭與被加工工件6之間設有臺階墊子7且該臺階墊子7設有與法蘭外圓柱面定位的定位孔；臺階墊子7可對被加工工件6進行軸向限位，可避免加工過程中破壞被加工工件6表面。
[0019]本實施例中，所述芯軸8還包括同軸設置于第二軸段上方的第三軸段以及通過螺紋連接于第三軸段的螺帽4，所述螺帽4與被加工工件6之間設有用于向下壓緊被加工工件6的壓蓋5，當加工工件套裝于第二軸段后，可旋轉(zhuǎn)螺帽4將壓蓋5壓緊被加工工件6，避免其沿軸向竄動。
[0020]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應當理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當中。
【主權(quán)項】
1.一種滾齒加工工裝，其特征在于:包括底座和芯軸;所述底座用于與滾齒機機座固定且該底座沿豎直方向設有芯軸安裝孔;所述芯軸包括與芯軸安裝孔配合的第一軸段以及用于與被加工工件內(nèi)孔配合定位的第二軸段;所述第一軸段與芯軸安裝孔之間設有第一密珠套;所述第二軸段與被加工工件內(nèi)孔之間設有第二密珠套。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾齒加工工裝，其特征在于:所述芯軸的第一軸段與第二軸段之間設有法蘭且該法蘭沿周向分布有用于與底座固定的螺栓孔。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的滾齒加工工裝，其特征在于:所述第二密珠套與法蘭之間設有彈貪O4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的滾齒加工工裝，其特征在于:所述芯軸的法蘭與被加工工件之間設有臺階墊子且該臺階墊子設有與法蘭外圓柱面定位的定位孔。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的滾齒加工工裝，其特征在于:所述芯軸還包括同軸設置于第二軸段上方的第三軸段以及通過螺紋連接于第三軸段的螺帽，所述螺帽與被加工工件之間設有用于向下壓緊被加工工件的壓蓋。
【專利摘要】本實用新型公開了一種滾齒加工工裝,包括底座和芯軸；所述底座用于與滾齒機機座固定且該底座沿豎直方向設有芯軸安裝孔；所述芯軸包括與芯軸安裝孔配合的第一軸段以及用于與被加工工件內(nèi)孔配合定位的第二軸段；所述第一軸段與芯軸安裝孔之間設有第一密珠套；所述第二軸段與被加工工件內(nèi)孔之間設有第二密珠套,本工裝定位準確，同時易于將被加工工件取出和裝入。
【IPC分類】B23F23/06
【公開號】CN205166075
【申請?zhí)枴緾N201521029840
【發(fā)明人】何凌
【申請人】重慶清平機械有限責任公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年12月11日